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Negócios rentáveis: produção de espuma de borracha. Tecnologia e equipamentos para a produção de espuma de borracha. Como abrir a produção de espuma?

espuma de móveis

O nome exato da espuma é "espuma de poliuretano flexível". Recebeu seu nome durante a União Soviética, quando foi produzido pela empresa estrangeira Porolon. A espuma de borracha é uma substância macia que consiste em células de ar. Serve como um material amaciador e modelador.

Campo de aplicação

Borracha de espuma é usado como:

  • material isolante para isolamento térmico e acústico;
  • enchimento de absorção de choque;
  • material de embalagem para produtos frágeis;
  • recheio no fabrico de mobiliário estofado;
  • material para a produção de utensílios domésticos (várias esponjas, esfregonas); equipamento desportivo e equipamento (simuladores, peras, capacetes, luvas, ataduras, etc.);
  • Enchimento para brinquedos macios.

Atualmente, os fabricantes de espuma de borracha na Rússia são bastante procurados. Dada a ampla utilização deste material e as tendências de crescimento em seu consumo, é necessário considerar a direção do negócio para a fabricação desses produtos. Hoje, a produção nacional de espuma não pode cobrir totalmente as necessidades do mercado, por isso é importada de outros países.

O volume deste material, mesmo com uma massa pequena, é grande, o que pode afetar negativamente o custo total do produto após o transporte. Neste estado de coisas, é necessário abrir suas próprias fábricas para a produção desses produtos em nosso país e esperar alta rentabilidade deles.

A principal característica da tecnologia de produção de espuma de borracha

Considere este problema em mais detalhes. A produção de espuma de borracha está associada a danos à saúde humana, porque este processo ocorre utilizando poliol e diisocianatos aromáticos, tais como diisocianato de tolueno ou diisocianato de difenilmetano, bem como estabilizadores de espuma e catalisadores.

Muitos dos componentes utilizados na fabricação deste material são tóxicos durante a evaporação, no entanto, após a decomposição sob a influência do ar e da umidade, eles se tornam seguros. Tudo isso requer que as salas de produção sejam equipadas com boa ventilação e água corrente, e que os trabalhadores usem respiradores e óculos de proteção.

O mais popular é a aplicação da tecnologia de fabricação do material especificado em poliésteres com base em um sistema de seis componentes. A mistura básica para o fabrico de borracha de espuma inclui:

  • componentes principais (isocianato e componentes de poliéster);
  • aditivos modificadores (catalisadores, surfactantes);
  • água.

Sequência de fabricação de material

A produção de espuma é a seguinte:

  1. Uma certa dose da mistura necessária de produtos químicos líquidos é colocada no misturador.
  2. Uma máquina especial espumas e mistura rapidamente. As características qualitativas da produção de espuma de borracha dependem em grande parte deste modo de mistura: sua densidade, tensão de compressão e tração e deformação sob cargas.
  3. A mistura resultante é vertida em formas móveis especiais. Eles devem estar com paredes articuladas. Aqui, uma espuma característica se forma, subindo até as bordas do molde.
  4. O suprimento pode suportar o tempo alocado (cerca de 15 a 20 minutos).
  5. Então a forma é desmontada e o próprio bloco é transportado para as premissas da formação final. Aqui, o processo de resfriamento do produto resultante é realizado.
  6. Após 1-3 dias, os blocos são cortados em folhas com uma espessura de 5 a 150 mm em serras de fita especiais localizadas horizontalmente.

Métodos de produção de espuma de borracha diferem em suas características. Por exemplo, em um processo contínuo, os reagentes misturados são despejados não em formas especiais, mas em um transportador móvel, onde o processo de formação de espuma já está ocorrendo. Lá, camadas inteiras de espuma de borracha são cortadas em blocos de um certo comprimento, e após o envelhecimento elas já estão divididas em folhas da espessura desejada.

A produção deste material inevitavelmente resulta em desperdício na forma de pequenos pedaços que não podem ser vendidos. Estes elementos passam pelo processo de processamento, e resulta em espuma de borracha secundária, que é usada com sucesso na fabricação de móveis, por exemplo, para encher os braços das cadeiras.

Métodos de fabricação deste material

A produção de espuma pode ser realizada de duas maneiras: este é um método periódico que é usado para a produção de pequeno e médio porte do material especificado, e contínuo, usado na produção de grandes volumes de produtos. Vamos considerá-los em mais detalhes.

  • Método contínuo. Neste método, uma certa quantidade de componentes é alimentada na cabeça de mistura que flui na cabeça de mistura que flui, e a partir daí a mistura resultante é vertida para um transportador em movimento, onde a espuma líquida já está formando espuma. Em seguida, as camadas de material são cortadas em blocos do comprimento necessário. Então eles são mantidos por 3 dias, como resultado de que eles são resfriados. Nesse estágio, todas as reações químicas são concluídas. Depois disso, os blocos são cortados em folhas acabadas do material especificado com a espessura desejada. Essa tecnologia produz espuma de borracha de alta qualidade, mas seu uso exigirá grandes áreas de produção e grandes investimentos. No entanto, com a abordagem correta, pode produzir até duas mil toneladas desse material por ano. Uma pequena quantidade de espuma é mais lucrativa para produzir usando a tecnologia de outro método descrito abaixo.
  • O método periódico. Neste caso, a produção de espuma inclui esses processos. Primeiro, uma mistura de químicos líquidos para produzir um bloco do material especificado é doseada no misturador do volume desejado. Em seguida, é rapidamente misturado em uma máquina especial de formação de espuma. Depois disso, é despejado em um molde no qual as paredes se abrem. Dentro deste recipiente, ocorre uma reação de formação de espuma química. O bloco de espuma resultante é mantido em forma por algum tempo. Em seguida, ele é removido e movido para um local especial em que é mantido até estar totalmente preparado. Um dia depois, o bloco de espuma é cortado em pedaços da espessura necessária em máquinas especiais. Depois disso, o material resultante está pronto para implementação.

Por esta tecnologia, é obtida borracha elástica de espuma, que é usada principalmente para a produção de móveis estofados. O processo especificado é econômico em termos de custos de equipamento e não requer grandes áreas para a ação especificada.

Hoje, a produção deste material permite que você obtenha diferentes marcas que diferem em suas propriedades físicas e mecânicas, cor e outras características, como super maciez, resistência ao fogo, alta rigidez e outros.

O equipamento necessário para a produção de espuma

A linha necessária para o fabrico destes produtos deve estar equipada com:

  • uma máquina de espumação;
  • molde para endurecimento;
  • serra de fita;
  • equipamento de bombagem;
  • transportador;
  • vários equipamentos para medir o volume de produtos e pesá-los.

Depois de algum tempo, aumentar o volume de produtos pode exigir a presença de uma câmara de calor, bem como um conjunto de dispositivos de medição e máquinas do tipo fita.

Produção de espuma de embalagem

Como já mencionado, a produção deste material implica o aparecimento de aparas, pequenos pedaços deformados. Existe uma tecnologia para a formação de espuma secundária desses resíduos.Como resultado, obtém-se uma espuma de borracha de alta qualidade, necessária para embalar mercadorias durante o transporte.

Também é um material importante. A espuma de embalagem é necessária para proteger os produtos frágeis e quebrar o impacto mecânico, como uma variedade de eletrônicos, navegadores GPS e outros, que precisam de uma junta mole para protegê-los da quebra.

Requisitos para as instalações durante a organização desta produção

A maioria dos especialistas concorda que a área ideal das instalações para o início da produção pode ser de 200-250 m2 (isso deve incluir salas de trabalho e utilidades). A altura ideal do teto é de cerca de 3 metros, deve haver boa ventilação e abastecimento de água, porque durante a produção de espuma de borracha, substâncias tóxicas para os seres humanos são liberadas no ar.

Outro requisito importante é a constante observação do regime de temperatura na sala. A temperatura da zona em que os blocos são despejados deve ser constante - 18 graus de calor. Em temperaturas mais baixas, o processo de fabricação é tecnicamente impossível. Em seguida, você precisa selecionar equipamentos para a produção de espuma de borracha.

Staff required

Para o ciclo de produção, você precisa contratar:

  • químico-tecnólogo com habilidades neste campo de atividade. Ele deve conhecer a tecnologia para a produção de espuma de borracha;
  • 2-3 trabalhadores na loja de derramamento;
  • 2-3 pessoas para carregar / descarregar produtos acabados.

Perspectivas para este negócio

O custo do equipamento para a produção de espuma de borracha é calculado desta maneira: uma linha acabada de baixa potência custará cerca de 500-600 mil rublos. Sua instalação e treinamento de trabalhadores exigirá outros 150-200 mil rublos. Além disso, é suposto pagar a renda das instalações e pagar salários aos funcionários existentes. Este montante irá variar dependendo da região em que a empresa está organizada, na faixa de 500-700 mil rublos.

Dica

Se você estabelecer com sucesso a venda de produtos, depois de um ano ou um pouco menos, a empresa pode começar a ter lucro. Neste caso, será rentável vender e fornecer espuma de borracha para móveis.

espuma líquida

Isto é importante quando se inicia este negócio. Em outras palavras, potenciais clientes e compradores devem ser procurados em oficinas e empresas que fabricam móveis. Eles estão mais precisando desse material. Aqui, a espuma de borracha para móveis está em alta demanda.


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