ทุกวันจำนวนวิสาหกิจที่ผลิตอาหารและเครื่องดื่มต่าง ๆ เพิ่มขึ้นทุกวัน ส่วนใหญ่ต้องการบรรจุภัณฑ์ มันมักจะเกิดขึ้นที่โรงงานผลิตขวดพลาสติกหรือภาชนะบรรจุตั้งอยู่ในเมืองใกล้เคียงหรือยิ่งไปกว่านั้น และนี่คือผลกำไรสำหรับผู้ผลิต
ผลิตขวดพลาสติก
วันนี้อุตสาหกรรมนี้ถือเป็นช่องทำกำไรที่ค่อนข้างเป็นธรรมในตลาด มีหลายพื้นที่สำหรับการใช้บรรจุภัณฑ์พลาสติกความต้องการขวด PET เติบโตอย่างต่อเนื่อง อย่างไรก็ตามคุณไม่ควรนับว่าเป็นการเริ่มต้นที่ง่ายในธุรกิจนี้เนื่องจากการแข่งขันทวีความรุนแรงขึ้นทุกปี บางทีเมื่อยี่สิบปีที่แล้วมีคนไม่กี่คนที่คิดว่าเครื่องดื่มที่มีแอลกอฮอล์และน้ำอัดลมนมน้ำมันพืชเบียร์ไวน์น้ำผลไม้และแม้กระทั่งสารเคมีที่ใช้ในครัวเรือนจะถูกขายในภาชนะบรรจุ PET
เนื่องจากต้นทุนต่ำการผลิตขวดพลาสติกจึงประสบความสำเร็จในการแทนที่แก้วอะนาล็อก นอกจากนี้ภาชนะนี้กันกระแทกได้ง่ายในการขนส่ง วันนี้ผู้ประกอบการจำนวนมากที่ผลิตน้ำผลไม้หรือเครื่องดื่มอัดลมหยุดซื้อขวด PET จากคนกลาง พวกเขาเริ่มสร้างตู้คอนเทนเนอร์ด้วยตัวเองซึ่งปรากฎว่ามันทำกำไรได้มากกว่า ท้ายที่สุดแล้วการผลิตขวดพลาสติกที่ค่อย ๆ สามารถขยายเพื่อครอบคลุมความต้องการและขาย
วัตถุดิบ
ก่อนที่คุณจะเทอะไรลงในขวดพลาสติกมันต้องผ่านหลายขั้นตอน ขั้นแรกให้ preform ทำจากแกรนูล - วัตถุดิบพิเศษซึ่งเป็นชนิดของชิ้นงาน จากนั้นพวกเขาจะถูกเป่าออกจากภาชนะ รอบการผลิตทั้งสองนี้แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง แต่ละคนต้องการอุปกรณ์แยกต่างหากและบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมมาเป็นพิเศษ
การผลิตขวดพลาสติกใช้วัตถุดิบเช่นพอลิเอทิลีนเทเรฟทาเลต ในระหว่างการเกิดพอลิเมอไรเซชันโมเลกุลของ PET จะรวมกันเป็นโมเลกุลที่ใหญ่กว่าและเมื่อส่วนผสมนี้ไปถึงดัชนีความหนืดที่ต้องการมันจะถูกทำให้เย็นลงเพื่อป้องกันการเปลี่ยนสีหรือการเปลี่ยนรูป
นอกจากนี้วัตถุดิบนี้คือเทอร์โมพลาสติกเช่น มันไม่ได้ทำให้เสียโฉมและไม่ยุบเมื่ออุ่น เนื่องจาก PET เป็นพอลิเมอร์ดูดความชื้นเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นน้ำที่เหลืออยู่ภายในสามารถไฮโดรไลซ์โมเลกุลของพอลิเมอร์ส่งผลให้ความแข็งแรงของขวดลดลง ดังนั้นก่อนทำการขึ้นรูปความชื้นจะต้องถูกกำจัดออกไป
เทคโนโลยี
เมื่อวัตถุดิบพร้อมอย่างสมบูรณ์เป็นผลมาจากการทำให้เป็นพลาสติกพลาสติกที่หลอมเหลวจะต้องผ่านกระบวนการแปรรูป ในการทำเช่นนี้มันถูกวางในรูปแบบพิเศษโดยสอดแท่งเหล็กเข้าไป
อากาศ“ ความดันสูง” ผ่านแมนเดรลส่งผลให้มีการกระจายตัวแบบนี้ไปตามผนังของแม่พิมพ์
ความดันอากาศที่จุดใด ๆ ควรเหมือนกันดังนั้นขั้นตอนจะดำเนินการโดยเร็วที่สุดมิฉะนั้นขวดพลาสติกอาจกลายเป็นผิดปกติ
รูปแบบจะถูกระบายความร้อนด้วยการเป่าด้วยอากาศหรือคาร์บอนไดออกไซด์เหลว ขวดมีรูปร่างด้านล่างเว้าเพื่อให้มีความมั่นคงและเพื่อให้สามารถยืนได้ในระหว่างการปั้นจะมีการนูนขึ้นในส่วนล่างของชิ้นงาน
หลังจากนั้นข้อบกพร่องทั้งหมดที่เกิดขึ้นเป็นผลมาจากพลาสติกไหลผ่านรอยแตกของแม่พิมพ์จะถูกลบออกและหลังจากระบายความร้อนขวดจะถูกนำออกจากแม่พิมพ์ส่งไปยังสายพานลำเลียงเคลื่อนที่ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่ถูกจัดเรียง ตามกฎแล้วภาชนะพลาสติกที่ถูกปฏิเสธมากถึงยี่สิบห้าเปอร์เซ็นต์: บรรจุภัณฑ์จะถูกส่งไปรีไซเคิล
การทำกำไร
ผู้ประกอบการที่ผลิตบรรจุภัณฑ์แก้วรู้ว่าการทำกำไรนั้นเป็นไปได้อย่างไรที่จะทำงานในขีดความสามารถที่ยอมรับได้โดยมีกระป๋องน้อยกว่าล้านกระป๋อง ในเวลาเดียวกันเทคโนโลยีที่ใช้ในการผลิตขวดพลาสติกทำให้สามารถเปิดเครื่องได้หลายพันชิ้น
หากคุณคำนวณจำนวนขวด PET ที่มีน้ำหนักเทียบกับขวดแก้วคุณสามารถจินตนาการได้ว่ากำไรที่ได้รับจากรายการเช่นต้นทุนการขนส่งและค่าใช้จ่ายสำหรับการซื้อวัตถุดิบเนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่ผลิตไม่แตกและไม่ต้องใช้เงินในการขนส่ง นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์สามารถแสดงได้ในหลากหลายสีและหากปริมาณหรือการเปลี่ยนแปลงการออกแบบก็จะต้องมีค่าใช้จ่ายวัสดุและเวลาน้อยมาก: มันจะเพียงพอที่จะเปลี่ยนแม่พิมพ์
การผลิตภาชนะพลาสติกรวมถึงขวดไม่ต้องการพื้นที่ขนาดใหญ่ ดังนั้นทุกอย่างสามารถจัดเรียงได้โดยตรงถัดจากบรรทัดขวดเช่นน้ำผลไม้หรือเบียร์ ตามที่ผู้เชี่ยวชาญระบุว่าการทำกำไรของการผลิตประเภทนี้ใกล้จะถึงหนึ่งร้อยเปอร์เซ็นต์และการคืนทุนของมันคือหกเดือน
ในการเริ่มการผลิตขวดพลาสติกในระยะเริ่มต้นจะต้องใช้รูเบิลประมาณหกแสนรูเบิล จำนวนพนักงานจะขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ซื้อ ตามกฎแล้วที่ความจุต่ำนี่คือสูงสุดสามคน
ห้อง
สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกคุณสามารถเช่าห้องที่มีพื้นที่ประมาณสามสิบตารางเมตร มีความต้องการบางอย่างสำหรับความสูงของเพดาน - อย่างน้อยสี่เมตรสำหรับพื้น - กระเบื้องหรือคอนกรีตและสำหรับผนังซึ่งจะต้องเสร็จสิ้นด้วยวัสดุที่ไม่ติดไฟ จำเป็นต้องมีการระบายอากาศที่ดีเยี่ยมในห้องรวมถึงการเชื่อมต่อกับเครือข่ายไฟฟ้าสามเฟสและระบบน้ำประปา
อุปกรณ์สำหรับการผลิตขวดพลาสติก
เครื่องจักรจะต้องเลือกในลักษณะที่จะสามารถจัดหาวัสดุเพียงพอและทนต่อการแข่งขันในตลาด
การผลิตอาจเป็นแบบเดี่ยวหรือแบบ biphasic ในกรณีแรกจะมีการผลิต preform ในที่เดียวกับที่เกิดขวด คุณสมบัติที่โดดเด่นของอุปกรณ์นี้สำหรับการผลิตขวดพลาสติกคือก่อนการเป่าขวด preform จะรักษาอุณหภูมิไว้สูง
ในกรณีสองเฟสการผลิตจะดำเนินการในสองขั้นตอน พรีฟอร์มจะถูกถ่ายโอนจากเครื่องที่ผลิตโดยตรงไปยังเครื่องอื่นซึ่งดำเนินการเป่า วิธีนี้สะดวกกว่ามากเนื่องจากมีขนาดเล็กกว่าขวดพลาสติกสำเร็จรูปสิบสองเท่า ดังนั้น preform สามารถเก็บไว้ในแบบฟอร์มนี้จนกว่าจะมีความจำเป็น
มวลรวมที่จำเป็น
ผลผลิตของอุปกรณ์ไฟฟ้ากำลังปานกลางคือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหนึ่งพันห้าร้อยหน่วย ในหลาย ๆ กระบวนการผลิตขวดพลาสติกขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์เฉพาะของภาชนะ หาก บริษัท ผลิตเครื่องดื่มเพียงเล็กน้อยก็จะสร้างผลกำไรได้มากกว่าหากใช้กลไกที่ง่ายที่สุดไม่เช่นนั้นจะเป็นอุปกรณ์สองเฟส
รายการที่ง่ายที่สุดของหน่วยที่จำเป็นมีดังนี้:
- เตาเผาที่ preform ถูกทำให้ร้อน
- เครื่องมือสำหรับเป่าขวด
- แม่พิมพ์
- คอมเพรสเซอร์
คุณสมบัติ
มีเพียงไม่กี่คนที่รู้ว่าอุปกรณ์สำหรับเป่าภาชนะพลาสติกนั้นใช้พลังงานค่อนข้างมาก ตัวอย่างเช่นเครื่องอัตโนมัติที่ผลิตขวดสามพันขวดต่อชั่วโมงใช้งานโดยเฉลี่ยสูงถึง 25 kW ต้องใช้คอมเพรสเซอร์ที่ทรงพลังพร้อมแรงดันสูงสุด 40 บาร์ ดังนั้นคุณต้องเตรียมพร้อมไม่เพียง แต่จะต้องซื้อหน่วยที่มีราคาแพง แต่ยังรวมถึงค่าใช้จ่ายไฟฟ้าจำนวนมากด้วย
นอกจากนี้เมื่อบรรจุผลิตภัณฑ์อาหารที่มีอายุการเก็บรักษาสั้นเช่นนมประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่ถูกสุขลักษณะก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน ควรติดตั้งตัวกรองคุณภาพสูงไว้เพื่อไม่ให้ส่วนผสมของน้ำมันเข้าไปในห้องเงินเฟ้อ
คุณสมบัติอีกอย่างที่ใครบางคนที่เปิดการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกควรรู้คือมวลของ preform ที่ได้รับขวด PET
ราคาและค่าใช้จ่ายที่เป็นไปได้ในกระบวนการทำงานขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้นี้โดยตรง อุปกรณ์คุณภาพสูงได้รับการพิจารณาว่าช่วยให้คุณสามารถผลิตขวดลิตรจาก preform ที่มีน้ำหนักมากถึงสามสิบห้ากรัม