อุปกรณ์การผลิตท่อ: ประเภทและหน้าที่หลัก

เพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของอากาศคงที่ในโรงงานอุตสาหกรรมและที่อยู่อาศัยมีการติดตั้งระบบท่อ พวกมันเป็นช่องทางที่ไม่เชื่อมต่อกับระบบระบายอากาศหรืออากาศ แม้จะมีการออกแบบที่เรียบง่าย แต่อุปกรณ์สำหรับการผลิตท่ออากาศเป็นสายเทคโนโลยีที่มีความแม่นยำในการผลิตระดับสูง

เทคโนโลยีการผลิต

สำหรับการผลิตท่ออากาศมักใช้แผ่นเหล็กชุบสังกะสี ความหนาที่เหมาะสมของชิ้นงานควรอยู่ระหว่าง 0.5 ถึง 1 มม. หากวัสดุมีการใช้หนาขึ้นแรงงานติดตั้งจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ที่ความหนาน้อยกว่าความแข็งแรงเชิงกลของโครงสร้างจะลดลง

เทคโนโลยีการผลิตท่อนั้นค่อนข้างง่าย ชิ้นงานที่เตรียมจะถูกตัดตามขนาดที่ต้องการจากนั้นจะถูกดัดให้เป็นรูปร่างที่แน่นอน ส่วนใหญ่มักจะเป็นท่อสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยม ในการดำเนินการเหล่านี้คุณจะต้องซื้ออุปกรณ์ต่อไปนี้:

1. กลไกการคลายม้วนด้วยแผ่นเหล็ก
2. อุปกรณ์สำหรับแก้ไขขนาดของชิ้นงานเป็นค่าเบี่ยงเบนที่ต้องการ
3. การขึ้นรูปของเครื่องทำให้แข็งเพื่อเพิ่มความทนทานของท่อ
4. กิโยตินซึ่งผลิตภัณฑ์ถูกตัดให้มีความยาวตามที่กำหนด

ขอแนะนำให้ซื้อสายอัตโนมัติเนื่องจากพวกเขาจะมั่นใจปริมาณการผลิตที่เหมาะสม

โลหะคลี่คลาย

เกือบทุกบรรทัดอัตโนมัติสำหรับการผลิตท่ออากาศจะติดตั้งอุปกรณ์พิเศษที่ทำหน้าที่ของคลี่ม้วนโลหะโรงงาน

ภายนอกดูเหมือนว่าขดลวดขนาดใหญ่บนเพลาซึ่งติดตั้งโครงสร้างด้วยวัสดุแผ่น เป็นที่น่าสังเกตว่างานของเธอไม่ส่งผลกระทบต่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของม้วน เมื่อเลือกคุณควรใส่ใจกับที่จับที่เคลื่อนย้ายได้ซึ่งจะนำแถบเหล็กไปยังสายการประมวลผลอัตโนมัติ

เพื่อให้มั่นใจถึงความต่อเนื่องของการผลิตขอแนะนำให้เลือกรุ่นที่มีคอยส์สองตัว ทันทีที่วัสดุในหนึ่งในนั้นสิ้นสุดลงคุณจะสามารถเชื่อมต่อที่สองได้อย่างรวดเร็ว อุปทานของม้วนควรดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ - stacker ที่มีความจุขนาดใหญ่หรือโหลด ในตอนแรกคุณสามารถใช้บริการเช่าเนื่องจากวัสดุหนึ่งม้วนที่มีปริมาณการผลิตน้อยสามารถเพียงพอสำหรับการเปลี่ยนงาน 5-7 ครั้ง

กลไกการแก้ไข

อุปกรณ์สำหรับการผลิตท่ออากาศควรรวมถึงการดำเนินการแก้ไขขนาดของวัสดุ เนื่องจากผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายต้องมีขนาดโดยรวมที่เข้มงวดและความคลาดเคลื่อนในขนาดแผ่นอาจสูงถึง 4-5 มม. ต่อ 1 มิเตอร์เชิงเส้นจึงจำเป็นต้องมีการตัดแต่งเทคโนโลยี

ในทางปฏิบัติกระบวนการนี้ดำเนินการดังนี้: เพลาพิเศษอยู่ตรงกลางชิ้นงานแล้วใช้อุปกรณ์ตัดขอบของแผ่นจะถูกลบออก เมื่อวิเคราะห์อุปกรณ์ควรพิจารณาค่าสัมประสิทธิ์ความผิดพลาดของการดำเนินการนี้ สำหรับท่อสี่เหลี่ยมความเบี่ยงเบนในแนวทแยงไม่ควรเกิน 0.8 มม.

ถัดไปชิ้นงานถูกวางยาพิษในขั้นตอนของการก่อตัวของเสริมโครงสร้างโครงสร้างบนพื้นผิวของมัน

แอพลิเคชันของเครื่องทำให้แข็ง

เนื่องจากความหนาของวัสดุเริ่มต้นมีขนาดค่อนข้างเล็กจึงจำเป็นที่จะต้องทำให้แข็งตัวบนพื้นผิวของโครงสร้าง ในท่อที่มีหน้าตัดขนาดใหญ่นี่เป็นข้อกำหนดเบื้องต้น

ดังนั้นอีกมิติหนึ่งที่เป็นลักษณะเครื่องจักรสำหรับการผลิตท่ออากาศคือขนาดของเครื่องทำให้แข็ง ด้านหลังทำด้วยเพลาแบบสองด้านซึ่งภายใต้แรงดันกระทำบนชิ้นงานบางส่วน เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งที่เหมาะสมก็เพียงพอที่จะปรับเครื่องเป็นพารามิเตอร์ความลึกม้วน 3 มม. และความกว้างการเสียรูป 5 มม. การผลิตของพวกเขาเป็นข้อบังคับและไม่ขึ้นอยู่กับขนาดของท่อในอนาคต

จากนั้นชิ้นงานจะผ่านขั้นตอนการขึ้นรูปแบบสุดท้าย การใช้องค์ประกอบดัดแผ่นจะได้รับรูปร่างสุดท้าย หากต้องการเข้าร่วมขอบของโครงสร้างจะใช้วิธีปราสาท หลังจากที่องค์ประกอบการดัดได้รับการแก้ไขแล้วจะถูกรีด

กิโยตีน

ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตคือการตัดแต่งผลิตภัณฑ์ให้ได้ขนาดที่ต้องการ อุปกรณ์ทั้งหมดสำหรับการผลิตท่ออากาศติดตั้งมีดอุตสาหกรรมพิเศษ - guillotines

เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของโครงสร้างจะไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างการดำเนินการนี้การตัดเกิดขึ้นในหลายขั้นตอน ขั้นแรกให้วางท่อบนด้านหนึ่งบนพื้นผิวที่เรียบและมีดตัดตามขนาดที่ต้องการ การออกแบบหมุนและการดำเนินการซ้ำ ทั้งหมดนี้เกิดขึ้นโดยอัตโนมัติซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับขนาดของผลิตภัณฑ์

เมื่อคำนวณปริมาตรของการผลิตหนึ่งควรเน้นที่ประสิทธิภาพการผลิตโดยเฉลี่ยของสาย ในขณะนี้ประมาณ 10 m / นาทีหรือสูงถึง 1,000 m³ต่อการเปลี่ยนแปลง 8 ชั่วโมง