Na výrobu akéhokoľvek tovaru (s výnimkou duševnej práce) sú potrebné osobitné mechanizmy. Inak technologické vybavenie. Môže ísť o stroje na rezanie kovov, kovacie zariadenia, zlievarenské, tkáčske a iné typy strojov, ako aj zariadenia pre potravinársky, chemický, farmaceutický a iný priemysel. Zoznam je možné neobmedzene predĺžiť. Technologické vybavenie podniku určuje jeho konkurencieschopnosť a dopyt po vyrobených výrobkoch.
Všeobecné pojmy
Suroviny a materiály sa nakladajú a spracovávajú pomocou technologického zariadenia. Po dokončení určitej operácie materiál alebo obrobok prechádzajú významnými zmenami. Napríklad pri nakladaní oceľových výrobkov do pece, pri ich ďalšom zahrievaní na kritické teploty a ochladzovaní sa vlastnosti materiálu postupne menia. Chladiacim médiom môže byť vzduch, priemyselný olej, voda (v čistej forme aj s rôznymi prísadami) a dokonca aj kov s nízkou teplotou topenia. V závislosti od sledovaných cieľov sa bude vyžadovať špecifické technologické vybavenie. Toto je často drahé dovážané zariadenie. Montér ťažko zvládne údržbu tohto zariadenia bez špeciálneho školenia.
Klasifikácia zariadenia
Predovšetkým sú všetky stroje, zariadenia a mechanizmy, ktoré sa zúčastňujú na technologickom procese výroby výrobkov, klasifikované podľa charakteru účinku na suroviny (sochory). Ďalším dôležitým parametrom je štruktúra výrobného cyklu výrobku. Okrem toho možno zariadenie klasifikovať podľa produktivity (počet operácií vykonaných za jednotku času), podľa účelu a podľa stupňa automatizácie a mechanizácie.
Autori rôznych učebníc sa pri klasifikácii technologických zariadení riadia rôznymi metodikami. To vytvára určité ťažkosti pri samostatnom štúdiu mnohých inžinierskych odborov. Zahraničné učebnice charakterizujú osobitnú škálu prístupov. V Rusku sa odporúča vychádzať zo zoznamu.
Automatizácia klasifikácie
Podľa tohto kritéria sa technologické zariadenie delí na ručne ovládané mechanizmy, poloautomatické stroje a automatické stroje.
Malo by sa povedať, že ručné vybavenie sa z používania postupne stráca. V súlade s modernými koncepciami človek nemusí robiť fyzicky tvrdú prácu, ktorú môžu roboti robiť. V niektorých prípadoch sa však používajú univerzálne stroje. Okrem toho v blízkej budúcnosti nebudú nahradené automatizáciou. Ide predovšetkým o opravovne, ktoré sa zaoberajú pomocnou údržbou výrobných zariadení.
Vplyv na suroviny alebo obrobky
Na tomto základe je bežné rozdeliť všetky stroje a prístroje do dvoch veľkých skupín. Jedná sa o technologické zariadenie, ktoré pri spracovaní mení geometriu (rozmery, tvary) obrobku. Druhá skupina zahŕňa stroje, ktoré po vystavení surovinám menia svoje fyzikálne a chemické vlastnosti.
Medzi príklady technologických zariadení prvého typu patria sústružnícke, frézovacie a iné kovoobrábacie stroje, ako aj vybavenie zlievárenskej skupiny, stroje na kovanie kovov za tepla a za studena, atď.
Druhou skupinou sú priemyselné pece na tepelné spracovanie kovov a zliatin, zariadenia na varenie cukru a iné podobné zariadenia.
Je potrebné poznamenať, že vybavenie prvej skupiny má spravidla oveľa viac pohyblivých častí. Okrem toho má značné zaťaženie. Opravy technologických zariadení tejto triedy sa preto vykonávajú oveľa častejšie. Stroje, ktoré sa nezúčastňujú na tvarovaní povrchov výrobkov, pracujú stabilne a zlyhávajú mimoriadne zriedka. Napríklad priemyselné pece najčastejšie zlyhávajú v dôsledku vyhorenia ohrievačov.
Existujú zriedkavé high-tech zariadenia, ktoré sú strojmi univerzálneho typu, ktoré dokážu spracovať produkty a poskytnúť im požadovaný tvar a vlastnosti. Takéto zariadenie môže byť priradené k prvému aj druhému typu súčasne.
Klasifikácia zariadení podľa štruktúry cyklu
Cyklus procesu spracovania nie je nič iné ako čas od začiatku nakladania surovín alebo inštalácie obrobku po dokončenie procesu spracovania a odoslanie práce do skladu alebo do ďalšej operácie.
Stroje sa dodávajú v dávkach a nepretržite. Tieto aj iné majú svoje výhody a nevýhody, ktoré sa odrážajú v ekonomickej výkonnosti podniku.
Dávkové vybavenie
V prvom prípade stroj spracováva obrobok (suroviny) na určitý čas, po ktorom sa zo zariadenia vyberie a odošle na ďalšie operácie a stroj spracuje ďalší produkt (časť surovín). Príkladom takýchto strojov sú kovoobrábacie stroje, vysoké pece, priemyselné mlynčeky na mäso a iné. Takéto stroje patria k hlavným technologickým zariadeniam. Aj keď existujú výnimky z tohto pravidla.
Prevádzka zariadenia na dávkové spracovanie si vyžaduje odborné školenie a zručnosti dodávateľa. V opačnom prípade také stroje neustále zlyhávajú.
Nepretržité vybavenie
Charakteristickou črtou takýchto strojov je súčasné vykladanie hotových surovín (výrobkov) a príjem polotovarov (inštalácia polotovarov) do stroja. Takto je organizovaný kontinuálny výrobný cyklus. Technologické vybavenie je v prevádzke nonstop. Absencia technologického prerušenia negatívne ovplyvňuje prevádzku zariadenia. V priebehu času sa prípady zlyhania stávajú častejšie.
Príkladom kontinuálneho stroja je automatický stroj na výrobu polyetylénových výrobkov: do vchodu vstupujú plastové granule, zatiaľ čo plastová páska neustále vychádza a navíja sa na cievku. K takémuto zariadeniu tiež patria rotačné stroje.
Výhodou použitia takýchto zariadení je jednoducho neuveriteľný výkon. Niekedy niekoľkokrát prevyšuje výkon tradičných strojov na kontinuálny cyklus.
Klasifikácia podľa počtu vykonaných operácií
Na tomto základe je možné všetky zariadenia rozdeliť na viacúčelové a jednoúčelové.
Každý z týchto dvoch typov má svoje vlastné indikácie na použitie pre rôzne typy priemyselných odvetví, ako aj výhody s nevýhodami. Nie vždy drahšie zariadenie bude robiť svoju prácu lepšie ako oveľa lacnejšie domáce náprotivky.
Jednoúčelové stroje
Z názvu je zrejmé, že táto trieda technologických zariadení zahŕňa stroje a mechanizmy, ktoré majú za úlohu vykonávať iba jednu technologickú operáciu.
Príkladom takéhoto zariadenia na spracovanie sú pásové píly. Tento stroj môže vykonávať čisto jednu funkciu - rezanie valcovaných výrobkov na polotovary rôznych dĺžok.Príkladmi z iného priemyslu sú mlynčeky na mäso v spracovateľskom závode na spracovanie mäsa, zariadenie na krájanie chleba na párne kúsky atď.
Multioperačné stroje
Takéto zariadenie môže vykonávať veľké množstvo operácií. Považuje sa za univerzálny.
Schopnosť vyrábať veľké množstvo výrobkov je veľmi atraktívna. Pri hromadnej a veľkovýrobnej výrobe sú však tieto stroje veľmi nežiaduce z dôvodu ich „rozmarnosti“. Takéto vybavenie je veľmi špičkové, preto vyžaduje starostlivú starostlivosť a údržbu. V súvislosti s hromadnou výrobou sa týmto opatreniam na zabránenie škodám, úprimne povedané, vôbec nevenuje pozornosť. Stroje a mechanizmy sa spravidla opravujú na požiadanie (v prípade porúch a porúch). V skutočnosti hlavné technologické vybavenie často pracuje v troch smenách a niekedy dokonca sedem dní v týždni. Preto musí byť spoľahlivý. Na tieto účely použite špeciálne vybavenie. Áno, jeho technologické možnosti sú obmedzené, ale konštrukcia takýchto strojov je maximálne zjednodušená, čo znamená, že pracujú spoľahlivo a bez porúch. Hladinu oleja v prevodovke a prívod chladiva do rezacej zóny je potrebné monitorovať iba.
Za týchto podmienok bude väčšina high-tech riešení nevyžiadaná a bude zasahovať iba.