For øyeblikket inntar produksjonen av MDF og møbler fra dette materialet i Russland den andre posisjonen i lønnsomhet etter konstruksjonstjenester. Dette faktum garanterer selvfølgelig ikke at noe nyåpnet selskap vil oppnå utenkelige suksesser, men med riktig holdning til å drive forretning vil det være mulig å få stabile overskudd.
I nesten hver by tilbyr mange selskaper som produserer skreddersydde møbler sine tjenester. Alle av dem trenger materialer for å lage populære produkter. Derfor vil produksjonen av fiberplater og sponplater, sponplater og MDF være etterspurt.
Forretningsidé for nybegynnere
Hvis du vurderer hva moderne møbler for det meste er laget av, vil du merke at det mest populære materialet er sponplater. Selvfølgelig er det lønnsomt å produsere laminerte brett, men det er så hard konkurranse i dette segmentet at det anbefales at nybegynnere skal være oppmerksom på et annet alternativ for forretningsutvikling.
Dermed kan produksjonen av MDF også være veldig lønnsom. Dette materialet ligger på tredjeplass etter sponplate (fiberplate er på andreplass). Det er en fiberboard av middels tetthet. Den russiske versjonen av forkortelsen er avledet fra den engelske fiber fiberboard med middels tetthet.
Det er fordelaktig at produksjonen av MDF-plater tilfredsstiller ikke bare møbelprodusenters behov, men også byggherrer. Sistnevnte bruker dette materialet til vegger og gulv. MDF-produksjonen ble mestret i Russland på nittitallet av forrige århundre. Til nå produseres imidlertid ikke fiberplater i slike volumer som for eksempel sponplater, og behovet for dem øker.
Funksjoner av teknologi og utstyr for produksjon av MDF
For produksjon av plater må du hente råvarer fra tre. I dette tilfellet brukes et rundved. Materialkarakteren spiller ingen rolle. Ved hjelp av en debarker blir barken fjernet fra loggene. For å kjøpe nytt utstyr, må du ha minst en million rubler. Hvis det er mulig å kjøpe en maskin i god stand, men brukt, vil lommeboka "gå ned i vekt" med omtrent åtte hundre tusen.
Fortsettelse av prosessen
På andre trinn kuttes stokker til teknologiske brikker. Hakkemaskinen takler dette. Gjennomsnittlig kostnad for en slik enhet ligger i området hundre og femti tusen. To enheter er uunnværlige for å gi lasting av hele produksjonslinjen.
De resulterende flisene må vaskes for å fjerne all smuss og varmes opp med damp, hvoretter den knuses i en spesiell enhet - en defibrator. Det er med sin hjelp at prosessen med å gjøre industriell flis om til trefiber finner sted. Kjøp av en hjertestarter (raffinaderi) vil ta fra tre hundre tusen til en million rubler.
Det er nødvendig å tilsette spesielle harpikser og stoffer til den resulterende massen. Etter det reduseres fuktighetsinnholdet i produktet til åtte prosent. For å gjøre dette blir den plassert i en tørketrommel (en slik enhet koster i området to millioner rubler). Etter dette må den knuste og tørkede tremassen føres gjennom en luftseparator.
Med denne innretningen foregår prosessen med å separere store fibre som ikke er egnet for produksjon av MDF-plater av høy kvalitet. Resten sendes til støpemaskinen (koster - litt mer enn to hundre tusen rubler), og deretter under pressen. Opprinnelig utføres primærpressing for å fjerne luft fra fibrene.Etter dette ligger platene under hovedpressen, der de takket være varmpressing blir til fullverdige produkter. Et slikt aggregat vil koste rundt åtte hundre tusen.
Sluttpressing gjennomføres i tre trinn. På den første blir en plateoverflate dannet ved et trykk på 350 MPa og en temperatur på 220 grader Celsius. På den andre blir den indre delen av materialet oppvarmet, mens temperaturen og trykket reduseres. På den tredje platen er den nødvendige tykkelsen festet. Så kommer den i form av et bånd til en sag, hvor den er kuttet. Etter dette er det nødvendig å la platene ligge i minst en halv time, slik at de til slutt avkjøles.
For å eliminere feil blir det avkjølte materialet utsatt for sliping. For å gjøre dette trenger du en overflateslipemaskin (koster fra åtti til tre hundre tusen).
Dekorative chips
Produksjon av vakker farget mulch kan være et utmerket alternativ for å utvikle din egen virksomhet. Imidlertid er ikke alle håpefulle gründere poenget i denne virksomheten. Årsaken til dette er mangelen på informasjon om slike produkter. La oss fylle ut informasjonsgapet.
Bruksområder
Ved hjelp av dekorative flis er det mulig å gi pålitelig beskyttelse av planterøttene mot temperaturendringer og fra forfall av frukt. Det brukes for å forhindre uttørking av jorden og utseendet til ugress. I tillegg har mulch utmerkede dekorative egenskaper.
Alle kvalitetene til dette produktet har lenge blitt verdsatt av innbyggere i vestlige land. Det er trygt å si at produksjonen av flis vil bli en lønnsom virksomhet i Russland. I tillegg er det også et flott alternativ for resirkulering av trebearbeidingsavfall.
Det er bemerkelsesverdig at det nedre laget med mulch har egenskapen til å forbedre kvaliteten på jorda, da det råtner. Derfor vil det være en konstant etterspørsel etter dette produktet, siden det må legges til det eksisterende for å opprettholde et visst fyllingsnivå.
Hvor skal jeg begynne?
For å starte produksjonen er det naturlig å fylle på materiale. Tenk på hvordan du kan få sjetonger:
- kjøp utstyr spesielt designet for dette, men dette er ikke det billigste alternativet, siden du må ha minst seksti tusen dollar;
- kjøpe maskiner, høvling av tre med dannelse av mulch;
- avtale innsamling av materiale hos et møbel- eller tømmerfirma.
Så du har nok egnet mulch. På sluttstadiet er materialet malt i forskjellige farger. For å gjøre dette, må dekorative flis plasseres i en beholder, fyll i samme farge, flekk eller andre egnede midler. Husk at flis hele tiden stiger til overflaten, så det må blandes godt. På slutten av prosessen tas massen ut og tørkes. En kubikkmeter materiale vil være nok til å dekke en overflate på ti kvadratmeter med et lag på en millimeter tykt.
Et annet lovende alternativ
Alle som har møtt konstruksjon vet at murstein er et dyrt materiale. For tiden er det en tendens til å øke kostnadene på grunn av høye energikostnader i produksjonen. I dag er det et verdig alternativ til dette materialet. Dette er sagflis-betongblokker. De har utmerkede fysisk-kjemiske og miljømessige egenskaper, noe som gjør at de kan innta en verdig plass blant de allerede tradisjonelle byggematerialene.
Informasjon for vurdering
Materialet som vurderes sammenlignes gunstig med askeblokker og murstein med de nyttige egenskapene til tre. I tillegg er det billigere. Så, en betongblokk med silinger og sand vil koste omtrent tjuefem rubler, og sagflis-betong - tre til fire rubler mindre. Sistnevnte er i stand til å erstatte syv murstein med en total verdi på 35-49 rubler.
Basert på figurene ovenfor, kan vi konkludere med at kostnadene for en vegg laget av sagflis betongblokker er to og en halv gang lavere enn en murstein. Det eneste negative er den økte vannopptaket av det aktuelle materialet - 12% (for murstein svinger dette tallet rundt 4%).
Løsningen på problemet kan være organisering av et dampsperresystem. For å gjøre dette, er det nødvendig å legge en spesiell film mellom veggen og den ytre (noen ganger interne) finishen, og deretter gips overflaten. Dermed blir sagflis betongplater mye mer holdbare.
Forretningsplanen for produksjonsprosessen skal inkludere kostnadene ved å kjøpe nødvendig utstyr. Så det vil være umulig å dispensere fra mørtelblandere og vibrasjonspressemaskiner (for eksempel SM-178). Avhengig av hvilket utstyr du har valgt, trenger du fra hundre seks til seks hundre kvadratmeter ledig plass.
konklusjon
Produksjon av MDF-plater, flis og sagflis betongplater kan være lønnsomt. Det viktigste er å ta på alvor alle ledd i produksjonsprosessen - etterspørselen etter kvalitetsprodukter er alltid stor.
