Glass-magnesiumark er et moderne universelt materiale som brukes til å utføre etterarbeid.
Juster veggene og gjenopprett geometrien i rommet, lager skillevegger og danner skråninger, installere hengende tak - noen av disse oppgavene kan gjøres av denne unike "assistenten".
Kort om forretningsmuligheter
Hvorfor bør du ta hensyn til valg av utstyr for produksjon av glass-magnesiumark?
Faktum er at i utlandet har dette materialet allerede klart å bevise seg på den positive siden.
Både europeere og amerikanske innbyggere foretrekker å bruke LSU (glass-magnesiumark). Med deres hjelp blir omtrent 75% av etterbehandlingsarbeidet utført. I andre tilfeller brukes vanlig gips.
Informasjon om et godt og høykvalitets produkt sprer seg raskt, og i det enorme landet vårt vil det snart ikke være slutt på forbrukere som ønsker å bruke universelt og moderne materiale. Men for tiden dannes markedet for dette produktet bare, noe som gir gode muligheter for å åpne din egen virksomhet.
Sammensetningen og egenskapene til materialet
Hovedkomponentene som brukes er magnesitt (et naturlig mineral), bischofitt og armeringsmateriale. Det er flere fyllstoffer og tilsetningsstoffer, som talkum, sand, perlit, sagflis, som forbedrer kvaliteten. Riktig valg av utstyr for produksjon av glass-magnesiumark lar deg gjøre prosessen kontinuerlig og etablere produksjonen.
I motsetning til gipsvegg (til og med fuktbestandig), er LSU fullstendig og fullstendig egnet til å utføre forskjellige eksterne og interne arbeider.
Glass-magnesiumark har bevist seg når det brukes i tørre rom og der fuktighetsnivået er forhøyet (kjøkken, bad, bad, vaskerier, fyrrom, bassenger).
Fysiske parametere for materialet
Størrelsen på glassmagnesiumarket, så vel som dens tykkelse, avhenger av hvilke overflater som skal behandles. For dekorasjon av fasader eller fremstilling av faste forskaling brukes ark med tykkelse 11-15 mm. For finish på gulvet - materialet er 9-11 mm tykt, for fremstilling av skillevegger - et ark på 6-9 mm, veggene - 4-9 mm, taket - 2,5-4 mm.
Glass-magnesiumark - en plate med hvit eller beige farge, hvis tykkelse ikke overstiger 20 mm. Forsiden er glatt, mens baksiden har en avlastningsflate. Avhengig av typen etterfølgende etterbehandling kan både "ansikt" og "feil side" betraktes som en arbeidsflate.
Den glatte siden kan limes inn med tapeter, film eller pyntes med finér. Hvis du må legge keramiske fliser, male eller bruke dekorativt gips, er det bedre å bruke den pregede overflaten som fronten.
Spesifikke tyngdekraften til et glass-magnesiumark er mindre enn en lignende parameter for et gipsark av samme størrelse. For eksempel er vekten til LSU med en tykkelse på 10 mm 27 kg. Samtidig vil vekten til et gipsark av lignende størrelse være 32 kg. Dette gir visse fordeler ved transport av materiale og videre drift.
Fordeler med glassmagnesiumark
- Styrke, til tross for lett vekt, elastisitet.
- Motstand mot slag, økt tetthet.
- Gode varmeisolasjonsegenskaper.
- Brannsikkerhet.
- Bevaring av egenskaper ved høy temperatur (opptil 1200 grader).
- Økologisk renslighet. Under drift avgir ikke LSU giftige stoffer, og kan derfor brukes i boliglokaler.
- Høy grad av lydabsorpsjon.
- Fleksibilitet. Denne positive kvaliteten gjelder spesielt når du arbeider med komplekse arkitektoniske komposisjoner (materialet smuldrer ikke, går ikke i stykker)
- Tilstedeværelsen av et beskyttende overflatelag lar deg forlate etterbehandlingsmaterialet uten ytterligere behandling. I dette tilfellet blir alle dens egenskaper lagret.
Produksjonslinje av glassmagnesiumark
For fremstilling av LSU brukes flere enheter. Produksjonsprosessen er ikke for komplisert, ytterligere kapitalinvesteringer under organisasjonen av virksomheten vil ikke være nødvendig. Valg av utstyr for produksjon av glassmagnesiumark utføres på forespørsel fra kunden, og de totale kostnadene avhenger av komponentene.
Først måles komponentene ved hjelp av en dispenser i riktig mengde og faller ned i mikserplattformen med en eller flere celler.
På innsiden blandes ingrediensene grundig i tørr form. Server deretter en løsning av MgCl2 (magnesiumklorid eller bischofitt) og gjenta elteprosedyren.
Det obligatoriske aggregatet til linjen er førstnevnte, inni som glassmagnesiumarket får form og er forsterket med glassfiber.
Spesielle kassetter anses som en viktig nod, der etterbehandlingsmaterialet skal “ta tak” (det tar 5-6 timer) og få styrke (dette skjer om 21-24 timer).
Valg av utstyr for produksjon av glass-magnesiumark slutter med anskaffelse av en automatisk maskin for kutting av ferdige lag. Knivene til enheten kan installeres i forskjellige avstander. Med deres hjelp blir ark kuttet i standard eller spesielle (spesifisert av klienten) størrelser. Produksjonslinjer er ofte underbemannet med avfallsgjenvinningsmaskiner.
