Akryl er en polymer og polymere materialer som inneholder akrylsyre. Det er en fargeløs, gjennomsiktig væske som er svært løselig i vann, etanol, dietyleter og kloroform.
Når det samhandles med monomerer, danner det kopolymerer. Produksjonen av akryl lar deg bruke den til fremstilling av ikke bare veldig populære lakker og malinger, men også møbler. Karakteristiske egenskaper ved dette materialet er utmerkede mekaniske egenskaper, motstand mot ultrafiolett stråling, virkningen av varmebehandling og lav spesifikk vekt, som er kombinert med høy styrke.
Måter å få akryl på
Avhengig av hvordan produksjonen av akryl utføres, skilles to av dens varianter - ekstrudering og støpt. Det skal bemerkes at deres fysiske egenskaper er litt forskjellige.
Støpt type akryl har en mer blank overflate og større motstand mot sjokk.
Når det gjelder ekstruderingssorten, har den en lavere viskositet ved forhøyet temperatur, som lar deg fritt gi hvilken som helst form. Det er slik det kan være, i de aller fleste tilfeller, er begge alternativene fullstendig utskiftbare.
Fordeler med produksjon av akryl benkeplater
Nylig er produksjon av kjøkkenmøbler ved bruk av dette materialet en ganske lønnsom type gründeraktivitet. Forklaringen på dette er ganske enkel. Fakta er at benkeplater i akryl i de fleste tilfeller er produsert av tredjepartsbedrifter, siden det er mye mer lønnsomt for små møbelprodusenter å bestille dem, i stedet for å investere i nødvendig utstyr.
I tillegg vil en betydelig del av tiden utstyret være inaktiv, fordi det ikke alltid vil være konstante bestillinger på denne typen møbler. For å organisere en bedrift, må du registrere deg som privat gründer.
Hva er nødvendig for fremstilling av benkeplater i akryl
Produksjonen av akryl, eller rettere benkeplater fra den, krever et passende rom. Et lite verksted med et område på omtrent 50 m kan spille sin rolle2. På grunn av de høye kostnadene for materialet, er det bedre å tiltrekke erfarne fagfolk til å utføre arbeidet og sette opp en form for lønn for dem (i mangel av konstante ordrer i den første fasen av forretningsutviklingen, vil dette spare mye).
På grunn av det faktum at bestillingen vanligvis utføres i henhold til det enkelte prosjekt til klienten, anbefales det å bruke manuelt utstyr. For å lage benkeplater i akryl, trenger du en høykvalitets freser, en eksentrisk slipemaskin, samt et elektrisk stikksag uten pendelslag. For alt dette, må du betale ut omtrent 25 tusen rubler. Dette inkluderer ikke kostnadene for monteringsbord, tilleggsutstyr og rekvisita som også må kjøpes.
Spesifikasjonene ved å drive denne virksomheten
Hovedtrekket i denne typen gründeraktiviteter er at det neppe er nødvendig å jobbe direkte med en kunde. I de aller fleste tilfeller vil små møbelfirmaer bruke disse tjenestene. Det er de som bærer alt ansvaret for installasjon og levering. På den annen side tvinger denne funksjonen firmaer til å sette noen ganske stramme frister for fremstilling av de nødvendige elementene.Det er veldig viktig å sikre at akryl for benkeplater alltid er tilgjengelig, og leveringstiden ikke blir krenket.
Konseptet akrylstein
Generelt er produksjonen av akrylstein ganske tidkrevende og komplisert. For det første skyldes dette at det er umulig uten bruk av spesialutstyr. Nesten 80% av dette materialet består av naturlige råvarer, som oftest er marmorflis. Alt annet er akrylharpiks, det viktigste polymerfyllstoffet. Det skal bemerkes at siden dette stoffet er et bindemiddel, avhenger kvaliteten på sluttproduktet stort sett av det. I denne forbindelse anbefales det ikke å spare på fyllstoff.
Produksjon av akrylstein
For et materiale som akrylstein er produksjonsteknologi ikke komplisert. Opprinnelig gjennomgår fyllstoffet en serie laboratorieanalyser og tester, hvoretter det i mangel av feil blir sendt til produksjonsverkstedet.
Videre må alle bestanddelskomponenter blandes slik at det resulterende stoff blir fullstendig homogent. Dette er et av de vanskeligste stadiene i produksjonen. For å få akrylstein av høy kvalitet, må du holde deg til alle proporsjoner.
Neste trinn er støping av ark. De fleste moderne produsenter bruker vakuumbehandling av ferdige produkter. Denne produksjonen av akryl tillater resultatet å forhindre den porøse strukturen i materialet. Steinen er preget av økt styrke og er mindre utsatt for forurensning.
Utseendet til akrylmaling
Et annet anvendelsesområde for akryl er produksjon av maling og lakk. De dukket først opp i Mexico i midten av forrige århundre, hvoretter de begynte å bli produsert aktivt i USA og Europa. Det skal bemerkes at teknologien som ble gitt for bruk av alkohol, og maling opprinnelig ble brukt utelukkende i maling. Over tid ble imidlertid alkoholen erstattet av vanlig vann, og anvendelsesomfanget har utvidet seg betydelig.
Akrylbaserte malinger og lakk produksjonsteknologi
Teknologien for å produsere akrylmaling er ganske enkel. Det koker ned til det faktum at i en dissolver (en mikser som er spesielt designet for disse formål) i en viss modus, er alle nødvendige komponenter blandet. Da trenger de bare å helles i riktig beholder. Vi må ikke glemme visse nyanser som følger.
Først av alt, må du huske på sikkerhet. Fakta er at i fremstillingen av malingselementer blandes det som tennes og spres (vi snakker om pigmenter). I denne forbindelse er det nødvendig å bruke en mikser utstyrt med en kvern uten rammerør og en sentral aksel.
Akrylbaserte malinger og lakker er, til tross for miljøvennlighet, et ganske aggressivt miljø med en høy surhetsindeks. Basert på dette, bør absolutt all kommunikasjon, rør og containere som brukes til blanding være laget av rustfritt stål. Pumping av ferdige lakker og malinger skal utføres av en skruepumpe, hvis diameter er omtrent 100 mm.
Produsenter av akrylmaling holder seg til følgende rekkefølgen av handlinger i fremstillingen av produktene sine. Vann helles først i mikseren (oppløseren). Deretter starter enheten opp, hvoretter alle andre komponenter blir lagt til den, hvis volum bestemmes basert på teknologien og mengden maling som kreves.
For å forhindre dannelse av klumper utføres blanding i to timer. I sluttfasen av fremstillingen tilsettes dispersjon, hvoretter den resulterende maling igjen blandes grundig og helles i en beholder. Ferdige produkter lagres ved en temperatur som ikke overstiger +2 omtrentS.
