Gumové materiály a kombinované gumové výrobky sa nedajú nahradiť inými výrobkami. Jedinečná kombinácia charakteristík a prevádzkových vlastností umožňuje použitie takýchto materiálov v zložitých pracovných procesoch, ktoré dopĺňajú usporiadanie strojov, obrábacích strojov, zariadení a stavebných štruktúr. Moderná výroba gumy pokročila technologicky, čo tiež ovplyvnilo kvalitu jej výrobkov. Technológovia sa snažia zvyšovať trvanlivosť, pevnosť a odolnosť výrobkov voči vonkajším faktorom.
Aké suroviny vyrábajú gumu?
Väčšina kaučukových materiálov sa získava priemyselným spracovaním zmesí syntetického a prírodného kaučuku. Toto ošetrenie sa dosiahne zosieťovaním molekúl gumy chemickými väzbami. V súčasnosti sa na výrobu gumy používajú práškové suroviny, ktorých vlastnosti sú špeciálne určené na výrobu vstrekovacích foriem. Sú to hotové kompozície na báze tekutého kaučuku, z ktorých sa vyrábajú aj ebenové výrobky. Samotný proces vulkanizácie nie je dokončený bez špeciálnych aktivátorov alebo činidiel - sú to chemikálie, ktoré pomáhajú udržiavať optimálne pracovné vlastnosti zmesi. Na túto úlohu sa zvyčajne používa síra. Toto sú komponenty, ktoré tvoria základ súpravy potrebnej na výrobu gumy. V závislosti od požadovaného výkonu a účelu produktu však technológovia zavádzajú výrobné fázy, v ktorých je štruktúra produktu obohatená o modifikujúce prvky.
Prísady na modifikáciu gumových zmesí
Vo výrobnom procese môže byť gumová zmes naplnená urýchľovačmi, aktivátormi, vulkanizačnými činidlami, zmäkčovadlami a inými zložkami. Preto otázka, z čoho je kaučuk vyrobený, je do značnej miery určená pomocnými prísadami. Napríklad na udržanie štruktúry materiálu sa používajú regeneráty. Pri použití tohto plniva môže gumový produkt podstúpiť sekundárnu vulkanizáciu. Veľká časť modifikátorov nemá vplyv na konečné technické a prevádzkové vlastnosti, ale hrá významnú úlohu priamo vo výrobnom procese. Urýchľovače a moderátory chemických reakcií korigujú ten istý proces vulkanizácie.
Samostatnou skupinou prísad sú zmäkčovadlá, to znamená zmäkčovadlá. Používajú sa na zníženie teploty počas vulkanizácie a dispergovania ďalších zložiek kompozície. A tu môže vyvstať ďalšia otázka - do akej miery ovplyvňujú aditíva a guma chemickú bezpečnosť vzniknutej zmesi? To znamená, čo je vyrobené z hľadiska šetrnosti k životnému prostrediu? Čiastočne sú to skutočne nebezpečné zmesi pre zdravie, ktoré zahŕňajú rovnaké síry, bitúmen a dibutylftaláty, kyseliny stearové atď. Niektoré zložky sú však prírodné látky - prírodné živice, rovnaká guma, rastlinné oleje a voskové zložky. Ďalšia vec je, že v rôznych zmesiach sa pomer škodlivých syntetických látok a prírodných zložiek môže meniť.
Etapy výrobného procesu gumy
Priemyselná výroba gumy sa začína procesom plastifikácie surovín, tj gumy. V tejto fáze sa získa hlavná kvalita budúcej gumy - plasticita. Pri mechanickom a tepelnom spracovaní sa guma do určitej miery zmäkčuje.Z výslednej bázy sa bude ďalej vyrábať guma, ale predtým sa plastifikovaná zmes modifikuje vyššie uvedenými aditívami. V tomto štádiu sa vytvorí kaučuková kompozícia, v ktorej sa pridá síra a ďalšie aktívne zložky na zlepšenie charakteristík kompozície.
Dôležitým krokom pred vulkanizáciou je kalendár. V podstate ide o lisovanie zmesi surovej gumy, ktorá bola obohatená o prísady. Výber metódy kalendára je určený konkrétnou technológiou. Výroba gumy v tejto fáze môže tiež zahŕňať vytláčanie. Ak cieľom konvenčného kalendára je vytvoriť jednoduché gumové formy, potom vytláčanie umožňuje výrobu komplexných výrobkov vo forme hadíc, O-krúžkov, behúňov pneumatík atď.
Vulkanizácia ako konečná fáza výroby
V procese vulkanizácie sa obrobok podrobuje konečnému spracovaniu, vďaka čomu produkt dostáva dostatočné vlastnosti na prevádzku. Podstatou operácie je vplyv tlaku a vysokej teploty na modifikovanú gumovú zmes, uzavretú v kovovej forme. Samotné formuláre sú inštalované v špeciálnom autokláve pripojenom k parnému ohrievaču. V niektorých oblastiach môže výroba gumy zahŕňať horúcu vodu, ktorá stimuluje proces distribúcie tlaku tekutinou. Moderné podniky sa tiež usilujú o automatizáciu tejto fázy. Objavuje sa stále viac plesní, ktoré interagujú s tryskami na vstrekovanie pary a vody na základe počítačových programov.
Ako sa vyrábajú gumové výrobky?
Sú to kombinované výrobky, ktoré sa získavajú kombináciou textilných materiálov so zmesou gumy. Pri výrobe výrobkov z gumy sa často používa paronit - hybridný materiál získaný kombináciou tepelne odolnej gumy a anorganických plnív. Ďalej je obrobok spracovávaný valcovaním a vulkanizáciou. Príjem gumových výrobkov a používanie striekačiek. Majú tepelný účinok na obrobky, po ktorých sa vykoná priechod profilovou hlavou.
Zariadenia na výrobu gumy
Celý výrobný cyklus vykonáva celá skupina strojov a jednotiek, ktoré vykonávajú rôzne úlohy. Samotný proces vytvrdzovania je obsluhovaný bojlermi, lismi, autoklávmi, formátormi a inými zariadeniami, ktoré poskytujú medzilahlé operácie. Na plastifikáciu sa používa samostatná inštalácia - typický stroj tohto typu sa skladá z hrotového rotora a valca. Otáčanie rotorovej časti sa uskutočňuje pomocou manuálneho pohonu. Výroba gumy nie je úplná bez varných komôr a kalendárových jednotiek, ktoré vykonávajú valcovanie gumových zmesí a tepelných efektov.
záver
Výrobné postupy výrobkov z gumy sú zväčša štandardizované z hľadiska mechanického spracovania, ako aj z hľadiska chemického vystavenia. Ale aj pri použití toho istého výrobného zariadenia sa vlastnosti získaných produktov môžu líšiť. Dôkazom toho je domáci kaučuk, ktorý ponúka rôzne sady výkonnostných vlastností. Najväčší podiel výrobkov z gumy v ruskom segmente priemyslu zaujímajú automobilové pneumatiky. V tomto výklenku je obzvlášť výrazná schopnosť technologov flexibilne modifikovať formulácie v súlade s prísnymi požiadavkami na konečný produkt.