Under en lång tid förstod alla vad de skulle göra återvinning av avfall mycket lönsamt. Detta gör att du snabbt kan få stora vinster till minimal kostnad. Och råvaran för arbete är alltid där. Ta till exempel avfall från köttindustrin. Från dem kan du laga en mycket intressant produkt - mjöl. Det viktigaste att göra för att organisera en sådan verksamhet är att köpa utrustning för produktion av kött- och benmjöl. Vad är det och vilka slags mekanismer ingår i en sådan teknisk linje?
Förutsättningar för företag
Innan benen på djur som återstår efter köttbening skickas till limfabriker. Detta var den enda applikationen som experter kunde hitta i avfallet från köttindustrin. På senare tid har teknologer föreslagit ett annat alternativ. De utvecklade en hel process, varigenom det blev möjligt att få en ny produkt i form av mjöl från onödiga ben och vävnadsrester. Dessutom visade det sig att det inte bara är en lönsam, utan också en användbar produkt. När allt kommer omkring innehåller kött- och benmjöl en enorm mängd protein. Hon väckte omedelbart stort intresse bland bönder som bedriver boskap. Dessutom väckte den stora mängden fosfor i sådant mjöl uppmärksamhet från jordbruksägarna. Genom att använda den som gödselmedel är det möjligt att berika marken, vilket leder till ökade utbyten. Det viktigaste som ägaren till ett sådant företag behöver är utrustning för produktion av kött- och benmjöl.
Nu producerar vissa företag hela produktionslinjer eller minifabriker. Med de nödvändiga medlen kan du snabbt ordna hela produktionsprocessen. Dessutom måste du anställa specialister som kan serva sådan utrustning. Detta kommer att lösa hälften av alla problem.
Lista över mekanismer
Men som det visade sig är det inte alls nödvändigt att förvärva hela linjen. Om så önskas kan utrustning för produktion av kött- och benmjöl oberoende väljas individuellt. För att göra detta måste du först studera tekniken väl och sedan utarbeta en lista över alla maskiner och mekanismer som är direkt involverade i processen. Listan kommer att visa sig vara liten, eftersom det för en sådan produktion huvudsakligen krävs:
- Avfallsklippare.
- Metallfack för lagring av råvaror och färdiga produkter.
- Centrifug utrustad med ett integrerat filter.
- Skruvtransportörer för produktrörelse.
- Apparater för torkning.
- Kross.
- Enheten för att fylla produkten.
Dessa mekanismer är ganska vanliga och används ofta i andra branscher, så det kommer inte att vara svårt att köpa dem. Med pengarna kan du direkt kontakta tillverkarna med en begäran om snabb leverans.
Utgivningspris
Efter att ha fastställt den ungefärliga listan över maskiner är det första som intresserar en entreprenörsägare kostnaden för utrustningen som han planerar att köpa. Faktum är att de flesta av dessa företag uppstår till följd av statlig utlåning. För att motivera dina utgifter och visa möjliga vinster måste du först utarbeta en affärsplan. I den kommer ett separat avsnitt att gå på utrustningskostnader. Alla siffror bör inte tas "från taket", utan från tillverkningsföretagens prislistor. Men det är inte allt. Till exempel kostar en produktionslinje cirka tre och en halv miljon rubel. Detta är inte alla kostnader.Det är tydligt att utrustningen kommer att behöva föras och installeras i ett rum förberett för detta. Och detta kräver också medel. Du måste betala transportkostnaderna och arbetskraften för monteringsarbetarna.
Låt det vara ytterligare två hundra femtiotusen rubel. Med hänsyn till andra utgifter och eventuella oförutsedda kostnader kommer förvärvet av linjen att kosta cirka fyra miljoner rubel. Efter det kan du gå vidare till resten av beräkningarna.
De viktigaste produktionsstegen
Tekniken för produktion av kött- och benmjöl förtjänar särskild uppmärksamhet. Processen i sig är inte alltför komplex. För att få den färdiga produkten är det nödvändigt att råvarorna går igenom följande steg:
- Fragmentering. Beroende på valet av rullehål (från 50 till 1,5 millimeter) vid utgången, kan massan vara partiklar av olika storlekar.
- Därefter går de krossade råvarorna till torktumlaren. Där ångas det till följd av att det delvis kokas och göras ofarligt.
- Efter detta passerar massan upplösningssteget. För att göra detta laddas den genom rörledningen in i tanken och ansluts till avfallet från mejeriproduktion, medan den värms upp till 60 grader.
- Blandningen går sedan till homogenisatorn för att normalisera fettet.
- Därefter skickas massan till en centrifug, där den delas upp i en fast och flytande fraktion. Den första går till torkning omedelbart, och den andra kommer dit först efter förtjockning i en vakuumapparat.
- I det sista steget samlas produkten in i en behållare, varifrån den kommer in i förpackningen.
Denna metod är ganska komplicerad, men det finns också ett enklare alternativ. Råvarorna krossas helt enkelt och krossas sedan till damm. Därefter tillsätts de nödvändiga tillsatserna. I vilket fall som helst är valet alltid upp till företagets ägare.
