I dag utvikler byggesektoren seg veldig aktivt i landet vårt. Som et resultat er det en økt etterspørsel etter produkter som brukes i dette feltet på det russiske markedet for byggevarer. For eksempel fikk polystyren betongblokker stor popularitet.
Mange gründere er interessert i produksjonen av dette byggematerialet. Det er ikke noe komplisert i denne typen aktiviteter, men som enhver ny virksomhet, bør den studeres nøye for å unngå en kollisjon med fallgruver. Teknologien for produksjon av polystyren betongblokker er ganske enkel, men du bør gjøre deg grundig kjent med alle produksjonsstadiene og lage et forretningsprosjekt av høy kvalitet.
Produksjonsprosess: Fase One
Først bringes granulatene i skumdannelse. Råmaterialer føres inn i utstyret for produksjon av polystyren betongblokker, det kommer inn gjennom matebeholderen inn i forskummeren ved hjelp av en skruetransportør. Her, under påvirkning av vanndamp, mykes granulatene.
Som et resultat øker råvarene, skumdannelse, volum og fortrenger materialet som ennå ikke er utsatt for damp. Videre, takket være driften av spesielle kniver, blir granulater blandet. Som et resultat av disse manipuleringene forhindrer utstyr for fremstilling av polystyren betongblokker vedheft av råvarer og mater det til avlastningsvinduet.
Fase to
På dette stadiet blir materialet tørket. Skummede materialer inneholder omtrent femten prosent av væsken. I tillegg observeres rarefaction i materialet på grunn av dampkondensering. Hvis denne prosessen ikke blir stoppet, vil den føre til komprimering og som et resultat til en reduksjon i volumet av råvarer, samt til en betydelig økning i dens tetthet.
For å unngå dette, tørker utstyret for produksjon av polystyren betongblokker grundig granulatene. Spesielt populært blant gründere er tørking av transportører som opererer etter det pneumodynamiske prinsippet. Fuktighetsinnholdet i råvarene i en slik installasjon reduseres raskt til tre prosent. Videre mates materialet inn i den aldrende beholderen. Her kan produktet være fra 4 til 12 timer. Det avhenger av råvarenes fraksjonalitet, fuktighet og tetthet.
Fase tre
Produksjonsteknologien til dette byggematerialet sørger for dosering av komponentene. De tørkede granulatene føres inn i mottakerbeholderen til den volumetriske lekteren gjennom en spesiell rørledning på grunn av luftstrømmen. Etter dette kommer råmaterialet inn i mikseren, og sement og fyllstoff legges i beholderen til veiebatteren. Blanding av materialer foregår, hvoretter vann pumpes inn i tanken.
Fase fire
Alle komponenter blandes gradvis i en mikser. Doseringen deres bestemmes av spesielle forskrifter, hver gründer kan variere den innenfor rammen av en gitt standard. Betongblanding utføres i løpet av fem minutter. I dette tilfellet er det nødvendig å regelmessig sjekke blandingens konsistens for konsistens og duktilitet.
Kjennetegn på polystyren betongblokker
Dette byggematerialet tilhører kategorien sakteforbrenning. Dens densitet varierer fra 150 til 600 kg / m3. Styrkeegenskaper - fra 0,5 til 2,5, som tilsvarer 500-600 kg / m3. Frostmotstand av polystyrenbetong er F100. Koeffisienten for varmeledningsevne er 0,55-0,12 W / m · ° C. Ved strekkfasthet tilhører materialet klasse B12.5.
Nå skal vi vurdere hvilke fordeler polystyrenbetongblokker har:
- en betydelig reduksjon i materialets kapasitet;
- de relativt lave kostnadene for polystyren betongblokker (prisen vil være fra 60 rubler per enhet med samlede dimensjoner på 588x188x300);
- lav varmeledningsevne, noe som fører til lavere kostnader for romoppvarming;
- Produserbarhet av produksjon, blokker er enkle å sage;
- disse produktene kan ha forskjellige geometriske former, på grunn av dette øker installasjonshastigheten;
- bruk av løfteutstyr er ikke nødvendig;
- blokken erstatter volumet av 17 murstein med en masse på 40 kg;
- høy frostmotstand;
- Ikke råt, da de ikke er habitatet for mikroorganismer og sopp;
- blokker er holdbare, miljøvennlige, har høy lydisolasjon.
cons
Vurder nå ulempene med polystyrenbetongblokker:
- lav monteringsstyrke på monteringsmaterialet (dybler, skruer, ankere);
- lav tetthet av materialet (dette fører til at over tid blir vinduer og dørblokker løsnet i det);
- polystyrenkorn har lav vedheft til betong;
- et tykt lag med puss er nødvendig, noe som fører til en økning i kostnadene ved byggearbeid;
- høy svinn;
- når de blir utsatt for brann, begynner polystyrenkuler å kollapse, mens materialet mister sine varmeskjermende egenskaper;
- et lite antall frysesykler og tine sykluser;
- lav dampgjennomtrengelighet.
Utstyr for produksjon av polystyren betongblokker
Linjen for fremstilling av dette byggematerialet skal inneholde installasjoner for produksjon av granuler, blanding av komponenter, sliping av råvarer, formingsblokker, pressing. Listen over prosessutstyr vil avhenge av de planlagte produksjonsvolumene.
Det skal bemerkes at et bredt utvalg av enheter kan brukes til å lage dette byggematerialet. Imidlertid, hvis det er planlagt å organisere produksjonen i små partier (i skala fra små og mellomstore bedrifter), så er et lite sett med enheter nok. Over tid, hvis behovet oppstår for å øke volumene, vil det være mulig å kjøpe tilleggsutstyr for å øke produktiviteten.
Standard produksjonslinje
Den enkleste utstyrskonfigurasjonen inkluderer maskiner, gjennom bruken av det som det er mulig å organisere produksjonen fra og med. Når du oppretter et lite foretak, er det nødvendig å kjøpe en kjemisk tilsetningsdispenser, et skjærekompleks, en skummende enhet, et luftingssystem, et tørkeapparat og en dampgenerator.
Når du utvikler en global bedrift, må du kjøpe utstyr som automatisk dosering av komponenter er tilgjengelig for, og miksere med høyt produktivitetsnivå. I tillegg må produksjonslinjen utstyres med spesialiserte tørkekamre der det ferdige produktet vil være lokalisert, et pneumatisk transportsystem, et vannbehandlingsanlegg, etc.
Det er nødvendig å være spesielt oppmerksom på kvaliteten på tilsetningsstoffer for produksjon av polystyrenbetong. Ellers vil produktene være av dårlig kvalitet, noe som vil føre til lavt salgsvolum.
konklusjon
Polystyren betongblokker er materialer som ikke har noen analoger i verden. Fordelen med dette produktet er at det ikke er behov for å tiltrekke seg tungt utstyr. Legging utføres manuelt. Som bindingsløsning brukes spesiell lim for polystyren betongblokker (sement-sandblanding med mykgjørende polymeriske, strukturdannende og vannholdige tilsetningsstoffer).
