Den mest populära och favorit konfektyrprodukten för inte bara barn utan även vuxna är karamell. Hittills har experter räknat mer än femhundra typer av sådana delikatesser som skiljer sig i smak, sammansättning och form. Vilket är den viktigaste råvaran för framställning av karamell? Dessa konfektyrprodukter är tillverkade av massa, vars ingredienser är en mängd olika tillsatser och socker.
Tillverkningen av godis utförs av universella eller specialiserade konfektionsfabriker samt små eller stora konfektbutiker. Karamellproduktionsplanen består av fyra på varandra följande steg. På den första av dem framställs en massa, vars komponenter är socker och melass, agar och vatten, smör och mjölk, samt en mängd olika smakämnen.
Beroende på vilken typ av karamell som produceras bestäms den specifika sammansättningen av konfektyrprodukten, liksom blandningstemperaturen för ingredienserna, som så småningom bör erhålla den nödvändiga konsistensen.
För närvarande är mekanisering och automatisering av karamellproduktion på högsta nivå. Manuellt i livsmedelsindustrin tillverkas bara dyra choklad. För att köpa utrustning för produktion av karamell måste du bekanta dig med alla befintliga erbjudanden. Tillverkarna erbjuder ett brett urval av olika maskinmodeller.
Samtidigt kan du köpa dem för frisläppande av olika typer av godis. Karamellproduktionslinjen kan inte bara producera, utan också packa godis med gelé och fondant, mejeri och fondantmjölk, såväl som med andra typer av fyllningar. Samtidigt är den maximala produktiviteten för modern utrustning upp till 200 tusen produkter per minut.
Karamell matlagning
Vid det första steget i den tekniska processen kommer det att vara nödvändigt att köpa en universell tillagningsvakuumapparat. Det rekommenderas att köpa det för små företag. Hur väljer man den bästa modellen? Det rekommenderas att välja modeller i systemet där det finns två pannor, varav en ligger ovanför den andra.
Ursprungligen ingår råvaror i karamellreceptet. Den laddas i den övre pannan och blandaren slås på. Blandningen upphettas med ånga, som har ett tryck på femhundra till sexhundra kPa. Blandning av receptmassan utförs i fyra till åtta minuter.
När sockret har lösts upp helt, stängs blandaren av. Sedan utsätts massan för kokning med ökande temperatur. När karamellmassan värms upp till 140 grader tänds ventilen automatiskt och lossar blandningen i den nedre pannan. Samtidigt startar vakuumpumpen. Efter att kokningen av karamellmassan har avslutats välter den nedre pannan.
kylning
Utrustning för produktion av karamell innehåller specialbord. De är avsedda för att kyla massan som kommer från kokutrustningen. Dessa bord är ihåliga metallplattor. Inuti denna utrustning cirkulerar vatten, vars temperatur är från åtta till tolv grader.
För större produktion används kylmaskiner genom vilka ett kontinuerligt flöde av karamellmassa passerar. Valet av denna typ av utrustning beror på företagets storlek.
Prominka
I karamellmassan måste alla dess komponenter fördelas jämnt.För att ge godis denna kvalitet och det finns ett problem.
Ibland utförs denna process manuellt. Men med den semimekaniserade metoden används en prominalmaskin. Denna enhet har ett bord som roterar på en vertikal axel. Ovanför är det fäst en roterande kugghjulsvals. Denna maskin är också utrustad med en tippvagn tillverkad i form av en ploughshare. Enheten tillåter dig att få en kvalitetsmassa av en homogen konsistens, så du bör inte spara på förvärvet.
förlängning
Utrustning för produktion av karamell inkluderar en dragmaskin. Efter bearbetning på den här maskinen blir den söta massan spröd och har en silkeslen glans. Detta beror på penetrationen av karamelluft. Den söta blandningen förlorar inte bara sin transparens utan också densiteten.
Skaffa en karamellbröd
Den formlösa plastmassan bör ha formen av ett kalibrerat drag med ett visst tvärsnitt. För detta används en karamellomslagsmaskin. Påfyllningen i konfektyret pumpas. För att göra detta måste ett fyllmedel monteras på karamellomslagsmaskinen.
Den är avsedd för implementering av ett mätat tillförsel av fyllningen inuti karamellöffeln.
Candy Case Bildande
Utrustning för produktion av karamell inkluderar en rullmaskin. Ett lager beredd godsmassa kommer in i denna apparat. Hela processen består av att rulla en karamellblandning mellan rullarna på vilka cellerna är graverade. Det finns också ett lättnadsmönster.
Placeringen av cellerna tillhandahålls på ett sådant sätt att vid kombination av rullarna bildas en enda formkammare, som karamellmassan fyller. Gjutna produkter kommer ur rullmaskinen. De är sammankopplade endast av tunna hoppar från karamellblandningen. Det gjutna söta lagret fortsätter sin rörelse längs ett speciellt band. Efter avkylning blir linserna spröda och lossnar lätt från godisarna.
Kylning efter husbildning
Karamell bör bringas till en temperatur på 35 grader. Smala transportörer används för att kyla konfekt. Denna utrustning är tillverkad av gummierad duk, vars bredd inte får överstiga tio centimeter. Karamellkedjan på transportören blåses av luft som kommer från fläktarna. Temperaturen på den färdiga produkten sänks därefter i enheter av stängd typ (specialskåp).
polering
Ett skyddande lager skapas på ytan av vissa typer av karamell. Det skyddar godis från de negativa effekterna av den omgivande luften. Utrustning för framställning av karamell i glansstadiet inkluderar pelleteringspannor. Dessa enheter är laddade med karamell med en temperatur som inte överstiger fyrtio grader. Därefter hälls söta produkter med sockersirap, som hälls i små portioner varannan till tre minut.
Gradvis bildas en tunn skorpa på karamellytan. Det erhålls från kristalliserat socker. I nästa steg läggs smält glans, som är en vaxblandning, till pannan. Tekniken kräver en liten mängd talk. Glansprocessen varar från tjugofem till trettio minuter. Man bör komma ihåg att en stadig och ljus glans endast kan erhållas med fuktighet i verkstaden på högst sextio procent.
packning
Automatiseringssystemet för framställning av karamell låter dig packa in färdiga produkter med färgglada etiketter. Det finns förpackningsmaskiner för detta. Denna utrustning kan packa karamell på olika sätt. Den vanligaste metoden för vridning. Mindre vanligt används är att förpacka etiketter med veck.Det rekommenderas inte att köpa sådan begagnad utrustning, eftersom ett omslag av dålig kvalitet kommer att bli en kraftfull anti-reklam för ditt företag.
Viktigt val
För att starta produktionen av karamell måste du investera pengar i köpet av en teknisk linje. Köp utrustning för produktion av karamell, med en kapacitet på hundra och femtio kilo produkter per timme, kan vara för 1,2 miljoner rubel.
Billigare linjer för tillverkning av dragéer (runda karameller) erbjuds billigare. Utrustning som kan producera upp till hundra kilo sådana godis per timme kan köpas för tvåhundra - två hundra femtiotusen rubel.
När du väljer en automatiserad linje måste du vara uppmärksam på dess prestanda och ett antal andra egenskaper som kommer att bidra till att få en högkvalitativ färdig produkt. Så, godis bör ha ett kristallint utseende, en behaglig smak, noggrann och stabil mängd och placering av fyllningen.
En automatiserad linje för framställning av karamell måste tillverkas i enlighet med standarderna för konfektyr och uppfylla alla nödvändiga sanitära krav. En viktig faktor när du väljer utrustning är närvaron av mjukvarukontroll och en pekskärm, där alla stadier i processen kommer att återspeglas (takt, utrustningstillstånd, temperatur, etc.)
Moderna karamellproduktionslinjer är utrustade med frekvensomvandlare, med hjälp av vilket sockerflödet regleras och kvaliteten på karamellmassan spåras. Du bör också vara uppmärksam på den här funktionen när du köper enheten.
Om du vill att linjen ska kunna lägga till och blanda med syran och huvudpigmentet samtidigt, kontrollera om det finns en högkvalitativ mixer i din utrustning. I händelse av att en i förväg sammanställd affärsplan möjliggör utvidgning av utbudet av produkter som tillverkas av konfektyrbranschen, bör du köpa automatiserade linjer med möjlighet att ändra mallen. Först då har färdigprodukter när du använder en rad en varierad konfiguration. Om det är möjligt att delvis ändra mallen, kan klubbor produceras.
En automatiserad linje som styrs av ett datorsystem kan enkelt ersätta upp till tjugo arbetande personer. I detta fall kommer frisättningen av godis att vara från hundra femtio till sex hundra kilo på en timme. När du köper utrustning ska du vara uppmärksam på det material som användes för dess produktion. Huvuddelen av installationen måste vara tillverkad av rostfritt stål.
