Obecność kanałów powietrznych jest obowiązkowa nie tylko w obiektach przemysłowych, ale także w budynkach użyteczności publicznej o dużej powierzchni. Zapewniają terminowe dostarczanie świeżego powietrza i mogą być częścią systemu klimatycznego. Aby je wykonać, potrzebujesz specjalnego sprzętu do produkcji rur wentylacyjnych.
Wybór konfiguracji produktu
Do wyposażenia układu zasilania powietrzem stosuje się produkty o różnych konfiguracjach. Zasadniczo mają okrągły lub prostokątny przekrój. Na pierwszym etapie konieczne jest określenie ich formy. W zależności od tego wybierane są określone typy maszyn.
Robienie rur okrągłych jest mniej czasochłonne, ale nie są tak wymagające, jak rury prostokątne. Dlatego zaleca się wybranie tego drugiego. Jako materiał produkcyjny stosuje się ocynkowane blachy żelazne o grubości od 0,5 do 1 mm. Wymiary rur wentylacyjnych są również określane przez parametry urządzenia. Główne ogólne cechy produktu to:
- Obszar przekroju. Od tego zależy wielkość przepływu powietrza przepływającego przez pewien okres czasu. Zmienia się od 0,008 do 0,79 m². W przypadku okrągłego średnica może wynosić od 10 do 100 cm.
- Długość produktu Minimalna wartość to 200 mm.
- Grubość ścianki
Do produkcji kanałów stalowych wybiera się linię produkcyjną, dla której wydajność każdej sekcji jest obliczana indywidualnie.
Obróbka materiałów
Jako materiał wyjściowy można zastosować walcowane blachy ocynkowane lub aluminium. Koszt rur wentylacyjnych (od 200 rubli) składa się z ceny zakupu, kosztów produkcji i ulgi handlowej. Ten ostatni wskaźnik jest obliczany indywidualnie, w zależności od warunków rynkowych.
Najczęściej stosuje się ocynkowane żelazne rolki. W pierwszym etapie produkcji, na specjalnej maszynie, wykonuje się odwijanie blach i cięcie za pomocą gilotyny na półfabrykaty. Następnie materiał jest przenoszony przez linię przenośnika do etapu obróbki wstępnej. Powierzchnia arkusza jest zygzakiem - nakładając za pomocą dwustronnych wałków wgłębienia niezbędne do nadania sztywności elementu. Ponadto przyszły produkt jest transportowany do ostatecznego formowania.
Produkcja
Jeśli konieczne jest wykonanie okrągłych kanałów, stosuje się walcarki. Nadają produktowi cylindryczny kształt o określonej średnicy. Do produkcji rur kwadratowych wymagana jest giętarka.
Należy zauważyć, że to urządzenie do produkcji rur wentylacyjnych jest przeznaczone do produkcji sztywnych produktów. Proces produkcji elastycznych elementów przewodów jest znacznie bardziej skomplikowany i nie zawsze ekonomicznie opłacalny.
Ostatnim etapem jest spawanie lub walcowanie szwów kanałowych. Wybór metody zależy bezpośrednio od możliwości produkcyjnych linii. Rury ze spawanymi szwami mają najlepsze wskaźniki wydajności, ale koszt sprzętu do wykonania tej pracy jest znacznie wyższy.
Dodatkowe przedmioty
Oprócz głównych elementów kanału konieczne jest zapewnienie produkcji dodatkowych części systemu. Należą do nich łączniki i elementy dystansowe do tworzenia układów rozgałęzionych. Produkcja tych komponentów może być zorganizowana na istniejącym sprzęcie.W razie potrzeby przeprowadza się modyfikację niektórych maszyn, w szczególności dodaje się wały do walcowania innych średnic do obróbki małych części.
Obecnie istnieje wiele firm dostarczających gotowe linie montażowe do produkcji rur wentylacyjnych. Ich koszt zależy bezpośrednio od złożoności produkcji i ilości produktów. Zaleca się kupowanie maszyn od jednego dostawcy, ponieważ może on zapewnić nie tylko komponenty w przypadku awarii, ale także świadczyć usługi doradcze.
