Funksjoner ved fremstilling og valg av utstyr for produksjon av sprøyter

Antagelig kan ikke noe medisinsk anlegg klare seg uten en sprøyte. Nesten hver operasjon, konservativ behandling og forskjellige prosedyrer krever bruk av de presenterte produktene. Derfor kan en slik virksomhet anses som vellykket og lønnsom (hvis den er organisert riktig).

Før du velger et utstyr for produksjon av sprøyter, er det nødvendig å forstå variantene av produktene som presenteres.

Variasjoner av disse produktene

Så klassifiseringen her er ganske enkel. For eksempel er produktets størrelse liten (opptil 1 ml), middels (2-20 ml) og stor (30-100 ml). Naturligvis har hver slik sprøyte sine egne bruksområder. I tillegg kan de være to- eller multikomponent. I det første tilfellet består enheten av et stempel og et hus. Den andre typen produkt sørger for en ekstra myk pute inni sprøyten.

Du kan også klassifisere dem etter typen forbindelse med nålen:

- integrert, slike produkter er engangsbruk, siden nålen allerede er festet i dem, og den ikke kan fjernes;

- Luer-tilkobling er det enkleste alternativet, som det brukes i vanlige engangssprøyter, det vil si at du bare trenger å sette på nålen;

- vri-fiksering;

- insulin;

- selvdestruktiv (de utmerker seg med en veldig høykvalitetsnål, og de kan velges selv etter alder og kjønn).

Hvilke materialer trengs for produksjon?

Før du tar riktig valg av utstyr for produksjon av sprøyter, må du også bestemme hvilke råvarer som er nødvendige for jobben. Så hvis du vil sikre hele prosessen, må du kjøpe følgende komponenter:

- rustfritt stål av høy kvalitet (for nåler);

- polypropylen (produksjon av saker og stempler med sprøyter);

- gummi eller silikon (for den indre mansjetten);

- maling (påfør en dispenser på huset).

Naturligvis skal alle disse råvarene være trygge for mennesker og ha høy kvalitet.

Nødvendig utstyr: Linjesammensetning

Nå skal vi finne ut hvordan du kan velge valg av utstyr for produksjon av sprøyter. For å organisere en fullverdig virksomhet, må du kjøpe følgende utstyr:

1. Automatisk maskin for å produsere myknet masse av polypropylen.

2. Former (her får faktisk sprøyten også form). De kan være forskjellige, avhengig av størrelsen og funksjonene til produktet.

3. Kjøleapparatet.

4. En vakuum- eller pneumatisk formingsmaskin som pakker ferdige produkter.

5. En maskin for utskrift på sprøytelegemer.

6. Maskin for montering av alle komponenter i produktet.

7. Sterilisator (for desinfisering av ferdige produkter).

En slik linje for produksjon av engangssprøyter er standard. Kostnadene er ganske høye (mer enn $ 100 000). Det vil imidlertid lønne seg raskt (hvis du foretrekker en kvalitetsprodusent med et godt omdømme). Valget av slikt utstyr bør naturligvis tilnærmes veldig ansvarlig. På mange måter avhenger effektiviteten av behandlingen av kvaliteten på det produserte produktet.

I tillegg trenger du maskiner som du vil produsere sprøytenåler med. Dette inkluderer fresemaskiner, skjæremaskiner, slipe-, slipe- og rulleinnretninger. Naturligvis må de installeres i et annet verksted.

Funksjoner ved produksjon av nåler

I prinsippet er det ikke noe komplisert her. Du trenger bare å lage små plater fra stålplater som er vridd inn i et rør. I dette tilfellet tas lengden på den fremtidige nålen og tykkelsen på det gjennomgående hullet i betraktning.Naturligvis gjennomgår stål i tillegg spesiell prosessering, noe som gjør metallet sterkere.

Nålen skal være veldig glatt og skarp. Til dette brukes slipemaskiner. Dessuten skal det ikke være en eneste burr på overflaten av elementet. For å dele det lange røret i elementer brukes spesielle kuttere. Takket være dem dannes spissen av nålen.

Å slipe et element er laget flere ganger. Videre må alle produkter testes for å overholde obligatoriske krav og standarder. Ikke i noe tilfelle kan et mangelfullt produkt selges.

Sprøyteteknologi

Valg av utstyr for produksjon av sprøyter er naturlig nok et viktig stadium i organisasjonen av en slik virksomhet. Imidlertid er det nødvendig å forstå hvordan produksjonsteknologien til det presenterte produktet er ordnet. I prinsippet er det ingenting komplisert.

Så for det første blir polyetylen eller polypropylen lastet inn i en termisk maskin for fremstilling av sprøyter, der råmaterialet er smeltet og blir en homogen masse. Videre går denne "grøten" til formen, der den får sitt utseende. Nå blir de ferdige delene av sprøyten sendt til maskinen, som avkjøler dem. Etter det blir det skrevet ut på sakene. Deretter begynner monteringsprosessen.

Etter å ha gått gjennom alle stadiene, sjekkes og pakkes det ferdige produktet.