Como escolher o equipamento para a produção de selos. Tecnologia de produção

Para a fabricação de carimbos originais, você precisa de equipamentos ultra modernos para a produção de vedações. Os produtos fabricados nele fornecerão a lucratividade necessária a qualquer entidade comercial.

Tipos de equipamentos

Considere o equipamento para a produção de vedações com mais detalhes. Assim, em primeiro lugar, é necessário mencionar as câmeras de exposição, que permitem a produção de selos de polímeros e selos de alta qualidade. Basicamente, tal máquina para a produção de selos de fabricação estrangeira é mais popular no mercado interno. É caracterizada pelas seguintes qualidades: eficiência, funcionalidade e facilidade de operação.

Usando câmeras de exposição, você pode criar clichês em questão de momentos.

Bastante difundido hoje são selos cheios de tinta e selos. Sua popularidade está na facilidade de uso e na ausência da necessidade de um bloco de tinta. O segredo de tal selo está na presença de borracha especial microporosa, que é sua base. Para o fabrico de carimbos cheios de tinta, é utilizado equipamento de flash para a produção de carimbos.

Se o empreendedor tem um objetivo - envolver-se seriamente nesse tipo de negócio, então faz sentido comprar gravadores a laser. O preço do equipamento para a produção de vedações deste tipo é de cerca de 8.000. e. (para comparação - o equipamento flash custa cerca de 500 cu), no entanto, compensa muito rapidamente e traz mais renda para seu dono.

O equipamento especificado permitirá não apenas produzir impressões de alta qualidade, mas também fornecer certos graus de proteção. Representantes de médias e grandes empresas estão interessados ​​em tais selos e selos. O custo dos materiais não é muito grande, portanto, essa produção pode ser recompensada com rapidez suficiente. Tal equipamento para a produção de selos permitirá a fabricação de produtos que serão caracterizados pelas seguintes qualidades:

• segurança e clareza da impressão;
• originalidade e durabilidade;
• conveniência.

Produção de selos usando tecnologias de fotopolímero

A tecnologia de fotopolímeros para a produção de selos envolve a fabricação de selos, selos e fac-símiles utilizando fotopolímero com endurecimento gradual para cada camada. Tudo isso acontece sob a influência da luz ultravioleta de um espectro específico.

Vantagens e desvantagens da tecnologia de fotopolímero

Entre as vantagens deste método de produção, é necessário destacar o seguinte:

• um custo muito pequeno de clichês, que é causado por baixos custos de material;
• custos insignificantes associados à organização da produção, graças ao equipamento barato;
• simplicidade do processo em si.

No entanto, juntamente com vantagens tão significativas, existem algumas desvantagens, que são as seguintes:

• resolução limitada, incapacidade de transmitir imagens gráficas de maior complexidade;
• a relativa instabilidade do clichê à tinta, que é baseada no álcool;
• envelhecimento rápido e desgaste clichê.

Equipamentos

Ao usar a tecnologia de fotopolímero, é necessário o seguinte equipamento:

1. Computador e impressora.
2. A câmera de exposição, que já foi mencionada acima.
3. Forno de calor seco projetado para secar cliches.Este equipamento possui um bom intervalo de temperatura e volume suficiente.
4. Lavagem automática - um dispositivo com o qual um clichê é lavado (no entanto, muitas vezes este procedimento é realizado manualmente). As desvantagens deste equipamento incluem um ciclo muito longo.
5. Filme transparente (às vezes mate) projetado para imprimir um layout de impressão em uma impressora a laser.
6. Polímero líquido - um material usado na fabricação de clichês.
7. Materiais auxiliares: fita de borda (limita a área do fotopolímero); película protetora (impede que o negativo corra com polímero); substrato (dá a base do clichê uma certa força), um amortecedor ou fita dupla face (com a sua ajuda, o clichê é colado ao snap).

As principais etapas do fabrico de vedantes

1. Formação do layout original em um computador e imprimi-lo em filme usando uma impressora a laser.
2. A impressão está se preparando para a exposição. Esta etapa implica a localização da impressão negativa na superfície de um vidro especial, pelo contrário. Em seguida, um filme protetor é colado ao negativo, e uma fita de borda está localizada ao redor do perímetro. Um polímero é derramado em um futuro clichê. O vidro é aplicado ao molde acabado, que é firmemente preso ao vidro inferior.
3. Exposição de impressão.
4. Lavagem clichê e finalização da polimerização.
5. Etiqueta de secagem, corte e clichê.