Produção livre de resíduos: exemplos de criação. Produção de não resíduos e de baixo desperdício

O não resíduo é chamado de produção, no qual todas as matérias-primas e até mesmo os resíduos ainda são convertidos em produtos acabados. Incluindo o conceito de tal processo prevê o processamento de qualquer produto, mesmo após a sua deterioração moral ou física. Este é um ciclo fechado, que só pode ser comparado com sistemas ecológicos naturais, que são baseados em ciclos biogeoquímicos de substâncias. A criação de uma produção livre de resíduos é um processo gradual e demorado, que requer a solução de uma série de problemas econômicos, tecnológicos, psicológicos, organizacionais e outros.

Ajuste de produção

Muito raramente, a produção completamente livre de resíduos pode ser alcançada, mas o material residual pode ser minimizado. No caso em que o sortimento é grande o suficiente, é melhor usar matérias-primas universais ou produtos semi-acabados e, em seguida, envolver-se na construção do processo tecnológico para que todos esses componentes sejam adequados para a fabricação de um grande número de unidades do produto final.

A produção não desperdiçada e com baixo desperdício estabelecida simplificará a logística e reduzirá os custos das matérias-primas. Isso, em particular, afetará o custo e reduzirá os custos, como resultado, o lucro aumentará. Considera-se importante que nesses processos as matérias-primas não se acumulem e não se tornem inúteis. No caso de os materiais não serem reclamados para um produto, eles poderão fabricar outro.

Princípios

A fim de minimizar os custos da empresa e melhorar sua produtividade, os seguintes princípios de produção de não-resíduos são usados:

• sistematicidade é quando cada um dos processos individuais pode ser considerado como uma partícula de uma cadeia tecnológica mais complexa;
• uso integrado de energia e matérias-primas - estas são oportunidades adicionais para extrair componentes relacionados;
• a natureza cíclica dos fluxos de materiais é um processo de produção fechado, que de certa forma será capaz de repetir os ciclos naturais;
• organização racional - é quando a perda irreparável de recursos pode ser minimizada pela reciclagem;
• O princípio da segurança ambiental.

A tecnologia de não desperdício e baixo desperdício fornece:

• processamento completo de matérias-primas usando componentes baseados na produção de novos processos livres de resíduos;
• Produção e fabrico de novas variedades de produtos, tendo em conta o pedido de reciclagem;
• a utilização de resíduos e o seu consumo com a recepção final de produtos comercializáveis, ou qualquer utilização útil dos mesmos sem alterar o equilíbrio ecológico;
• o uso de sistemas fechados de água na indústria;
• fabricação de complexos livres de resíduos.

Direção de desenvolvimento

Usando tecnologias de produção com baixo desperdício e sem desperdício, quatro direções principais de seu desenvolvimento podem ser formuladas:

1. O surgimento de sistemas tecnológicos de circuito fechado para uma ampla variedade de propósitos, com base em métodos existentes e promissores de tratamento e reutilização de águas residuais padrão.
2. Desenvolvimento e aplicação de sistemas para o processamento de resíduos domésticos e industriais, que podem ser considerados secundários recursos materiais.
3. Introdução de processos de fabricação tradicional tipos de produtos exclusivamente em novas formas em que é possível desenvolver a máxima transferência possível de energia e substâncias para o produto acabado;
4. Desenvolvimento e aplicação de complexos territoriais-industriais, com uma estrutura mais fechada de resíduos materiais.

Requisitos para produção não residual

A fim de avançar para melhorar os existentes e desenvolver novos processos tecnológicos, alguns requisitos devem ser observados:

• redução de processos de produção para um número mínimo de etapas, uma vez que em cada um deles são gerados resíduos e as matérias-primas são simplesmente perdidas;
• o uso de processos contínuos que permitem o uso eficiente de energia e matérias-primas;
• aumento na potência unitária do equipamento;
• regularidade dos processos de produção, sua automação e otimização.

A combinação correta de tecnologia e energia nos permite estabelecer uma produção não residual de alta qualidade, que pode ser encontrada no campo das transformações químicas, economia de recursos energéticos, bem como materiais e matérias-primas.

Complexo agroindustrial

Até o momento, as modernas empresas agroindustriais multifuncionais têm uma base significativa para garantir a produção de não-resíduos e de baixo desperdício, devido à qual o uso de recursos secundários brutos é melhorado.

O exemplo mais relevante na agricultura pode ser o processamento de estrume pensado. O material de origem é usado para fertilizar as culturas forrageiras, que são depois fornecidas a um gado existente.

Uso da árvore

Produção livre de resíduos na Rússia é famosa processamento de madeira Hoje seu nível é mais de 80%. Quase todos os resíduos são reciclados em produtos úteis, nomeadamente, briquetes e peletes de combustível. Lascas e serragem são perfeitas para o aquecimento, uma vez que essas matérias-primas são consideradas bastante baratas e têm boa dissipação de calor. A produção de madeira livre de resíduos é chamada de processo de alta qualidade e fechado, uma vez que os resíduos são minimizados, e pode-se dizer que ela está praticamente ausente. Além da madeira tradicional, também é possível produzir painéis e móveis de alta qualidade.

Indústria de papel

A fim de estabelecer uma produção livre de resíduos na indústria de papel, em primeiro lugar, é necessário introduzir desenvolvimentos para economizar a quantidade de água utilizada por unidade de produção. Dar preferência também à criação de sistemas fechados e fechados de abastecimento de água industrial. Considera-se importante usar compostos de extração contidos em matérias-primas da madeira para finalmente obter o produto necessário. Certifique-se de melhorar os processos de branqueamento de celulose usando ozônio e oxigênio. Melhorando também reciclagem de resíduos a exploração madeireira com a introdução de métodos biotecnológicos em produtos alvo, e o uso de instalações para o processamento de resíduos de papel, incluindo resíduos de papel, é fornecido.

Indústria de refinação de produtos químicos e petróleo

Em tais indústrias, é muito importante estabelecer uma produção livre de resíduos, exemplos que podem ser encontrados na aplicação de processos tecnológicos como:

• redução e oxidação usando oxigênio, ar e nitrogênio;
• introdução de tecnologia de membranas para a separação de misturas de líquidos e gases;
• o uso da biotecnologia, incluindo a produção de biogás a partir de resíduos de produtos orgânicos;
• métodos de ultravioleta, plasma, bem como intensidade de pulso elétrico de reações químicas.

Engenharia mecânica

Nesta área, para estabelecer uma produção sem resíduos, é necessário direcionar os desenvolvimentos científicos para o tratamento da água, devido ao qual é necessário mudar para processos fechados de reciclagem de água, bem como a produção de metais a partir de águas residuais.Considera-se importante obter metais dos pós de prensa.

Energética

No setor de energia, as tecnologias de produção não-residual devem ser amplamente utilizadas, as quais devem ser direcionadas para o desenvolvimento de novos métodos de combustão de combustíveis. Um exemplo é a combustão em leito fluidizado, que reduz o conteúdo de poluentes no lixo gasoso. É importante introduzir o equipamento de limpeza de pó em operação, durante o qual as cinzas se formarão, e depois disso ele pode se tornar adequado para uso como material de construção.

Indústria mineira

Nesta indústria, a produção não residual estabelecida é considerada importante, exemplos dos quais são:

• processamento completo de resíduos, tanto no método subterrâneo quanto no aberto de mineração;
• o uso generalizado de métodos geotecnológicos para o desenvolvimento de novos depósitos, enquanto se tenta extrair apenas componentes-alvo para o solo;
• a aplicação de métodos não residuais de processamento e enriquecimento de matérias-primas naturais diretamente no local de sua extração;
• uso mais ativo de métodos hidrometalúrgicos de processamento de minério.

Metalurgia

Na formação de metalurgia não-ferrosa e ferrosa, ao formar novos empreendimentos e atualizar os já existentes, é necessário introduzir uma produção sem desperdício, que ajudará a garantir a economia e o aproveitamento integral das matérias-primas minerais. Isto é:

• processar e envolver resíduos líquidos, gasosos e sólidos, reduzindo as descargas e emissões substâncias nocivas com esgoto e gases de exaustão;
• como materiais de construção para estradas, blocos de paredes e minas, é possível usar resíduos sólidos de grande tonelagem do processamento de concentração e mineração;
• aumentar a eficiência de processos recém-criados e existentes para a captura de componentes laterais que são liberados de águas residuais e gases de exaustão;
• plena utilização de todas as escórias de ferro-ligas e alto-forno, bem como o estabelecimento de processamento de resíduos siderúrgicos;
• a extensa introdução de métodos a seco para a limpeza de gases de detritos empoeirados para toda a indústria metalúrgica;
• a rápida redução do consumo de água doce, bem como a redução das águas residuais através do desenvolvimento e introdução subsequentes de processos anidros e sistemas de abastecimento de água sem drenagem;
• introdução de equipamentos de purificação, bem como aparelhos para monitoramento de vários fatores de poluição ambiental, na empresa;
• uso prolongado de microeletrônica, para economizar energia e materiais, bem como controlar a produção de resíduos e sua redução ativa.