Тачан назив пене је „флексибилна полиуретанска пена“. Име је добио по Совјетском Савезу, када га је произвела страна компанија Поролон. Пенаста гума је мека супстанца која се састоји од ћелија ваздуха. Служи као материјал за омекшавање и обликовање.
Подручје примене
Пенаста гума користи се као:
- изолациони материјал за топлотну и звучну изолацију;
- пунило за шок упијање;
- амбалажни материјал за крхку робу;
- надјев у производњи тапацираног намјештаја;
- материјал за производњу производа за домаћинство (разне спужве, крпе); спортска опрема и опрема (симулатори, крушке, кациге, рукавице, завоји итд.);
- пунило за меке играчке.
Тренутно су произвођачи пенасте гуме у Русији прилично тражени. С обзиром на широку употребу овог материјала и трендове раста његове потрошње, потребно је размотрити правац пословања на производњи ових производа. Данас домаћа производња пјене не може у потпуности покрити потребе тржишта, па се увози из других земаља.
Запремина овог материјала, чак и са малом масом, је велика, што може негативно утицати на укупне трошкове производа након транспорта. У таквом је стању потребно отворити властите фабрике за производњу ових производа у нашој земљи и очекивати од њих високу профитабилност.
Главна карактеристика технологије производње пјенасте гуме
Размотримо ово питање детаљније. Производња пенасте гуме повезана је са штетом по здравље људи, јер се овај процес користи коришћењем полиола и ароматичних диизоцијаната, као што су толуен-диизоцијанат или дифенилметан-диизоцијанат, као и стабилизатори пена и катализатори.
Многе компоненте које се користе у производњи овог материјала су токсичне током испаравања, међутим, након распадања под утицајем ваздуха и влаге, постају сигурне. Све ово захтева опремање производних хала добром вентилацијом и текућом водом, као и обезбеђивање респиратора и наочара за раднике.
Најпопуларнија је примена технологије израде наведеног материјала на полиестерима заснованом на шестокомпонентном систему. Основна смеша за производњу пенасте гуме укључује:
- главне компоненте (изоцианатне и полиестерске компоненте);
- модификовање адитива (катализатори, површински активне материје);
- вода.
Секвенца израде материјала
Производња пене је следећа:
- Одређена доза потребне смеше течних хемикалија стави се у миксер.
- Посебна машина се пени и брзо меша. Квалитативне карактеристике производње пенасте гуме у великој мери зависе од овог начина мешања: његове густине, притиска и затезања и деформације под оптерећењима.
- Добијена смеша се сипа у посебне покретне облике. Требају бити са зглобним зидовима. Овде се формира карактеристична пена која се уздиже до ивица калупа.
- Набавка може издржати одређено вријеме (око 15-20 минута).
- Тада се образац раставља, а сам блок транспортује у просторије коначне формације. Овде се спроводи процес хлађења добијеног производа.
- Након 1-3 дана, блокови се секу на лимове дебљине 5 до 150 мм на специјалним хоризонтално лоцираним трачним пилама.
Начини производње пенасте гуме разликују се по карактеристикама. На пример, у континуираном процесу, мешани реагенси се уливају не у посебне облике, већ у покретни транспортер, где се већ врши процес пењења. Тамо су цели слојеви пенасте гуме изрезани на блокове одређене дужине, а након старења они су већ подељени на листове жељене дебљине.
Производња овог материјала неминовно резултира отпадом у облику ситних комада који се не могу продати. Ови елементи пролазе кроз процес обраде, а испада секундарна пенаста гума која се успешно користи у производњи намештаја, на пример, за пуњење наслона за руке наслоњача.
Методе израде овог материјала
Производња пене се може извести на два начина: ово је периодична метода која се користи за малу и средњу производњу наведеног материјала и континуирана, која се користи у производњи великих количина производа. Размотримо их детаљније.
- Континуирани метод. У овој методи, одређена количина компонената се пуни у текућу мешалну главу помоћу машине за пуњење, а одатле се добијена смеша излива на покретни транспортер, где се течна пена већ пени. Даље, слојеви материјала се секу на блокове потребне дужине. Затим се чувају 3 дана, због чега се охладе. У овој фази су све хемијске реакције завршене. Након тога, блокови се секу на готове листове одређеног материјала жељене дебљине. Ова технологија производи високо квалитетну пенасту гуму, али за њено коришћење биће потребне велике производне површине и велика улагања. Међутим, уз прави приступ, он може произвести до две хиљаде тона овог материјала годишње. Мала количина пене је исплативије произвести коришћењем друге методе која је описана у даљем тексту.
- Периодни метод. У овом случају, производња пјене укључује такве процесе. Прво, смеша течних хемикалија за производњу блока одређеног материјала се дозира у миксеру жељене запремине. Затим се брзо меша у специјалној машини за пјењење. Након тога излије се у калуп у којем се зидови отварају. Унутар ове посуде долази до реакције стварања хемијске пене. Резултирајући блок пене задржава се у форми неко време. Затим се уклања и премешта на посебно место у коме се чува до потпуне припреме. Дан касније, пјенасти блок сече на комаде потребне дебљине на специјалним машинама. Након тога, добијени материјал је спреман за имплементацију.
Овом технологијом добија се еластична пенаста гума која се користи углавном за производњу тапацираног намештаја. Наведени поступак је економичан у погледу трошкова опреме и не захтева велике површине за наведено дјеловање.
Данас производња овог материјала омогућава добијање различитих марки које се разликују по физичким и механичким својствима, боји и другим особинама, попут супер мекоће, отпорности на ватру, високе чврстине и других.
Потребна опрема за производњу пене
Потребна линија за производњу ових производа мора бити опремљена:
- машина за пењење;
- калуп за отврдњавање;
- трачна пила;
- пумпна опрема;
- транспортна трака;
- разна опрема за мерење запремине производа и њихово вагање.
Након неког времена, за повећање обима производа може бити потребно постојање топлотне коморе, као и скупа уређаја за мерење и трачних машина.
Израда амбалажне пене
Као што је већ споменуто, производња овог материјала повлачи за собом комаде, деформисане ситне комаде. Постоји технологија за секундарно пјењење тих остатака.Као резултат тога, добија се високо квалитетна пена гума која је неопходна за паковање робе током транспорта.
То је такође важан материјал. Пена за паковање је потребна да заштити робу крхку и ломљиву од механичких удара, као што су разна електроника, ГПС-навигатори и други, којима је потребна мекана бртва да би их заштитили од пуцања.
Захтеви за просторије током организације ове производње
Већина стручњака се слаже да оптимална површина просторија за почетак производње може бити 200-250 м2 (ово треба да укључује радне собе и помоћне просторије). Оптимална висина плафона је око 3 метра, требало би да постоји добро прозрачивање и снабдевање водом, јер се током производње пенасте гуме, твари токсичне за људе испуштају у ваздух.
Други важан захтев је стално поштовање температурног режима у соби. Температура зоне у коју се сипају блокови мора бити константна - 18 степени топлоте. На нижим температурама процес производње је технички немогућ. Даље, морате одабрати опрему за производњу пенасте гуме.
Потребно особље
За производни циклус морате ангажовати:
- хемичар-технолог са вештинама у овој области делатности. Мора познавати технологију за производњу пенасте гуме;
- 2-3 радника у пунионици;
- 2-3 особе за утовар / истовар готових производа.
Перспективе за овај посао
Трошкови опреме за производњу пенасте гуме израчунавају се на овај начин: линија са ниском снагом коштат ће око 500-600 хиљада рубаља. За његово постављање и обуку радника биће потребно још 150-200 хиљада рубаља. Поред тога, требало би да плаћа најам просторија и да плаћа постојеће особље. Тај износ ће варирати у зависности од региона у којем је посао организован, у распону од 500-700 хиљада рубаља.
Савет
Ако успешно успоставите продају производа, након годину или нешто мање, компанија може почети да доноси профит. У овом случају, биће профитабилна продаја и испорука пенасте гуме за намештај.
Ово је важно приликом покретања овог посла. Другим речима, потенцијалне купце и купце треба потражити у радионицама и предузећима која производе намештај. Овај материјал им је више потребан. Овде је велика потражња пенаста гума за намештај.
