For produksjon av varer (med unntak av intellektuell arbeidskraft) kreves det spesielle mekanismer. Ellers teknologisk utstyr. Dette kan være maskiner for metallskjæring, smiingsutstyr, støperi, veving og andre typer maskiner, samt utstyr til næringsmiddelindustrien, kjemisk industri, farmasøytisk industri og annen industri. Listen kan utvides på ubestemt tid. Bedriftens teknologiske utstyr bestemmer konkurransekraften og etterspørselen etter produserte produkter.
Generelle konsepter
Råvarer og materialer lastes og behandles ved hjelp av prosessutstyr. Etter fullføring av en viss operasjon gjennomgår materialet eller arbeidsstykket betydelige forandringer. Så for eksempel når du legger stålprodukter i ovnen og ytterligere oppvarmer dem til kritiske temperaturer og avkjøling, endres materialets egenskaper trinnvis. Kjølemediet kan være luft, industriell olje, vann (både i ren form og med forskjellige tilsetningsstoffer) og til og med lavsmeltende metall. Avhengig av hvilke mål som forfølges, vil spesifikt teknologisk utstyr være nødvendig. Dette er ofte et dyrt importert utstyr. Montøren klarer nesten ikke å vedlikeholde slikt utstyr uten spesiell trening.
Utstyrsklassifisering
For det første klassifiseres alle maskiner, enheter og mekanismer som tar del i den teknologiske prosessen med å produsere produkter etter arten av effekten på råvarer (billets). En annen viktig parameter er strukturen i produksjonssyklusen. I tillegg kan utstyr klassifiseres etter produktivitet (antall operasjoner som er utført per tidsenhet), etter formål og etter grad av automatisering og mekanisering.
Forfatterne av forskjellige lærebøker holder seg til forskjellige metodologier i klassifiseringen av teknologisk utstyr. Dette skaper visse vanskeligheter for uavhengig studie av en rekke ingeniørdisipliner. En spesiell rekke tilnærminger er preget av utenlandske lærebøker. I Russland anbefales det å ta listen som grunnlag.
Automatisering klassifisering
I følge dette kriteriet er teknologisk utstyr delt inn i manuelt kontrollerte mekanismer, halvautomatiske maskiner og automatiske maskiner.
Det skal sies at manuelt utstyr gradvis forsvinner fra bruk. I samsvar med moderne konsepter, trenger en person ikke å gjøre det fysisk harde arbeidet som roboter kan gjøre. I noen tilfeller brukes imidlertid universelle maskiner. I løpet av den nærmeste fremtiden vil de dessuten ikke bli erstattet av automatisering. Dette gjelder for det første reparasjonsbutikker, som driver med ekstra vedlikehold av produksjonsanlegg.
Innvirkning på råvarer eller arbeidsstykker
På dette grunnlag er det vanlig å dele inn alle maskiner og apparater i to store grupper. Dette er teknologisk utstyr som under bearbeiding endrer arbeidsstykkets geometri (dimensjoner, former). Den andre gruppen inkluderer maskiner som, når de blir utsatt for råvarer, endrer deres fysiske og kjemiske egenskaper.
Eksempler på teknologisk utstyr av den første typen inkluderer dreie, fresing og andre metallbearbeidingsmaskiner, samt utstyr til støperigruppen, maskiner for varm og kald smiing av metall, etc.
Den andre gruppen er industrielle ovner for varmebehandling av metaller og legeringer, utstyr for tilberedning av sukker og andre lignende apparater.
Det skal bemerkes at utstyret til den første gruppen, som regel, har mye mer bevegelige deler. I tillegg opplever den betydelige belastninger. Derfor utføres reparasjon av teknologisk utstyr i denne klassen mye oftere. Maskiner som ikke deltar i utformingen av produktflater fungerer stabilt og mislykkes ekstremt sjelden. Så for eksempel svikter industriovnene ofte på grunn av utbrenthet av varmeovner.
Det er sjeldne høyteknologiske utstyr som er maskiner av universell type som kan behandle produkter og gi dem ønsket form og egenskaper. Slikt utstyr kan tilordnes både den første og den andre typen samtidig.
Klassifisering av utstyr etter syklusstruktur
Syklusen for behandlingsprosessen er ikke annet enn tiden fra begynnelsen av lasting av råvarer eller installasjon av arbeidsstykket til fullføringen av prosesseringsprosessen og sending av arbeidskraft til lageret eller til neste operasjon.
Maskiner kommer i batch og kontinuerlig drift. Både de og andre har sine egne fordeler og ulemper, noe som gjenspeiles i den økonomiske ytelsen til bedriften.
Batchutstyr
I det første tilfellet blir arbeidsstykket (råvarer) behandlet av maskinen i en viss tid, hvoretter det blir fjernet fra enheten og sendt til videre drift, og maskinen behandler det neste produktet (en del av råvarene). Et eksempel på slike maskiner er metallbearbeidingsmaskiner, masovner, industriell kjøttkverner og andre. Slike maskiner tilhører det viktigste teknologiske utstyret. Selv om det er unntak fra denne regelen.
Drift av batchprosessutstyr krever spesialistopplæring og ferdigheter fra entreprenøren. Ellers vil slike maskiner konstant mislykkes.
Kontinuerlig utstyr
Et særtrekk ved slike maskiner er samtidig lossing av ferdige råvarer (produkter) og mottak av halvfabrikata (installasjon av emner) i maskinen. Dermed blir en kontinuerlig produksjonssyklus organisert. Teknologisk utstyr driver non-stop. Fraværet av teknologiske avbrudd påvirker driften av utstyret negativt. Over tid blir tilfeller av svikt i det hyppigere.
Et eksempel på en kontinuerlig maskin er en automatisk maskin for produksjon av polyetylenprodukter: plastgranulat kommer inn i inngangen, mens et plastbånd hele tiden går ut og vikles på en spole. Også maskiner av roterende type tilhører slikt utstyr.
Fordelen med å bruke slikt utstyr er det ganske enkelt utrolige ytelser. Noen ganger overstiger det ytelsen til tradisjonelle maskiner med kontinuerlig syklus flere titalls ganger.
Klassifisering etter antall utførte operasjoner
På dette grunnlaget kan alt utstyr deles i flerdrift og enkeltdrift.
Hver av de to typene har sine egne indikasjoner for bruk for forskjellige typer bransjer, samt fordeler med ulemper. Ikke alltid dyrere utstyr vil gjøre jobben sin bedre enn mye billigere innenlandske kolleger.
Enkeltoperasjonsmaskiner
Fra navnet er det tydelig at denne klassen av teknologisk utstyr inkluderer maskiner og mekanismer som får til oppgaven å bare utføre en teknologisk operasjon.
Eksempler på slik prosessutstyr er båndsager. Denne maskinen kan utføre en eneste funksjon - å kutte valsede produkter i emner i forskjellige lengder.Eksempler fra en annen industri er en kjøttkvern i et kjøttforedlingsanlegg i et kjøttforedlingsanlegg, et apparat for å skive brød i jevne biter, etc.
Multioperasjonelle maskiner
På slikt utstyr kan et stort antall operasjoner utføres. Det regnes som universelt.
Evnen til å produsere et stort utvalg av produkter er veldig attraktiv. I masseproduksjon og storstilt produksjon er slike maskiner imidlertid ekstremt uønskede på grunn av deres "lunhet". Slikt utstyr er veldig høyteknologisk, så det krever nøye pleie og vedlikehold. I forbindelse med masseproduksjon får ikke disse tiltakene for å forhindre skade i det hele tatt oppmerksomhet. Som regel repareres maskiner og mekanismer på forespørsel (i tilfelle avbrudd og feil). Faktisk fungerer det viktigste teknologiske utstyret ofte i tre skift, og noen ganger til og med syv dager i uken. Derfor må det være pålitelig. For slike formål bruk spesialutstyr. Ja, dets teknologiske evner er begrenset, men utformingen av slike maskiner er maksimalt forenklet, noe som betyr at de fungerer pålitelig og uten sammenbrudd. Det er bare nødvendig å overvåke oljenivået i girkassen og kjølevæsketilførselen til kappesonen.
Under slike forhold vil de fleste høyteknologiske løsninger ikke bli gjort krav på og vil bare forstyrre.