Ang hitsura ng mga textile slings ay posible posible sa pag-unlad ng industriya ng kemikal, lalo na ang pagbuo ng mga bagong materyales na polymeric.
Ang mga produkto mula sa kanila ay may mahusay na lakas ng makina, ay nababanat at may mahabang buhay ng serbisyo. Ang kagamitan para sa paggawa ng mga tirador sa maraming paraan ay kahawig ng mga istasyon ng paghabi sa klasiko. Ngunit ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ay may ilang mga pagkakaiba-iba.
Teknolohiya sa paggawa
Ang pangunahing materyal para sa paggawa ng mga slings ng tela ay mga polymer thread na gawa sa polypropylene. Kadalasan, ang mga plastik na katulad ng materyal na ito ay ginagamit, pagkakaroon ng tamang lakas at kakayahang umangkop.
Upang lumikha ng isang buong linya ng produksyon, kinakailangan ang mga sumusunod na kagamitan:
- Ang ribbon loom na may posibilidad ng patuloy na paggawa.
- Mga kagamitan sa pagpipinta. Ito ay kinakailangan para sa pagmamarka ng kulay ng produkto depende sa maximum na pagkarga ng pagsabog.
- Ang makina para sa pangkabit ng 2 o higit pang mga teyp sa isa. Ginagawa rin niya ang pagbuo ng mga end loops.
Ang pangunahing parameter ng kagamitan ay ang pagganap. Para sa isang maliit na linya sa unang yugto, maaari mong kunin ang maximum na dami mula 1.5 hanggang 2 m bawat minuto. Dapat mo ring matukoy ang uri ng produkto. Ang mga slings para sa pag-aayos ng mga kargamento ay may isang mas maliit na kapal, na nakakaapekto sa pagiging kumplikado at gastos ng produksyon. Kung ito ay pinlano na gumawa ng mga loop para sa pagtatrabaho sa mga kagamitan sa crane, kung gayon ang kanilang disenyo ay dapat magkaroon ng mga katapusan ng mga loop.
Rebol ng ribbon
Ang pangunahing makina para sa paggawa ng mga tirador ay isang habi na makina. Gumagana ito sa prinsipyo ng lahat ng makina ng tela sa ganitong uri. Mula sa maraming mga bobbins, ang mga polymer thread ay pinakain sa yunit ng pagproseso.
Sa pamamagitan ng paghabi sa bawat isa, bumubuo sila ng isang laso. Kapag pumipili ng isang makina, dapat mong bigyang pansin ang pagganap at sukat ng mga gawa na teyp. Ang ilang mga modelo ay maaaring maghabi ng hanggang 4 na piraso sa isang pagkakataon. Ang pagpapaandar na ito ay magiging maginhawa sa kaso ng hindi pantay na mga order. Sa kaso ng mababang dami, isang tape lamang ang ginawa, at sa kanilang pagtaas - nang sabay-sabay.
Kinakailangan din na magbigay para sa posibilidad ng pagpili ng ilang mga mode ng operating, sa partikular, pag-aayos ng kapal ng mga linya. Depende sa ito, posible na gumawa ng mga produkto na may iba't ibang mga katangian ng pagpapatakbo.
Pagpipinta at pag-aayos
Kinakailangan ang pagmamarka ng kulay upang biswal na matukoy ang mga pagtutukoy ng produkto. Sa kasalukuyan, ginagamit ang karaniwang notasyon.
Ang tape para sa paggawa ng mga tirador ay ipininta nang direkta sa proseso ng paggawa. Para sa layuning ito, ang mga camera na may mga espesyal na bathtubs ay ibinibigay sa kagamitan, na dumadaan kung saan, ang mga polypropylene na mga thread ay ipininta sa naaangkop na mga kulay.
Ang Violet ay magpapahiwatig ng pinakamaliit na kapasidad ng pagdadala - hanggang sa 1 t. Ang mga produktong may orange markings ay higit na hinihiling. Maaari silang makatiis ng mga naglo-load ng hanggang sa 10 tonelada pangit hindi idinisenyo para sa paggawa ng mga ribbons ng naturang lakas, maaari kang bumili ng karagdagang kagamitan para sa pagtahi ng ilang mga ribbons.
Karagdagang pagproseso
Sa karamihan ng mga kaso, ang mga ito ay karaniwang mga makina ng pananahi na maaaring gumana sa mga materyales ng tela na may mataas na density at kapal. Ang mga modernong teknolohikal na kagamitan para sa paggawa ng mga tirador ay maaaring magsagawa ng operasyon sa awtomatikong mode. Ngunit ang gastos ng naturang linya ay magiging mataas - ang presyo ng ilang mga modelo ay maaaring umabot sa 2 milyong rubles.
Samakatuwid, sa unang yugto, inirerekumenda na bumili ng mga sewing machine, ang paggamit ng kung saan maaaring makabuluhang mapalawak ang saklaw ng mga produkto.Ngunit kapag ginagamit ang mga ito, kinakailangan upang subaybayan ang kalidad ng mga produkto. Upang gawin ito, ang mga sample ay kinuha mula sa bawat batch at sinuri sa isang panindigan. Ang magkatulad na kagamitan ay magagamit sa lahat ng mga sentro ng metrology at standardization.
