วิธีการเลือกอุปกรณ์สำหรับการผลิตประตู

ในระหว่างการผลิตโครงสร้างประตูมีการใช้วัสดุหลายประเภท ปัจจุบันคุณสามารถค้นหาผลิตภัณฑ์พลาสติกอลูมิเนียมหรือแม้แต่แก้ว แต่รุ่นไม้คลาสสิกยังคงเป็นที่ต้องการสูง สำหรับการเปิดตัวของพวกเขามีความจำเป็นต้องเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับการผลิตประตู

พารามิเตอร์การเลือกเครื่องทั่วไป

ทางเลือกที่เหมาะสมของเครื่องจักรสำหรับการผลิตประตูเริ่มต้นด้วยขั้นตอนการวางแผนการผลิต ในขั้นตอนนี้มีการจัดทำแผนธุรกิจซึ่งสะท้อนถึงงบประมาณโดยรวมของเหตุการณ์ช่วงของผลิตภัณฑ์และรายการอุปกรณ์ เมื่อเลือกอย่างหลังต้องคำนึงถึงปัจจัยบางประการด้วย

ก่อนอื่นนี่คือประสิทธิภาพของสาย เครื่องผลิตประตูแต่ละเครื่องได้รับการออกแบบสำหรับปริมาณที่เฉพาะเจาะจงของผลิตภัณฑ์ นี่คือตัวเลือกการเลือกหลัก แต่นอกเหนือจากนี้ควรคำนึงถึงลักษณะต่อไปนี้ด้วย:

• ความซับซ้อนของกระบวนการประมวลผลชิ้นงาน พารามิเตอร์นี้ขึ้นอยู่กับจำนวนของบุคลากรในเครื่องโดยตรง
• ขนาดโดยรวม พวกเขาจะนำมาพิจารณาเมื่อมีการจัดอุปกรณ์ในห้องผลิต
• การใช้พลังงาน มันเป็นหนึ่งในองค์ประกอบของการก่อตัวของต้นทุนการผลิต

สำหรับอุปกรณ์แต่ละประเภทมีเกณฑ์การเลือกบางอย่างที่ควรพิจารณาแยกต่างหาก

ม้านั่งพลังงานเลื่อย

วัสดุหลักสำหรับการผลิตประตูไม้เป็นไม้ซุง กระบวนการผลิตของพวกเขาจะดำเนินการในโรงเลื่อยพิเศษ อุปกรณ์นี้สำหรับการผลิตประตูไม่ใช่อุปกรณ์พื้นฐาน แต่ความพร้อมใช้งานสามารถลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

ปัจจัยใดที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกรุ่นโรงเลื่อยเฉพาะ? ผู้เชี่ยวชาญจะถูกรังเกียจโดยขนาดโดยรวมของบันทึกซึ่งจะต้องถูกเลื่อยลงในบอร์ด อุปกรณ์ระดับกลางสามารถประมวลผลชิ้นงานที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุด 800 มม. ความยาวเฉลี่ยควรเป็น 6 ม. p. ควรคำนึงถึงความหนาของบอร์ดด้วย สำหรับการผลิตของประตูต้องใช้ lamellas ที่มีความลึกของส่วนโปรไฟล์สูงถึง 4 ซม.

ความเร็วในการตัดของโรงเลื่อยควรจะประมาณ 15-20 เมตรต่อนาที สิ่งนี้จะช่วยให้มั่นใจว่าช่องว่างในปริมาณที่เหมาะสมสำหรับการผลิตของประตูแม้ว่าการผลิตจะถูกออกแบบสำหรับปริมาณที่น้อย

ห้องอบแห้ง

ในตอนท้ายของการประมวลผลบอร์ดความชื้นของพวกเขายังคงสูงเกินไป ตัวบ่งชี้ที่ต้องการควรเป็น 8-10% เพื่อการอบแห้งที่มีประสิทธิภาพและรวดเร็วใช้กล้องพิเศษ - กล่องปิดผนึกพร้อมระบบทำความร้อนภายในและระบบระบายอากาศ

พวกเขาเป็นโครงสร้างเหล็กที่มีผนังสุญญากาศได้รับการคุ้มครองโดยวัสดุฉนวนความร้อน คุณสามารถเลือกรุ่นที่ดีที่สุดโดยตัวชี้วัดต่อไปนี้:

• ปริมาณสุทธิของกล้อง
• สภาวะการทำงานที่อุณหภูมิ ขึ้นอยู่กับจำนวนและตำแหน่งขององค์ประกอบความร้อน พารามิเตอร์มีผลต่อความเร็วในการทำให้แห้ง
• กลไกการไหลเวียนภายในโครงสร้าง ต้องมีการระบายอากาศแบบบังคับ

ขอแนะนำให้สั่งห้องอบแห้งในแต่ละโครงการ ในกรณีนี้พารามิเตอร์จะเป็นไปตามลักษณะทางเทคนิคที่ต้องการของสายการผลิตทั้งหมด

ลามิเนตและติดกาว

ในตอนท้ายของขั้นตอนการทำให้แห้ง lamellas จะถูกปฏิเสธและติดกาวเข้าด้วยกัน แต่ก่อนอื่นคุณต้องบดพื้นผิวของบอร์ดเพื่อให้มีขนาดเท่ากันสำหรับเรื่องนี้มีการซื้อเครื่องจักรสำหรับผลิตประตูพร้อมกับความสามารถในการประมวลผลชิ้นงานหลายด้านพร้อมกัน

ที่ดีที่สุดคือเลือกใช้ศูนย์การกัดรูปสี่เหลี่ยม ผลผลิตของพวกเขาอยู่ที่ประมาณ 10-15 เมตรต่อนาที ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้รวมใบมีดในชุดเพื่อสร้างร่องยึดบนพื้นผิวด้านข้างของโปรไฟล์

โมเดลที่มีประสิทธิผลมากขึ้นสามารถดำเนินการได้สูงสุด 8 ครั้งต่อครั้ง อย่างไรก็ตามสำหรับสายที่มีผลิตภาพต่ำพวกเขามีความเร็วในการประมวลผลสูงเกินไป ปัจจัยสำคัญคือการเพิ่มขึ้นของต้นทุนของเครื่องกัดขึ้นอยู่กับการทำงานของมัน

กดประตูเป็นตารางแนวนอนที่โหลด lamellas เพื่อสร้างแผงเฟอร์นิเจอร์ พารามิเตอร์หลักคือขนาดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและความเร็วของการผลิต

การติดตั้งฮาร์ดแวร์

การติดตั้งบานพับและล็อคเป็นการดำเนินการที่เป็นทางเลือก ในฐานะที่เป็นสายมาตรฐานสำหรับการผลิตของประตูถูก จำกัด ให้ผลิตโล่และการกัดของพื้นผิวด้านนอก อย่างไรก็ตามผลิตภัณฑ์ที่ผลิตตามหลักการ“ ซื้อและติดตั้ง” เริ่มเป็นที่ต้องการอย่างมาก การปรากฏตัวของล็อคและบานพับในการออกแบบช่วยให้กระบวนการติดตั้งง่ายขึ้นมาก

ในการติดตั้งคุณจะต้องมีโต๊ะซึ่งมีขนาดโดยปกติประมาณ 2x2 เมตรโครงสร้างของท่อสามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระเพื่อการติดตั้งอุปกรณ์เสริมอย่างรวดเร็ว การใช้เทมเพลตจะลดเวลาที่ใช้ในการดำเนินการจนเสร็จสิ้นและเพิ่มความแม่นยำในการติดตั้งองค์ประกอบแต่ละตัว

เมื่อสิ้นสุดกระบวนการผลิตบานประตูจะถูกบรรจุและส่งไปยังคลังสินค้าเพื่อเก็บรักษา มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะไม่วางฟิล์มพีวีซีบนพื้นผิวทั้งหมดของโครงสร้าง เมื่อความชื้นควบแน่นก็สามารถเปลี่ยนสีได้ ส่วนด้านหน้าของประตูได้รับการป้องกันด้วยแผ่นกระดาษแข็งซึ่งจะป้องกันความเสียหายทางกล