Makine mühendisliği üretiminin birçok alanında yüksek basınçlı manşonlar (RVD) uygulanır. Herhangi bir hidrolik sistemin vazgeçilmez unsurlarıdır.
Bu ürünlere olan talep her zaman yüksek olmuştur. Bununla birlikte, üretim hattının organizasyonu için, yüksek basınçlı hortumların üretimi için özel ekipman gereklidir.
Gerekli ekipman
Başlamak için, manşon imalatının ana aşamalarını göz önünde bulundurmalısınız. Çok katlı kauçuk kabukları ve metal örgülerinden yapılmışlardır. Sızdırmazlığı muhafaza ederken bir kovanın dayanabileceği maksimum basınç, miktarlarına bağlıdır.
Maliyeti ilk aşamada azaltmak için, hazır hortumların ve bağlantı elemanlarının bileşen olarak kullanılması tavsiye edilir. Yüksek basınçlı hortumların üretim teknolojisi, ana bileşenlerin birleştirilmesinden oluşur. Bu durumda, üretim hattı aşağıdaki makinelerden oluşacaktır:
- İstenilen uzunlukta manşonu kesmek için otomatik makine.
- Hortumun montaj uçlarındaki örgü tabakasını çıkarmak için tasarlanmış çapak alma ekipmanı.
- Sıkma presleri. Manşonun bağlantı elemanlarını monte etmek için tasarlanmıştır: bağlantı elemanları, bağlantı parçaları veya nipeller.
Yüksek basınçlı hortum üretimi için olan bu makineler, belirli bir nihai ürün hacmi için tasarlanmıştır. Her üretim aşamasının teknolojik parametreleri, ekipmanın işlevselliği ve üretimin karmaşıklığı ile belirlenir.
Kesme makinası
Ana bileşenlerin alınmasından sonra, bunların işlenmesi gerekir. Bunun için, şaft üzerine belirli bir çaptaki manşon yuvası monte edilmiştir. Kenarlığın yüzeyi sabit bir cetvel ile donatılmıştır.
Kırpma, hareketli bir taşıyıcıya monte edilmiş özel bir disk kullanılarak yapılır. Bir kesme makinesi seçerken, hortumun maksimum ve minimum çapına, kontrol yöntemine ve güç tüketimine dikkat etmelisiniz.
Genellikle, manuel ekipman kullanılır. İşçi gereken uzunlukta hortumu ölçer ve pedala basıldığında, şaryoyu bir testere ile harekete geçirir. İş parçasını sabitleyen bir makine seçmek en iyisidir, çünkü o zaman en küçük boyuttaki yanlışlık evliliğe yol açabilir.
Kesim manşonunun çapı üzerinde herhangi bir kısıtlama olmadığını bilmelisiniz. Bu nedenle, böyle bir makine, makine mühendisliği ve güçlü hidrolik sistemler için küçük yüksek basınçlı hortumların üretimi için uygun evrensel bir ekipmandır.
Kabuk Sıyırıcı
Hortumun kesilmesi işleminde uçlarında düzensizlikler oluşur. Sabitleme bağlantılarının kalitesini olumsuz yönde etkileyecektir. Bu nedenle, yüksek basınçlı hortumların üretimi için gerekli olan ekipman mutlaka bir çapak alma makinesini içermelidir.
Manşonun dış ve iç lastik katmanını temizleyen bir cihazdır. Bunu yapmak için, hortum özel bir şafta monte edilir ve aşındırıcı bir yüzeye sahip bir sayaç şeridi ile sıkıştırılır. Makine açıldığında, kol işlenir. Sonuç olarak, tüm düzensizlikler ve küçük yapısal kusurlar ortadan kalkar.
Ekipmanın ana parametreleri, ürün çapları ve maksimum taşlama derinliğidir. Doğrudan makine motor gücüne bağlıdır - genellikle 380 V besleme gerilimi ile 0.7 ila 1.3 kW arasındadır.
Pres ekipmanları
Ayrıca, boşluklar, yüksek basınçlı hortumların üretimi için basına gönderilir. Bu aşamada, kurulum teknolojilerini kesinlikle gözlemlemek gerekir. Genellikle düşük kaliteli hortumlardaki ana problem, kaplinin kauçuk yüzeyden ayrılmasıdır.
Yüksek basınçlı hortumların üretimi için presleme ekipmanı, çeşitli konfigürasyonlardaki elemanları monte etmek için birkaç çıkarılabilir memeye sahip olmalıdır. Makinenin ana kısmı kam gerdirme mekanizmasıdır. Kontrol ünitesi kullanılarak, her bir elemanın basıncının kaldırılma derecesi belirlenir. Bağlanacak kaplin veya bağlantı tipine bağlıdır. Parametreler manuel modda ayarlanır veya standart fabrika ayarları kullanılır.
Yüksek basınçlı hortumların üretiminin son aşaması, ürün kalite kontrolüdür. Bunu yapmak için, ev yapımı bir hidrolik stand yapabilirsiniz. Hortumu konektörlere bağladıktan sonra içine basınç altında sıvı verilir. Üretim teknolojisi takip edilirse, kol hava geçirmez kalacaktır. Aksi takdirde, sistemin içinde bir basınç düşüşü gözlemlemek mümkün olacaktır. Muayene, üretim hacmini etkilemeyecek şekilde seçici bir şekilde yapılması önerilir.
