Características de fabricação e equipamentos para a produção de tapume

O tapume é um material de construção muito comum, usado no revestimento de edifícios não residenciais, mas também industriais.

Tem muitas vantagens que aumentam a demanda por este produto. Portanto, é muito benéfico envolver-se na fabricação do material apresentado.

Benefícios deste produto

Deve-se notar que tal negócio traz uma boa renda. O fato é que o produto final é procurado em quase todos os segmentos da população, pois possui algumas vantagens. Naturalmente, antes de comprar equipamentos para a produção de tapume e iniciar um negócio, você deve lidar com essas vantagens. Então, as vantagens deste produto são:

• alta decorativeness e uma variedade de tons;
• facilidade de instalação;
• custo razoável;
• resistência a influências ambientais negativas;
• não requer pintura ou proteção adicional contra corrosão, choque mecânico;
• limpeza ecológica.

Quais componentes são necessários para fabricar o produto?

Antes de escolher e instalar equipamentos para a produção de tapume, você precisa entender quais matérias-primas você precisa para trabalhar. Naturalmente, existem elementos feitos de metal e madeira, no entanto, o material de construção mais popular é o cloreto de polivinila.

Para fazer esse produto, você precisará dos seguintes ingredientes:

• PVC
• modificadores e estabilizadores que conferem robustez, dureza e resistência a influências negativas, além de aumentar sua vida útil;
• corantes, com a ajuda dos quais as tiras obtêm a cor necessária, bem como dióxido de titânio, o que torna a cor estável e resistente ao desbotamento ou à lavagem;
• aditivos especiais que asseguram uma superfície lisa das ripas e impedem que colem no equipamento;
• carbonato de cálcio (usado como enchimento interno).

Equipamento necessário e características de sua escolha

Agora considere que tipo de equipamento para a produção de tapume você tem que comprar. Então, para o trabalho você precisa:

• puxando dispositivo;
• aparelhos de corte;
• extrusora para a produção de tapume;
• dispositivos de enrolar;
• uma câmara para arrefecer o produto acabado;
• molde;
• dispositivo para aplicação de estampagem e perfuração de elementos.

Esta lista de dispositivos é condicional, pois você pode precisar de dispositivos adicionais. Devo dizer que a melhor opção seria comprar toda uma linha automatizada, cuja operação você só precisa monitorar. Custa cerca de 30 a 40 mil dólares, embora o custo possa variar significativamente dependendo de sua configuração.

Quanto à escolha do equipamento, tudo depende das suas necessidades, capacidades financeiras e do desempenho exigido. Em qualquer caso, é necessário dar preferência aos fabricantes que já se estabeleceram no mercado do lado bom.

Composição da linha de produção

Se você ainda quiser comprar um conjunto pronto de máquinas, que fornece todos os mecanismos necessários para o trabalho completo, você precisa se familiarizar com a lista padrão de dispositivos.

Assim, a linha para a produção de tapume consiste nos seguintes dispositivos:

1. Extrusora Produz uma massa viscosa de PVC e vários aditivos.
2. Dispositivo para puxar a massa em uma longa faixa.
3. Molde com o qual a produção de elementos da forma necessária é realizada.
4. Câmara de refrigeração. Aqui o tapume endurece.
5. O dispositivo para perfuração, desenhando um desenho em relevo.
6. Dispositivo de corte.
7. Equipamentos de embalagem.

A lista apresentada de equipamentos pode ser complementada por outros mecanismos que produzirão processamento adicional do produto para lhe dar novas propriedades.

Tecnologia de fabricação de materiais

Em princípio, a produção de tapume não é muito complicada e consiste em vários estágios que não podem ser trocados ou ignorados. Assim, a tecnologia prevê a implementação de tais ações:

1. Primeiro, todos os ingredientes são jogados na extrusora, onde são misturados e derretidos para criar uma única massa viscosa.
2. Em seguida, a mistura é pressionada através de um pequeno orifício, que tem uma forma especial. Após o resfriamento, o elemento resultante mantém sua forma. Além disso, o material pode ser criado a partir de uma ou mais camadas da mistura.
3. Em seguida, o elemento resultante entra na máquina para a produção do revestimento, que fornece um padrão em relevo.
4. Agora, longas tiras de material vão para o transportador, onde são cortadas em elementos de um determinado comprimento.
5. O produto resultante pode ser posteriormente processado por um laminado, o que aumenta sua resistência às influências atmosféricas.
6. Por último, mas não menos importante, embalagem e armazenamento do material acabado.