I dag blir miljøvennlige produkter som ikke skader miljøet, samt produkter for produksjon som fornybare ressurser brukes til, stadig mer populære. Denne uttalelsen gjelder også for emballasje. Butikker i mange land rundt om i verden, som et alternativ til plastposer som kan kjøpes for penger, tilbyr kundene gratis bruk av romslige papirposer. Noen ganger er valget av slik emballasje forhåndsbestemt av egenskapene til produktet, siden det ikke anbefales å pakke visse materialer i syntetiske stoffer.
Pakkeproduksjon
Produksjon av papirposer består av flere hovedetapper. På den første av disse er emner for poser laget med en spesiell maskin. Det halvfabrikata er den såkalte “hylsen”, som består av flere lag papir limt sammen. Det er to limmetoder: langsgående og tverrgående. Ved fremstilling av poser beregnet for lagring av faste stoffer, er arbeidsstykket perforert.
I et andre trinn blir et bilde påført utsiden av posene. Det er flere måter å skrive ut på:
- offset - bildet brukes på skannepakken. Denne utskriftsmetoden er fordelaktig for frigjøring av en stor sirkulasjon;
- silkescreen - brukes til å bruke enkle bilder. For eksempel når du vil lage vesker med logo. Tegning på denne måten kan brukes både på overflaten av de ferdige posene og på skanningen. Gunstig hvis sirkulasjonen ikke overstiger 1000 eksemplarer. Silkscreen-trykk formidler ikke helt halvtoner, så muligheten for å oppnå full farge-utskrift er begrenset.
- flexografi - fleksible former brukes til å påføre maling. Ensfarget eller flerfarget utskrift er mulig. Metoden er fordelaktig for en stor sirkulasjon;
- stempling - lages bare med et trykt ark. For eksempel, hvis det er nødvendig å velge et spesifikt fragment av et bilde. Produseres ofte i forbindelse med offset- eller silketrykk. Metoden er gunstig for store løp. Krever merkostnader for fremstilling av frimerker.
Etter tegning limes eller sys bunnen av posene. Syede papirposer er mer holdbare enn limte poser. Imidlertid øker produksjonskostnadene i dette tilfellet på grunn av bruken av kaprontråder.
Ved fremstilling av lukkede poser lages ventilemner ved hjelp av en spesiell ventilmaskin. Etter dette er bunnsømmene faste. For den endelige limingen av limte poser brukes en pressemetode. For syte pakker sys bunnen til slutt med en eller to linjer (avhengig av ønsket styrke) i vestibulesømmen. Så pakkes posene i baller.
Utstyr for produksjonen.
For fremstilling av papirposer krever tilstedeværelse av visse enheter. Siden produsenter for tiden tilbyr et bredt spekter av maskiner, bør de velge spesiell oppmerksomhet når det gjelder valg av konfigurasjon og kraft. Ikke bare kostnadene for linjen, men også ytelsen vil avhenge av disse indikatorene. Det minste nødvendige utstyret for produksjon av papirposer inkluderer maskiner som utfører følgende operasjoner:
- produksjon av emner;
- molding limte bunnsømmer;
- firmware i bunnen (i halvautomatisk modus);
- kutting av feste- og dempebånd;
- perforering av papiremner;
- fôring og flytting av ruller;
- lim forberedelse;
- emballasje i baller med ferdige poser (utført med en hydraulisk presse).
Alle disse maskinene kan kjøpes som sett, eller som separate monteringsenheter. Deres totale kostnader avhenger i stor grad av dette. Ved å bruke det angitte settet med enheter er det mulig å produsere papirposer av både limt og sydd type. Hvis det i nærmeste fremtid planlegges å produsere bare en type produkt (for eksempel limte poser), kan bare en del av disse maskinene kjøpes. Utførelsen av noen prosesser er også tilgjengelig manuelt. Takket være en rasjonell tilnærming kan du spare opptil halvparten av kostnadene for utstyr. Det er sant at vi ikke skal glemme at kostnadsreduksjon vil føre til en proporsjonal reduksjon i linjekraft. Men for dens tinning trenger bare to eller tre personer.
Hvis det er ment å produsere produkter i et stort utvalg og / eller i store volumer, er det mer lønnsomt å kjøpe en ferdig produksjonslinje. Vanligvis selger selgere dem samlet, leverer installasjon og videre vedlikeholdstjenester. Det er viktig å ta i betraktning at kostnadene for til og med et lignende sett med maskiner fra samme produsent, fra bestillingens fullstendighet, kan variere betydelig. De fleste moderne linjer lar deg justere og konfigurere parametrene til det ferdige produktet (spesielt lengden og bredden på posene). Denne indikatoren betyr også noe i utvalget.
Produksjon av papirposer med bilder krever tilleggsbruk av en flexomaskin. Trykking av tegninger kan overlates til et spesialisert selskap eller utføres uavhengig (i dette tilfellet bør flexomaskinen også inkluderes i den totale kostnaden for utstyret).
Produksjonsanleggene for produksjon av papirposer er underlagt standardkrav (sanitær, brann, etc.). Hovedsaken er at de skal ha en tilførsel av vann og strøm.
Som råvarer kan du bruke papir av forskjellige typer: papp, belagt papir, efalin, Kraft. Produksjonen av poser fra papirprodukter er utbredt. Det vil ikke være vanskelig å finne leverandører av slike materialer i nesten hvilken som helst lokalitet. Som i alle andre typer produksjon avhenger graden av lønnsomhet for papirproduksjonsbedrifter hovedsakelig av omfanget av salget. Et bredt marked gir muligheten til å opprettholde salget på et høyt nivå.
