Affärsidé: glasproduktion

Objekt skapade av glas kan ses nästan överallt nu. Det här materialets historia har mer än 5 tusen år. Forntida människor använde inte de mest användbara sakerna i hushållet som gjordes av det. Det kommer att gå mer än ett millennium innan en person gissar skapa mer funktionella produkter. Han kommer att kunna etablera glasproduktion med specialutrustning.

Affärsområde

Glasindustrin har fått god utveckling de senaste åren. Detta beror på ökad efterfrågan från befolkningen. För att slutprodukten ska vara av hög kvalitet bör man uppmärksamma de kemiska formler som är nödvändiga för dess produktion. En betydande investering av fonder förväntas också. Det sista stycket är anledningen till att företagare ofta vägrar att tillverka detta material och byta till det sekundära bearbetningen.

Vad kan göras av glas?

• speglar;
• olika souvenirer;
• produkter som används i möbelindustrin;
• komponenter i fönster;
• disk och olika behållare.

Stora investeringar bör förberedas innan du startar ditt eget företag. Under moderna förhållanden kan produktion av glas förknippas med vissa svårigheter. För en miniföretag är återvinning lämpligare. Liknande produkter är också efterfrågade. Experter rekommenderar att uppmärksamma detta möbelindustri.

Historien

Glasproduktionen på 1700-talet fick industriella proportioner. Efter ytterligare ett sekel utvecklades en mekaniserad metod för att skapa arkprodukter.

Ursprungligen togs råvaror och smältes. Som ett resultat liknade det en klibbig massa. Med hjälp av specialrullar tunnades materialet ut. Efter detta kyldes basen och delades i ark. De kan vara en viss storlek.

Mer sofistikerade metoder för bearbetning av material kom upp cirka 50 år senare. Den så kallade float-teknologin introducerades av företaget, som senare blev känt över hela världen. Vad baserade sig på processen?

Ark bildades i en speciell tank. Vid tidpunkten för mottagandet innehöll den redan smält tenn. De två ämnena blandades inte. Tvärtom, glas, vars produktion genomfördes på detta sätt, fördelades jämnt över metallen. Detta garanterade att materialet var jämnt, dessutom utesluter denna metod uppkomsten av bubblor i strukturen. Den resulterande massan kyldes gradvis. För att förhindra sprickor i den skickades lakorna till systemet med rullningsrullar.

I det sista steget skars banan i ark med den erforderliga längden. Överskott av fragment innehållande spår av rullarna togs bort och skickades för återsmältning.

Vilka är fördelarna med en sådan glasproduktion? Tack vare honom kan du få nästan alla tjocklekar på produkten. De tunnaste arken är tillverkade som ett resultat av att minsta mängd råmaterial skickas till badet från tenn.

Metoder för att få material

Följande typer av glasproduktion skiljer sig:

1. Float som nämns ovan.
2. Fourcault.

Vilka är fördelarna med den första tekniken? Det finns flera av dem:

• en helt slät yta bildas, så polering behövs inte i framtiden;
• arket har en enhetlig tjocklek över hela området;
• utesluter närvaron av inneslutningar såsom bubblor, skal och håligheter;
• Tekniken kännetecknas av hög prestanda.

Float-tekniken har utvidgat arkitekternas och representanter för andra specialiteter mycket. Fler glasvarianter dök upp och de började använda det med ett dekorativt syfte.I framtiden kom människor med teknologier för att förbättra materialets egenskaper: slipning, mattning, etsning, etc. Det började förvärva nya egenskaper, blev resistent mot mekanisk påfrestning, väderförhållanden etc.

Den andra tekniken för framställning av glas (furco) innebär en något annorlunda handlingsalgoritm. Blandningen är varm genom rullarna. Därefter överförs den till en speciell kammare för kylning. Här är det resulterande materialet uppdelat i ark.

Råvaror

Vad kan tjäna som råvaror för produktion? Oftast är det natriumsulfat, kvartssand, dolomit, kalksten. Processen påskyndas betydligt tack vare den så kallade laddningen. Speciella oxider som främjar glasbildning kan finnas i den. De är i sin tur basiska och sura. Hjälpkomponenter behövs också så att det resulterande ämnet har vissa egenskaper. Bland dessa ytterligare ingredienser är:

• färgämnen (baserat på mangan, krom och kobolt);
• klarare, vars roll är arseniktrioxid eller nitrat.

Tekniken tillhandahåller ett antal sekventiella åtgärder:

• beredning av blandningen;
• glasframställning;
• tillverkning av olika produkter från det resulterande materialet.

Till och med en liten förändring i algoritmen för operationer kan leda till produktion av glas med en helt annan struktur. Förvärv av en mer cellulär eller tät struktur är möjlig.

Glasproduktion i Ryssland och dess funktioner

Teknologiska processer måste noggrant övervakas! För att säkerställa att situationen inte går ut ur kontrollen, var uppmärksam på temperaturen på glaset och transportören.

Gran används för att transportera material. Kolven skapar en speciell boll som hamnar i gjutmaskinen. Det kallas också en "droppe glas." Dess tillstånd måste övervakas, eftersom en egenskap som viskositet beror på den. Detsamma kan sägas om kvaliteten på upphandlingen av produkter. Vi rekommenderar att du använder en infraröd kamera utan beröring av typen för mer bekväm kontroll av "glasdroppar".

Gasbrännare används för att värma transportören. Detta garanterar enhetlig kylning av arbetsstyckena. De flyttar till den glasformande maskinen i framtiden. Om alla rekommendationer följs utesluts tillverkningsfel. Att spåra transportörstemperaturen är av stor vikt för alla företagare. Detta bör göras med jämna mellanrum. Ju mer ansvarsfull du är för dessa punkter, desto mer lönsam är dina aktiviteter.

Vilken utrustning krävs?

För att ditt företag ska fungera effektivt krävs följande objekt:

• laddningsblandningsanläggning;
• fabriksbyggnad levererad med el;
• pannrum;
• distributionsstation;
• reparatör;
• tank i hög höjd fylld med vatten;
• blandningsstation;
• installation för omvänd kylning av väte och kväve;
• brandbehållare;
• batteriinstallation;
• utrustning för produktion av kväve och väte;
• laboratorium;
• utrustning för produktion av tryckluft;
• installation för kylvatten samt dess cirkulation;
• flera lager, inklusive reservdelar;
• separat territorium för containerlagring;
• administrativa byggnader;
• rökavgasrör.

Från en affärsman som startade tillverkning och tillverkning av glas är det nödvändigt att ha enheter för att skapa en laddning samt blanda ingredienserna. Du behöver också utrustning för att väga just dessa komponenter. Två speciella bunkrar tilldelas för basiska råvaror. Vi pratar om material som sand, dolomit och läsk. De återstående komponenterna används separat.

Vissa produktionsfunktioner

Bunkrar som laddas pneumatiskt har filter. Påfyllningsnivån styrs av en speciell anordning.För att få innehållet snabbare ur behållaren använder produktionsägare skrapanordningar. Behållarvåg låter dig mäta massan på material.

Efter att ha bestämt vikten på varje komponent kan du skicka dem till mixern. I ett antal rum genereras en stor mängd damm. För att skydda arbetarna är det nödvändigt att installera växter som kommer att montera det.

Blandningen i färdig form lämnar blandaren. Genom mättråget flyttar den till transportören. Glasbrytningar läggs ständigt till det.

Sorter av glas

Beroende på komponenterna i laddningen kan följande glasögon erhållas:

• kvarts;
• normal;
• borsilikat;
• Crystal.

Den första typen är den vanligaste. Produkter tillverkade av den har utmärkt motståndskraft mot höga temperaturer. De är transparenta, men fortfarande inte tillräckligt starka. De kan användas i laboratorier för blandning av kemikalier.

En annan sort finns nästan överallt. Detta är ett plåtglas tillverkat i Ryssland. Det kan ses i butiksfönster, fönsterstrukturer.

Material för tillverkning av glasbehållare skapas på flera sätt:

• pressning;
• blåsning, inklusive manuell blåsning;
• centrifugalgjutning.

Glas: produktion, klassificering, syfte

Klassificeringen av glaset baseras på användningsriktningen. I detta avseende skiljer sig dess typer:

• hushåll;
• konstruktion;
• tekniskt.

Den första typen används för tillverkning av containrar och souvenirer. Den andra sorten används inom den medicinska industrin. Den tredje kategorin är nödvändig för att skapa målat glasfönster och tillverkningsfönster.

Klassificering efter behandlingstyp:

• Grad 1 - mekanisk handling utförs: gravering, mattning,
• Grad 2 - materialet lagras oförändrat.
• resurfacing.
• Grad 3 - glaset är rundat eller avfasat, dvs kallbearbetat.
• Klass 4 - produkter genomgår syrmattning, etsning och annan kemisk påverkan.
• Grad 5 - en speciell beläggning appliceras på ytan på materialet (film, sprutning).

Sista tips

Som ni ser är glasproduktion inte ett så enkelt företag som det verkar. Du bör vara uppmärksam på ett stort antal viktiga nyanser. Det är tillåtet att ge mer specifika rekommendationer när företagaren har beslutat om riktningen för sin verksamhet. Det kan vara tillverkning av plåtglas eller annan smal specialisering. Efter att ha köpt utrustningen är det viktigt att vidta förebyggande åtgärder i rätt tid. Detta undviker för tidigt slitage av dess beståndsdelar och förlänger deras livslängd.