Hur man väljer utrustning för kabelproduktion

Produktion av kabelprodukter idag är en mycket dynamisk industri. För de flesta av de ryska moderna företagen är periodisk uppdatering av utrustning och enheter karakteristisk, vilket gör kabelprodukter extremt populära.

I detta avseende är detta företag mycket populärt bland blivande affärsmän.

Lite om kabelproduktion

För att tillgodose marknadens behov är det nödvändigt att organisera tillverkningen av billiga, men högkvalitativa produkter. I detta avseende bör i processen använda automatisk utrustning för kabelproduktion.

Detta säkerställer hög kvalitet som inte bara uppfyller inhemska utan också internationella standarder på detta område. En sådan linje består av en grupp maskiner, som var och en utför sin funktion, i aggregatet representerar de en komplett cykel. Fördelen med automatisk utrustning är att förenkla produktionsprocessen, som styrs av en operatör.

Dessutom är prestandan hos sådana installationer mycket högre än halvautomatiska maskiner. Tillverkning av kabelprodukter är en högteknologisk process. Det produceras genom att vrida gängor från ett ledande material, applicera en tråd med efterföljande placering i ett polymerskal.

Alla operationer utförs av kabelproduktionslinjen. Olika material används i denna process. Således är ledande gängor tillverkade av aluminium och koppar, och skal tillverkas av bly och stål. Syntetplast och gummiföreningar är nödvändiga komponenter vid tillverkning av kabelprodukter.

Var man kan köpa nödvändig utrustning

Idag finns det många företag som säljer sådana växter. Omfattningen av deras tjänster inkluderar inte bara implementeringen, utan också den första installationen och felsökningen av linjen. Eftersom utrustningen för kabelproduktion tillhör högteknologiska installationer, bör den servas av proffs, inte amatörer.

Företag som genomför sådana linjer bedriver utbildning för personal som därefter kommer att hantera processen. Dessutom har kabeltillverkningsmaskinen ett överkomligt pris, så att inte bara stora företag utan också medelstora och till och med små företag kommer att kunna förvärva den, medan kvaliteten på de sålda anläggningarna är ganska hög.

Vad den industriella linjen består av

Utrustning för produktion av tråd inkluderar stängda blandare, rullmaskiner, kalendrar, badkar för att separera smulor, lamineringsmaskiner, en kylledning och annan specialutrustning. Dessa enheter måste uppfylla alla krav i internationella kvalitetsstandarder, vilket säkerställer deras hållbarhet och gör dem bekväma att använda. Företag som är involverade i implementeringen av dessa linjer kommer alltid att ge kunderna kompetent rådgivning, inte bara när det gäller drift av utrustning, utan också om processen.

Låt oss närmare överväga syftet med produktionslinjens huvudnoder.

Extrusionsmaskin

Denna utrustning för produktion av VVG-kabel ger applicering av en tunn polymerbeläggning (isolering) på en metallkärna. Huvudsyftet med en sådan maskin är smältning av polymerråmaterial, samt att ge materialet den nödvändiga formen som anges i extrudern.

Det finns tre typer av sådana maskiner: mask, diskmask och masklös. Deras huvudskillnad ligger i skruvens diameter och dess rotationshastighet i förhållande till dess längd till diameter såväl som i geometriska egenskaper.

Ritningsbruk

Denna kabeltillverkningsutrustning är utformad för att bearbeta metaller genom att dra dem genom en sektion med en ritningsmetod med mindre diameter. En sådan maskins huvudnod är matriser. Metallämnen och speciella draganordningar som sträcker råmaterial passeras direkt genom dem. I tillverkningsprocessen kan dragfabriker av trumtyp användas. De kännetecknas av trummans diameter. Beroende på maskinmodell kan antalet dragenheter variera.

Twisting machine

Denna kabeltillverkningsutrustning kombinerar de enskilda elementen i tillverkade produkter, såsom isolerade ledare, tråd, trådar, i en stabil och tydlig form. Det är vanligt att skilja följande typer av vridmaskiner: cigarr, stativ, gaffel, med en styv struktur, välvd, enkel och allmän vridning. Skillnaden för varje typ är i de spolar som används, i vridningssteget, antalet kärnor som används, i spänningskontrollen.

Bokningsmaskin

Denna utrustning används för att linda kabeln med olika material utformade för att skydda den från olika skador och miljöpåverkan. Stål eller korrugerad galvaniserad tejp, metalltråd eller annat material kan fungera som pansrade material.

Kabelspolarmaskiner

Denna utrustning är konstruerad för att linda inkommande tråd av olika tvärsnitt i fack med en viss meter. De viktigaste egenskaperna hos sådana anläggningar är matningstrumman, diametern för återbelastning, principen om att lägga den färdiga produkten, antalet varv och motoreffekt samt metoden för kabelspänning.

Ytterligare utrustning

Ytterligare tekniska installationer som används vid tillverkning av kabelprodukter utför sekundära proceduruppgifter och representeras av följande maskiner: mottagnings- och givningsanordningar, tråduppspolningsutrustning. Beroende på mängden råmaterial för tillverkning av kablar är det nödvändigt att använda de industriella linjer vars tekniska egenskaper motsvarar den deklarerade kapaciteten.

Kabelproduktionsteknik

Tillverkningstekniken för kabelprodukter består av flera steg och ger en fullständig arbetscykel. Först och främst sker framställningen av metallkärnor (koppar eller aluminium). Detta görs genom att dra tråd med en tjockare diameter lindad på en enorm vik. Denna process utförs genom att dra den genom en serie dragrar med avsmalnande på varandra följande hål.

Som ett resultat bildas ledande ledningar för den framtida kabeln. Nästa steg är att belägga metallen med isolering. För detta kommer venerna in i extrudern, i vilken granulär polyeten förvärms till en förutbestämd temperatur. Den smälta blandningen omsluter metallen och går ut genom hålet, vilket ger inriktning av kärnan i skalet.

Därefter kyls den resulterande tråden genom att dra den genom ett bad, som bevattnas med vatten. Efter detta utförs en kontroll av överensstämmelse med diameter, excentricitet, täthet. Dessutom utsätts ledningen för ett 250V isoleringstest. Om det uppfyller alla krav hamnar det på en lindning.

Här bildas spolar med en viss längd. Hela den beskrivna cykeln inträffar i automatiskt läge, processen kan inte stoppas. Nästa operation är att vrida ledningarna i en speciell vridmaskin och göra isolering av den färdiga kabeln. Denna process sker i en extruder. Om det behövs kan du lägga till en tredje åtgärd - produktreservation. I detta fall är kabeln belagd med ett lager bly eller stål.