Metal - metal esaslı çatı kaplama malzemesi. Bunun üzerine koruyucu ve dekoratif bir polimer kaplama uygulanır. Genel olarak, metal kiremit, düzgün döşenmiş bir karoyu taklit eden bir desene sahip büyük bir tabakadır.
Böyle bir çatı kaplama malzemesinin kullanılması, işçilik maliyetlerinden tasarruf etmeyi mümkün kılar, çünkü büyük ebatlı tabakalar, küçük bireysel elemanlardan çok daha hızlı ve daha kolay döşenir. Ek olarak, metal kiremit yüksek kalitededir, çünkü döşerken daha az sayıda bağlantı elde edilir ve örneğin kil kiremiti nispeten küçük bir ağırlığa sahiptir, örneğin altı kat daha ağırdır.
Çatı malzemesinin özellikleri
Hangi yönü seçeceğinize karar verdikten sonra metal üretimi için bir iş planı hazırlanmalıdır. İki seçenek vardır - materyali doğrudan üretmek veya paketlemek (veya her ikisini birden yapmak). Levhalar alüminyum veya galvanizli çelikten imal edilmiştir. Bu metallerin seçimi, atmosferik yağışa karşı dirençlerinden kaynaklanmaktadır.
Kaplamaya dış çekiciliği ve hatta daha büyük bir mukavemet kazandırmak için her iki taraftaki tabakaya 27-50 mikron kalınlığında birkaç renkli plastik tabaka uygulanmaktadır. Sacların uzunluğu, müşterilerin ihtiyaçlarına bağlı olarak kırk santimetre ila sekiz metre arasında değişmektedir. Genişlik - yaklaşık bir metre, kalınlık - yarım metre. Malzemenin hizmet ömrü elli yıla kadardır.
döşeme
Metal kiremit döşeme işleminin nasıl gerçekleştiğinden kısaca bahsedin. İlk önce, bireysel tabakalar su geçirmez bir kaplama üzerine monte edilir. Daha sonra korozyona dayanıklı özel kendiliğinden kılavuzlanan vidalar yardımı ile kasaya sabitlenirler. Kaplamanın kendisinde ön delme gerekli değildir. Sayfalar çakışıyor. Ayrıca, eski ahşap çatının üzerine monte edebilirsiniz.
Metal türleri
Üreticiler, farkı metalin kalınlığı olan üç ana malzeme sınıfını ayırt eder. Sonuç olarak, tabaka 0.37-0.75 mm kalınlığa sahip olabilir. Örneğin, İsveçli birçok Avrupalı şirket ince metal kullanıyor (en fazla 0,4 milimetre). Bu tür tabakalar daha az ağırlıktadır, ancak montajları oldukça zordur, bu nedenle çoğu Rus üreticisi daha kalın malzeme kullanır.
Ancak burada nüanslar var. Örneğin, kalınlığı 0.55 milimetreden fazla olan çeliklerin kalıplanması zordur, bu tür metallerle çalışmak için özel bir işleme hattına ihtiyaç duyulacaktır. Metal üretimi için, kalınlığı 0,5 mm olan sacların kullanılması en iyisidir.
Gerekli güvenlik marjına sahiptirler, kolayca kalıplanırlar ve birbirine iyi uyarlar. Hammadde (metal) seçerken, Çin'den ziyade yerli üreticiler tercih edilmelidir: malzeme maliyetleri daha yüksek, ancak kalitesi çok daha iyi.
Metal üretimi için teknoloji
İşlem birkaç aşamadan oluşmaktadır. İlk önce, bir açıcıya bir metal rulo yaprağı monte edilir. Daha sonra, levha (zaten genişletilmiş), metal üretimi için uzunlamasına haddeleme ve enine baskıya maruz bırakıldığı bir haddeleme makinesine beslenir.
Ardından, metali her iki taraftan da galvanizleyin, böylece yüzey korozyona dayanıklı hale gelir.Bundan sonra, metalin oksidasyondan korunması ve yapışmasının sağlanması için tabakanın pasifleştirilmesi gerçekleştirilir (substratın toprağa iyi yapışması). Daha sonra, pasifleştirilmiş yüzey astarlanır.
Polimer kaplama
Bir sonraki adım, polimer tabakasının uygulanmasıdır. Sadece 35 mikron kalınlığındadır, ancak buna rağmen aşırı sıcaklıklara ve ultraviyole ışınımının etkisine karşı oldukça dayanıklıdır, bu nedenle uzun süre dayanabilir. Ayrıca, kaplama yangına dayanıklıdır.
Polimer bileşimi, bir kural olarak, levhanın sadece üst tarafına uygulanırken, alt kısım renksiz bir koruyucu tabaka ile kaplanır. Kaplama olarak çeşitli malzemeler kullanılabilir, örneğin, pural, polyester, plastisol. Polyesterin avantajı ucuzluğudur, aşınma ve sıcaklık değişimlerine karşı iyi bir dirence sahiptir, kalıplama sırasında zarar görmez.
25 mikron tabakada uygulanır. Pural, yüzeye ipeksi bir mat hoş bir yapı kazandırmanıza izin verir. Kalınlığı 50 mikron olan bir malzeme kullanın, daha kalınsa, negatif faktörlere karşı direnç artacaktır, ancak bu durumda kalıplamada zorluklar olacaktır.
Plastisol en kalın katmana uygulanır - 200 mikron. Bu malzeme, sıcaklık ve mekanik etkilere karşı mükemmel bir dirence sahiptir ve en geniş renk yelpazesinde sunulur, ancak bir dezavantajı vardır - hızlı bir şekilde ısınır ve doğrudan güneş ışığı altında yanar.
Üretim sürecinin son aşamaları
Polimer kaplamanın uygulanmasından sonra, malzeme, istenen forma girdiği kalıplama aparatına gönderilir. Ardından, istenen boyutta ayrı ayrı tabakalar halinde kesme aşamasını izler. Bundan sonra kontrolörler ürün kalite kontrol, paketleme ve depoya nakliye işlemlerini gerçekleştirir.
Metal üretimini neyin oluşturduğunu kısaca gözden geçirdik. Tesis, paketleme ve taşıma tabakalarının kaybını önleyecek bir forklift ile donatılmalıdır. Ahşap paletlere taşınması sırasında deformasyonu önlemek için malzeme paletlere doldurulur, fayanslar metal bantlarla vidalanır.
Yüzeyi olası çiziklerden ve talaşlardan korumak için, ayrı tabakalar arasına sabun çözeltisi dökülür. Bazı üreticiler her katmanı plastik kaplama ile döşer. Paletlere yerleştirilen tabakalar yanlardan karton eklerle kapatılır, ardından yoğun polietilen paket içine sarılır.
Metal üretimi için donatım
Üretim hattı bir rulo şekillendirme makinesi içerir. Bu belki de ana birimdir, çünkü levhaya karakteristik bir doku kazandırır. Genel olarak, yapabileceğiniz kaç çatı malzemesi türü, hattın donanımına bağlı olacaktır. Metal üretimi için iş planında, ekipman maliyetlerinin hesaplanmasını içerir.
Hattın asgari maliyeti üç milyon ruble'den başlıyor. Ek olarak, bir forklift, çalışma aletleri, bir vinç demeti satın almanız gerektiğini unutmayın. Metal kiremit üretimi için kullanılan ekipman yaklaşık yirmi metre uzunluğunda, yaklaşık üç metre genişliğinde ve iki metre yüksekliğindedir. Bu nedenle, çizgiyi yerleştirmek için yüz metrekareden az olmayan bir alan gerekir.
İş özellikleri
Düşündüğümüz faaliyet oldukça umut verici ve karlı, ancak nispeten büyük bir başlangıç sermayesi gerektiriyor. Metal kiremit üretimi için bir iş planı, tüm masraflar göz önünde bulundurularak, dikkatli ve düşünceli bir şekilde hazırlanmalıdır.
Bunlar, donanım, teslimat, kurulum, işletmeye alma (en az 4.5-5 milyon ruble), hammadde alımı (ilk parti için en az 1 milyon), kiralık alanın ödenmesi, çalışanlara ücretler vb. Bu pazar segmentinde ciddi bir rekabet olduğuna dikkat edilmelidir.Bu nedenle, metal üretimi için iş planı aynı zamanda reklam kampanyasının maliyetinin hesaplanmasını da içermelidir. İyi şanslar
