Powiedzieć, że trudno jest zaangażować się we własną produkcję wapna, nie mówiąc nic. To naprawdę czasochłonny proces. Biznes przynosi zyski i szybko się zwraca. Prawdopodobnie wiesz, dlaczego ten produkt jest popularny. Zabija zarazki, służy jako naturalny filtr i wiele więcej. Zobaczmy, jak ustalić produkcję wapna. Nie jest to łatwe, ale jest to całkiem możliwe, zwłaszcza biorąc pod uwagę stopień nasycenia współczesnego rynku podobnymi produktami.
Kilka ogólnych informacji
Nie wszyscy na Zachodzie mogą sobie pozwolić na stosowanie wapna. Faktem jest, że jest to dość drogi materiał. Wapno może być technologiczne, które jest stosowane w hutnictwie, przemyśle spożywczym i chemicznym.
Istnieje również konstrukcja, służy do wybielania domów i produkcji specjalnych rozwiązań. Jeśli chodzi o klasyfikację według zawartości różnych krzemianów, dzieje się tak: hydraulicznie (twardnieje w kontakcie z wodą) i powietrzem (twardnieje w suchym środowisku). Warto jeszcze raz zwrócić uwagę na fakt, że produkcja wapna jest dość pracochłonnym procesem, ale niezwykle opłacalnym z materialnego punktu widzenia. Zacznijmy od początku.
Technologia produkcji wapna
Tak więc, jako surowiec, bierzemy wapienie różnych rodzajów, a także kredę lub dolomity. Najbardziej popularne są gęste wapienie. Jeśli chodzi o samą produkcję, jest to kilka etapów. Pierwszy surowiec wchodzi do leja zasypowego, a następnie frakcje o wielkości 0-30 centymetrów wpadają do kruszarki w celu zmielenia.
Pod koniec procesu zmiażdżone surowce spadają na taśmę przenośnika i wchodzą na sito. Tam wapień dzieli się na następujące frakcje: 0,5–2 cm, 2-4 cm i mniej niż 0,5 cm, a ostatnia frakcja jest przetwarzana (mąka wapienna). Resztę waży się i miesza z paliwem w celu wprowadzenia do pieca. Najczęściej stosuje się piece szybowe, ponieważ są one energochłonne i mają niską cenę. Ogrzewanie do 1000 stopni Celsjusza.
Produkcja wapna: etap 2
Po podgrzaniu surowca do temperatury 1000 stopni następuje chłodzenie do 100-130. W rezultacie otrzymujemy zbrylone jelito, które w przyszłości musi zostać przetworzone w młynie (mieleniu). Zmienia zmielone wapno gaszone. W tym procesie można uznać za zakończone.
Jeśli chodzi o proces wygaszania, jest on wykonywany w następujący sposób. Zmiażdżony surowiec o wielkości 0,3-0,5 cm umieszcza się w specjalnym bębnie, w którym przez pewien czas (30-35 minut) wapno gaśnie za pomocą pary. Następnie następuje rozładunek z bębna i umieszczenie go w zbiorniku w celu starzenia i dalszego wygaszania. To znacznie podnosi jakość produktu. Gaszenie wodą odbywa się w temperaturze 40-50 stopni. A teraz przejdźmy do następnego, nie mniej ważnego etapu.
Ceny sprzętu i surowców
Należy od razu zauważyć, że linia produkcyjna jest dość obszerna i zajmuje dużo miejsca. Jest podzielony na kilka gałęzi. Część przygotowawcza obejmuje podajnik wibracyjny (12 000 rubli), kruszarkę (600 000–800 000), przenośnik taśmowy i przenośnik ślimakowy, których całkowity koszt to około 250 000 rubli. Oprócz tego ważnym elementem jest filtr workowy, który zapewnia jakość.
Jego koszt to około 500 tysięcy. Jeszcze w dziale przygotowawczym znajduje się maszyna do sortowania w cenie 800 000 rubli, a także dozownik i zbiornik pośredni (200 000). Jeśli chodzi o dział spalania, piec szybowy (około 800 000 rubli) będzie najdroższym sprzętem.Należy jednak zauważyć, że produkcja wapna w piecach obrotowych jest możliwa, co jest nieco tańsze.
Ponadto będziesz musiał zainstalować wyciąg spalinowy i palnik gazowy, który w końcu będzie kosztował 100 000 rubli. Całkowita cena całego sprzętu wyniesie około 3 000 000 rubli, nie biorąc pod uwagę wyposażenia magazynu, ponieważ można go praktycznie nie wykorzystać z powodu pracy fizycznej. Nawiasem mówiąc, warto zauważyć, że koszt wapienia wynosi 250 rubli / tonę.
Jak wybrać pokój i pracowników
Zakład powinien składać się z następujących sekcji: kruszenie, młyny, magazynowanie i mieszanie produktów, a także sekcje pieca szybowego oraz miejsce do przechowywania i pakowania produktów gotowych. Korzystając z prostych obliczeń, możemy stwierdzić, że optymalny obszar powinien wynosić około 2000 metrów kwadratowych.
Wynajęcie takiego pokoju będzie kosztować 250 000-350 000 rubli, w zależności od lokalizacji budynku. Jeśli planujesz produkować około 50 ton gotowych produktów dziennie, będziesz potrzebował sterownika kruszarki i dwóch opiekunów (winda i przenośnik). W dziale sortowania musisz zatrudnić mechanika przesiewacza i asystenta, a także specjalistów do pracy z windą i przenośnikiem.
Większość ludzi musi być w dziale prażenia, ponieważ tutaj jest najwięcej pracy. Potrzeba dwóch opiekunów na windę i przenośnik, kalcynator i aspirator. Ale to nie wszystko. Pożądane jest, aby sekcja miała pompę i sterownik przenośnika. Jeśli chodzi o personel pomocniczy, są to sprzątacze, operatorzy i ślusarze. Zasadniczo w produkcji będzie pracować około 20 osób, a wynagrodzenie wyniesie około 500 000 miesięcznie.
Trochę o inwestycjach i okresach zwrotu
Jako przykład bierzemy produkcję około 50 ton wapna dziennie. W tym samym czasie na początkowym etapie będziemy potrzebować około 5 milionów rubli. Ale, jak wspomniano powyżej, istnieje wiele niuansów. Na przykład wybór materiału wpływa na cenę.
Jeśli jest to produkcja wapna z kredy, będziemy potrzebować nieco mniej pieniędzy, około 200 000 rubli, niż przy użyciu litego wapienia. To samo dotyczy sprzętu. Na przykład, jeśli kruszarka mąki wapiennej nie jest nowa, ale jest używana, oznacza to kolejne 200 000 rubli oszczędności. Jeśli chodzi o koszty miesięcznie, jest to około 1,5 miliona.
Obecnie ceny wyglądają mniej więcej tak: 2000 rubli za tonę wapna palonego i 3200 za tonę wapna palonego. Za miesiąc zarobimy około 800 000 rubli. Z tego możemy wywnioskować, że za rok osiągniemy maksymalny zysk netto, co jest bardzo dobre.
Gdzie sprzedać produkt lub O głównych konsumentach
Oczywiście jeden z najważniejszych punktów. Wynika to z faktu, że zanim zaczniesz, musisz znaleźć miejsce, w którym sprzedaż towarów byłaby opłacalna. Jeśli jest to produkcja wapna w Rosji, głównymi konsumentami są firmy budowlane, które produkują cegłę silikatową i różne suche mieszanki budowlane.
Jest to również sektor użyteczności publicznej i przemysł przetwarzania śmieci. Warto wiedzieć, że większość fabryk, które potrzebują takiego produktu, jak wapno technologiczne, produkuje go samodzielnie. Dlatego zaleca się zwrócenie większej uwagi na wapno budowlane.
Obecnie zajmuje około 15-20% rynku. Z tego możemy wywnioskować, że wapno technologiczne nie powinno być wyłączone z jego produkcji. Niemal wszystkie rodzaje produktów są bardzo popularne. Dlatego najlepiej jest produkować wapno palone, ponieważ jest o wiele łatwiejsze do wyprodukowania, a popyt na nie jest duży.
Organizacja bezpieczeństwa
Przydałoby się powiedzieć, że proces produkcji wapna nie jest najbezpieczniejszy. Dlatego należy podjąć środki w celu ochrony personelu i środowiska. Aby piec do spalania surowców nie spowodował pożaru w warsztacie, powinni go obsługiwać tylko wysoko wykwalifikowani specjaliści.
Częste zatrucie dwutlenkiem węgla lub tlenkiem węgla.Na tej podstawie nie można użyć pracy fizycznej do załadowania surowców do pieca; istnieją do tego specjalne pojemniki. W całym warsztacie konieczne jest umieszczenie instalacji przeciwdziałających powstawaniu pyłu, które będą chronić personel przed uszkodzeniem skóry i błon śluzowych. Pracownicy warsztatu muszą nosić respiratory i odzież roboczą z długim rękawem.
Wniosek
Wymyśliliśmy więc wszystkie ważne punkty. Jak widać, technologia produkcji wapna jest dość złożona i czasochłonna. Jednak przy odpowiednim podejściu otrzymasz produkt wysokiej jakości, który z pewnością spodoba się Twoim klientom. Nie zaleca się oszczędzania na surowcach, ponieważ może to zmniejszyć wydajność produktu, co z pewnością zostanie zauważone.
Chciałbym powiedzieć, że transport wyrobów gotowych powinien odbywać się w transporcie krytym. Wapno gaszone ma datę przydatności do użycia około miesiąca od momentu wysłania do potencjalnego nabywcy. Jeśli chodzi o wapno palone, jego właściwości utrzymują się przez około 3 tygodnie, ale podlega to właściwemu przechowywaniu.
To wszystko, co można powiedzieć o tym, jak założyć własną produkcję. Jak widać, istnieje wiele niuansów i ważnych punktów, a ponadto początkowe koszty są dość duże. Niemniej szybki zwrot w połączeniu z wysoką jakością towarów pozwoli osiągnąć zysk netto w ciągu 8-12 miesięcy.
Jak skontaktować się z autorem
haidar_bagirov@hotmail.com
ru.simanov@mail.ru