Nie je žiadnym tajomstvom, že väčšina ľudí si kupuje hasiace prístroje nie kvôli bezpečnosti, ale aby sa vyhla pokutám za ich neprítomnosť. Medzitým boli pravidlá fungovania takýchto zariadení vynájdené z nejakého dôvodu. Ich dodržiavanie závisí nielen od peňaženky majiteľa podniku alebo automobilu, v ktorom sa takéto protipožiarne bezpečnostné zariadenia používajú, ale aj od jeho života. Preto pravidelné monitorovanie výkonu SZ nie je zbytočnou povinnosťou, ale nevyhnutným postupom. Poďme zistiť, ako často sa kontrolujú hasiace prístroje, od čoho závisí.
Hasiaci prístroj a jeho základné odrody
Toto zariadenie, navrhnuté na rýchle hasenie požiaru, je najobľúbenejším a cenovo dostupným prostriedkom na organizovanie požiarnej bezpečnosti. Z tohto dôvodu sú vybavené všetkými preplnenými miestami (podniky, maloobchodné predajne, vzdelávacie a vládne inštitúcie, verejná a súkromná doprava).
Podľa medzinárodných štandardov má rozpoznateľný dizajn (vďaka ktorému ho v prípade nehody môže každý rozpoznať) a jednoduché pokyny na štítku vám pomôžu rýchlo navigovať a používať OT podľa plánu.
Bez ohľadu na odrodu je každý hasiaci prístroj červený oceľový valec, v ktorom je OT (hasiaca látka) pod tlakom. Na vrchu zariadenia je štartovacie zariadenie a dýza, cez ktoré sa obsah dodáva v prípade aktivácie pod tlakom.
V závislosti od OTV sa rozlišuje niekoľko typov hasiacich prístrojov:
- voda (OV);
- vzduchová pena (ORP);
- prášok (OD);
- oxid uhličitý (OS);
- chemická pena (OCP);
- freón (OH);
- vzduchová emulzia (OVE).
Napriek tak veľkému výberu je preferencia väčšiny spravidla na strane OT typu prášok a oxid uhličitý. Je to do značnej miery spôsobené nízkymi nákladmi (osemdesiat percent všetkých hasiacich prístrojov v podnikoch av automatických OP), trvanlivosťou a univerzálnosťou.
Dokumentácia hasiaceho prístroja
Každé zariadenie tohto druhu má svoj vlastný povinný balík dokumentov. Je to nevyhnutné pre úplnú kontrolu nad jeho pracovným stavom. Zoznam musí obsahovať nasledujúce dokumenty.
- Technický pas výrobku (výrobné pokyny a záručný list).
- Štítok (nalepený na tele alebo natlačený na ňom, obsahuje údaje o zložení, trvanlivosti a spôsobe použitia pomôcky).
- Prevádzkový pas. Vydané v podniku pre každú inštanciu OT. Tu sú uvedené všetky postupy vykonané so zariadením (vrátane všetkých kontrol, nabíjania a údajov o nich).
- Účtovný denník. Začína sa v podniku jeden pre všetky hasiace prístroje. Každá z nich má samostatnú stránku, na ktorej sú duplikované informácie z prevádzkového pasu.
- Značka, je to ďalší štítok alebo stavová karta OT. Pripája sa k zariadeniu. Tu sa krátko zadávajú údaje a frekvencia kontroly stavu hasiaceho prístroja, ako aj jeho prekládka a osoby zodpovedné za toto všetko.
Z celkového zoznamu iba základný štítok a technický pas neobsahujú informácie o zdravotnom stave a frekvencii jeho vyšetrení. Vo zvyšných dokumentoch sú všetky kontroly a opätovné načítania uvedené bez problémov. Toto je dôležité nielen pre podávanie správ, ale aj pre monitorovanie prevádzkyschopnosti zariadenia, pre ktoré sa v skutočnosti všetko robí.
Prečo je potrebné pravidelné monitorovanie?
Predtým, ako zistíte, aká je frekvencia kontroly hasiacich prístrojov v podniku a vo vozidlách, stojí za to zistiť, aké sú ciele takejto udalosti.
Rôzne OTV majú rôzne vlastnosti. Najmä stabilita. Čím je vyššia, tým menej musíte skontrolovať hasiaci prístroj a znova ho nabiť.
Napríklad drahé OVE so správnym skladovaním nemusia byť nabíjané po dobu desiatich rokov. Kontrola ich stavu je preto skôr nominálna, hoci by sa nemala obmedzovať iba na povrchnú kontrolu.
Súčasne je zloženie hasiacich zariadení s práškom a oxidom uhličitým nestabilné. Preto potrebujú starostlivejšie sledovanie ich výkonnosti. Takže v prípade zistenia problémov včas ich eliminujte. Bez tohto, ak bude potrebné používať OT na určený účel, zariadenie nemusí fungovať alebo pracovať vôbec, ako by malo. To všetko môže viesť nielen k materiálnym, ale aj k ľudským obetiam.
Okrem prevádzkyschopnosti je pre monitorovanie dôležitá aj pravidelná kontrola:
- skladovacie priestory hasiacich prístrojov;
- spoľahlivosť ich fixácie;
- možnosť voľného prístupu k nim v prípade požiaru;
- prítomnosť čitateľných a zrozumiteľných pokynov na prácu so zariadením.
Aký regulačný dokument upravuje frekvenciu inšpekcií hasiacich prístrojov v podniku?
Aj keď sú pravidlá požiarnej bezpečnosti, rovnako ako konštrukcia hasiacich prístrojov, vo väčšine krajín sveta rovnaké, každé z nich má svoje vlastné nuansy. Na základe toho si každý štát vytvára vlastné normy pre OT. V Ruskej federácii je frekvencia inšpekcií všetkých druhov hasiacich prístrojov regulovaná súborom pravidiel: SP 9.13130.2009.
O tom sa hovorí aj v inom dokumente - GOST R 51057-2001.
V prípade pochybností alebo otázok týkajúcich sa frekvencie kontroly hasiacich prístrojov by sa mali riadiť tieto dve normy.
Odrody kontroly
Podľa súčasného ruského štandardu existuje niekoľko faktorov ovplyvňujúcich frekvenciu vyšetrení OT. Frekvencia testovania hasiacich prístrojov závisí od:
- druh účinnej látky;
- skladovacie podmienky.
Rovnaké faktory ovplyvňujú frekvenciu nabíjania zariadenia.
Kontrola sa tiež uskutoční:
- povrchné (kontrola vzhľadu zariadenia vykonáva v podniku zamestnanec zodpovedný za požiarnu bezpečnosť);
- plný (testovanie účinnosti mechaniky, stav účinnej látky, vykonávajú špecialisti).
Na základe údajov druhého typu riadenia sa OT dobije, s výnimkou prípadu, keď sa plánuje.
Druhy periodického monitorovania
Súčasný súbor pravidiel dnes 9.13130.2009 stanovuje tieto typy kontrol:
- primárny;
- štvrťročné;
- Ročný.
Osobitne sa zdôrazňuje frekvencia kontroly hasiacich prístrojov v miestnostiach so zvýšeným nebezpečenstvom. Závisí to od podmienok skladovania a od typu účinnej látky, na ktorú majú nepriaznivý vplyv.
Primárna kontrola
Takáto kontrola nie je pravidelná, pretože sa vykonáva raz pred použitím zariadenia. Je to povrchné. Podľa pravidiel sa kontrolujú:
- celistvosť tela a častí;
- ich použiteľnosť;
- jasné pokyny
- miesto uloženia zariadenia.
Údaje o tejto kontrole sa zaznamenávajú do denníka, prevádzkového pasu, ako aj na štítok, ktorý je pripojený k samotnému zariadeniu.
Štvrťročná kontrola
Z názvu tohto typu inšpekcie môžete pochopiť, akú frekvenciu testovania hasiacich prístrojov poskytuje - raz za tri mesiace. Tento postup by sa mal vykonávať s OT v podnikoch, ako aj s postupmi inštalovanými vo vozidlách.
Rovnako ako primárny, aj tento je povrchný:
- kontrola miesta inštalácie hasiaceho prístroja;
- prístup / prístupy k nemu;
- vonkajšia povrchová analýza fyzikálneho stavu zariadenia.
Informácie o výsledkoch sa zaznamenávajú do denníka, pasu, značky.
Ročná inšpekcia
Najdôležitejšie. Vyrába sa raz za dvanásť mesiacov. Na rozdiel od iných je to podrobnejšie. Okrem vonkajšej kontroly hasiaceho prístroja, prístupov k nemu, venujte pozornosť stavu účinnej látky. Ak nespĺňa požiadavky, vykoná sa dobitie alebo zneškodnenie.
Funkcie ročnej inšpekcie závisia od OTV.
Počas ročnej kontroly musia byť zariadenia, ktoré ju prechádzajú, vymenené z rezervného fondu. Preto je pri plánovaní tohto postupu vhodné vypočítať čas tak, aby ním prešli rôzne zariadenia. Okrem hasiacich prístrojov s práškovým hasením, ktorých monitorovanie je už svojou povahou selektívne.
Frekvencia kontroly a doplňovania hasiacich prístrojov v závislosti od ich typu
Každý typ OT má svoje vlastné charakteristiky činnosti. V nasledujúcej tabuľke je uvedená frekvencia kontroly hasiacich prístrojov - OP, OU, OX, OV, OVE, OVP.
V závislosti od typu účinnej látky sa metóda kontroly líši.
Ak chcete skontrolovať práškové hasiace prístroje raz ročne (čo znamená úplnú kontrolu), mali by ste vybrať ktorúkoľvek z dávok, rozobrať ju a preskúmať základné prevádzkové parametre hasiaceho prášku. Ak aspoň jedno z nich nespĺňa normy, všetky takéto zariadenia sa odosielajú na dobitie alebo na vyradenie. Koniec koncov, náklady na ich naplnenie novou látkou často nie sú o nič nižšie ako nákupná cena nového OT.
Testované parametre účinnej látky zahŕňajú:
- vzhľadu;
- prítomnosť / neprítomnosť hrudiek, nečistôt;
- tekutosť;
- rozložiteľnosť malých zhlukov do stavu prachu pri páde z 0,2 m;
- vlhkosti;
- disperzita.
Počet takto preskúmaných zariadení by mal byť tri percentá všetkých podobných, dostupných, ale nie menej ako jeden kus.
Druhy oxidu uhličitého a chladonickej RT (kvôli plynu obsiahnutému v nich) sa kontrolujú raz ročne iným spôsobom. Zvážia sa. Ak je rozdiel oproti pôvodnej hmotnosti viac ako päť percent, je potrebné dobitie, ako aj diagnostika mechanizmu, aby sa zistila príčina nadmerne plánovaných strát.
Pri dôkladnej kontrole zdravia obsahu odrôd OM, OVE a ORP sa ich obsah zbiera do osobitnej nádoby, kde sa testuje podľa základných parametrov. V závislosti od výsledku štúdie sa OTV buď regeneruje alebo zlikviduje a do valca sa vloží nová látka.
Pokiaľ ide o frekvenciu inšpekcií hasiacich prístrojov pre automobily - je rovnaká ako pre ostatné OT (primárne, štvrťročné, ročné). Malo by sa pamätať na to, že najčastejšie vo vozidlách, ktoré používajú práškové zariadenia. Preto bude potrebné ich ako preventívne opatrenie každý rok rozobrať.
Nezabudnite, že kontrola neznamená vždy doplňovanie, s výnimkou hasiacich prístrojov na báze vody, peny a vody. Tieto odrody sa musia nabíjať každý rok. V prípade práškových, oxidov uhličitých alebo chladonických RT, ak dôkladné preskúmanie aktívnej látky ukázalo svoj vynikajúci stav, dobitie sa uskutoční raz za päť rokov.
Berúc do úvahy vlastnosti periodicity sledovania stavu hasiacich prístrojov, treba pripomenúť, že existujú jednorazové odrody. Pri ich kontrole sa v prípade poruchy odpisujú a odosielajú do šrotu. V opačnom prípade frekvencia ich overovania, ako pri opakovanom použití. Pridruženie konkrétneho zariadenia k určitej odrode by malo byť uvedené na etikete.
Všetky informácie o najdôležitejších ročných kontrolách sa tiež zaznamenávajú v časopise, cestovnom pase, na značke. Pri opätovnom načítaní musí byť uvedený typ obsahu.
Štátna norma okrem inšpekcií a doplňovania paliva tiež zabezpečuje jeho testovanie najmenej raz za tri roky.
Ovládanie hasiaceho prístroja v nebezpečných priestoroch
Záverom uvádzame frekvenciu testovania hasiacich prístrojov (oxid uhličitý a prášok) uložených v prostredí, ktoré obzvlášť ovplyvňuje ich výkon. Zvýšené nebezpečenstvo pre takéto odrody OT predstavujú priestory:
- pri vysokých / nízkych teplotách;
- priame slnečné svetlo (pre oxid uhličitý);
- vysoká vlhkosť (pre prášok);
- prítomnosť látok vo vzduchu, ktoré môžu viesť k korózii kovových častí nádoby atď.
Tieto miesta úložiska môžu obsahovať:
- workshopy, v ktorých je vysoká alebo nízka teplota predpokladom práce;
- autá, v ktorých sú hasiace prístroje zavesené na miestach, kde sú neustále vystavené slnečnému žiareniu.
Nebezpečenstvo môžu tiež predstavovať jednoducho nevyhrievané miestnosti alebo miestnosti, v ktorých došlo k prerušeniu dodávky vody.
V prípadoch, keď existuje podozrenie, že hasiaci prístroj bol skladovaný alebo je naďalej skladovaný na mieste s takýmito podmienkami, sa úplná kontrola nevykonáva raz ročne, ale raz za šesť mesiacov. Táto periodicita testovania hasiacich prístrojov je obzvlášť dôležitá. Nakoniec, po pobyte v prostredí so zvýšeným nebezpečenstvom sa môžu ukázať ako úplne nefunkčné.
Samotné monitorovanie stavu OT nespôsobuje také ťažkosti, ako je ich dobitie, za ktoré musia odborníci z príslušných štruktúr platiť navyše. Práve táto nepríjemná povinnosť je najbežnejším dôvodom zanedbávania pravidiel pravidelnej kontroly stavu hasiacich prístrojov. Bez ohľadu na to, aké bolestivé je rozdeliť sa s ťažko zarobenými peniazmi, overovanie a prekládka by sa mali vykonávať podľa pravidiel, pretože v stávke je to najcennejšia vec pre každého - jeho život a je na nezaplatenie.