Em termos de popularidade, os combustíveis alternativos logo competirão com as fontes tradicionais de energia. Dado o aumento anual dos preços do gás, a transição para novos tipos de aquecimento de combustíveis sólidos é mais relevante do que nunca. A fim de escolher o equipamento certo para a produção de pellets de madeira, é necessária uma revisão faseada do processo de fabricação.
Preparação de Matéria Prima: Britagem e Secagem
Pelotas de combustível são serradura de madeira comprimida que sofreu processamento preliminar. O tamanho dos grânulos é pequeno - de 9 para 12 mm. Isso é necessário para garantir o bom funcionamento de caldeiras especiais que possuem uma linha automática para fornecer combustível à câmara de combustão.
Como matéria-prima, você pode usar qualquer tipo de madeira. Na maioria das vezes, estes são serragem ou ramos desfiados. A produção de pellets de madeira começa com a preparação do material de partida. No primeiro estágio, o material é classificado e o método de processamento é selecionado dependendo do tamanho.
A madeira existente é triturada usando trituradores e seca no aparelho da fita ou tipo de tambor. O teor de humidade do material de partida é de cerca de 20-25%. Isso afeta a redução da intensidade de energia. Portanto, por secagem, o teor de água na ração é reduzido para 7-11%. Então a massa resultante prossegue para o próximo estágio de produção.
Trituração fina
Após a secagem, é necessária uma moagem ainda maior do material de partida. Isso requer a compra de debulhadoras. Uma vez que após reduzir a concentração de umidade na serragem, é possível redimensionar alguns elementos, é necessário trazê-los para um único padrão.
Como resultado, a massa resultante será similar à serragem bem seca da menor fração. Então, leva algum tempo para o material se estabilizar. É imperativo filtrar as matérias-primas removendo todas as substâncias estranhas.
Pressionando
A massa preparada é colocada em uma caixa de tratamento a vapor ou água. Juntamente com isso, misturas especiais de colagem são introduzidas na composição. Mesmo com pressão máxima, existe a possibilidade de inchaço e destruição da pelota. A propriedade natural da madeira a absorver é compensada pelo processamento de compostos.
A mistura resultante é enviada para a zona de formação em branco. O processo é muito semelhante ao fabrico de um perfil de plástico. Primeiro, a massa resultante é aquecida a uma temperatura de 60-70 ° C. Usando uma poderosa prensa, o material de partida passa por um molde de aço com muitos orifícios cilíndricos.
Os brancos resultantes são cortados no tamanho desejado usando uma lâmina industrial montada após a matriz. Para a formação de uma camada protetora externa, recomenda-se o processamento de grânulos com ar frio. Nem toda linha de produção de pellets de madeira tem essa função. Se estiver faltando, você poderá executar uma atualização do sistema por conta própria.
Embalagem
Os produtos acabados em uma correia transportadora entram no depósito de pré-armazenamento. O grande tanque de aço tem um pescoço inferior com um mecanismo de medição. Para produtos de embalagem, é necessário usar recipientes especiais.
A melhor escolha - sacos de lona, protegidos por dentro com filme de PVC. Como a gravidade específica dos pellets é pequena, o volume útil de embalagem pode ser grande. O peso médio dos recipientes cheios é de cerca de 400 kg. A vantagem indiscutível destes sacos é a possibilidade de uso repetido.
Na maioria dos casos, o equipamento para a produção de pellets de madeira é projetado usando o método do transportador. Cada uma das etapas do processamento das matérias-primas é realizada de modo semi-automático. É melhor comprar toda a gama de equipamentos de um fabricante. Isso garantirá a compatibilidade de nós individuais entre si, o que reduzirá a probabilidade de quebra ou mau funcionamento.
