Det moderne innenlandske byggevaremarkedet er representert av et bredt spekter, men dette hindrer ikke gründere i å starte produksjonen av dette eller det aktuelle materialet. Tross alt var behovet for dette produktet, er og vil være. I denne artikkelen vil vi vurdere ideen om å lage keramiske murstein.
Dette produktet er alltid etterspurt, uansett årstid, så det er ingen tvil om at en slik aktivitet vil være en ganske lønnsom aktivitet. Det vil kreves enorme mengder penger for å åpne anlegget, men først skal du prøve å organisere et produksjonsverksted.
Generell informasjon
Denne typen produksjon er veldig ressurskrevende og arbeidskrevende, den krever en stor initial investering. Dette fordi utstyret for produksjon av keramiske klosser består av 27 industrielle enheter, og hver av dem er kostbart.
I tillegg til å anskaffe linjen, vil det være nødvendig med store investeringer i lokaler ikke bare for installasjon, men også for lagring og lagring av ferdige produkter. Til tross for betydelige kostnader, er denne type produksjon imidlertid preget av en kort tilbakebetalingstid, og ferdige produkter er etterspurt både blant store byggefirmaer og blant enkeltpersoner.
Typer murstein
Keramisk murstein (vanlig, rød) er laget av leire, og for å legge spesielle egenskaper til sammensetningen, introduseres forskjellige tilsetningsstoffer. I henhold til deres søknad er dette byggematerialet vanligvis delt inn i tre typer: front, spesiell og vanlig (vanlig). Den siste typen brukes til konstruksjon av bærende vegger, innvendige skillevegger og andre konstruksjoner.
For ansiktsarbeid er det vanlig å bruke frontstein, siden den har en bedre overflate av ansikter sammenlignet med andre typer. En murstein av en spesiell type kan males i alle farger og har en ekstra tekstur på ett eller to ansikter.
Hva merkevare 100 betyr
Denne artikkelen beskriver teknologien for produksjon av keramiske klosser av merkevare 100. La oss se på hva dette begrepet betyr. Murstein produsert i vårt land kan tilsvare følgende merker: M-75, M-100, M-125 og opp til M-300. Bokstaven "M" betyr "merkevare", det vil si en indikator på styrke.
Antallet som står ved siden av tilsvarer antallet kilo belastning per kvadratcentimeter som dette materialet tåler når det komprimeres. Keramisk murstein (GOST 530-2007) av merkevare 100 er etterspurt blant de fleste byggefirmaer, det er et av de mest solgte byggematerialene.
Beskrivelse av produksjonsteknologier
Teknologien for produksjon av keramiske klosser innebærer to metoder for produksjon. Den første er en metode for plastdannelse, og den andre er en tørr eller halvtørr formasjon. Den siste av dem er ikke veldig populær, siden sluttproduktet kan variere veldig i tetthet.
Det teknologiske opplegget for produksjon av keramiske murstein ved plastmetoden består av fire trinn: forberedelse av leiremassen, støping av råstoffet, tørking og fyring av det. På det første trinnet knuses råvarene (den oppnådde fraksjon er en millimeter) og fremmede inneslutninger fjernes. Samtidig kan leire for produksjon av keramiske klosser ha opptil 33 prosent av forskjellige urenheter.
Fuktighetsindikatoren skal være 20 prosent.På dannelsesstadiet i spesialutstyr blir fuktighetene til produksjon av keramiske murstein fuktet, og alle nødvendige tilsetningsstoffer og urenheter blir ført inn i det. Rå fuktighet er 25 prosent. Deretter dannes en spesiell bjelke fra den resulterende blanding og kuttes i et transportbånd. For fullstendig tørking blir de resulterende råvarene utsatt for høy temperatur. Nivået blir sakte hevet til hundre og femti grader, hvoretter fuktigheten til produktet ikke overstiger ti prosent.
I sluttfasen av den teknologiske prosessen fyres råstoff. For å gjøre dette plasseres det i en spesiell ovn. Temperaturen her stiger sakte til åtte hundre grader. For at mursteinen ikke skal sprekke, bør kjøling utføres gradvis. Etter det blir det resulterende byggematerialet lagret.
Økonomisk sammenligning av forskjellige produksjonsteknologier
Metoden for plastdannelse beskrevet ovenfor er den dyreste. Det vil kreve betydelige investeringer i utviklingsstadiet, avhengig av den valgte installasjonen, kan mengden av økonomiske investeringer nå tre millioner dollar.
Den andre teknologien for produksjon av keramiske murstein (tørrformasjon) er den eldste, men den har en stor ulempe - den tillater ikke å produsere et stort antall produkter. Når det gjelder volum, kan det bare tilfredsstille en liten eller mellomstor bedrift. Kostnadsdelen vil bare være på rundt 20 tusen dollar.
Nylig i vårt land ble imidlertid en ny metode for fremstilling av keramiske murstein introdusert - ved metoden for hyperpressing. Til tross for nyheten, har innenlandske gründere allerede vært i stand til å evaluere det positivt, fordi det til relativt lave kostnader lar deg produsere produkter av høy kvalitet. For organisering av slik produksjon vil trenge rundt hundre tusen dollar.
Krav til produksjonsanlegg
Et rom for en mursteinproduksjonslinje bør ha et område på minst fem hundre kvadratmeter. Takene må være minst fem meter høye. Verkstedet må deles inn i tre soner: produksjonssted, lager for forbruksvarer og ferdige produkter.
Den store fordelen er at det ikke er behov for å koble til kloakken. Dette vil bidra til å spare på leieplass. Utstyr for produksjon av keramiske murstein må velges avhengig av hvilken produksjonsmetode du bruker og installasjonens maksimale kapasitet. Jo høyere linekraft, jo dyrere vil det koste deg.
Keramisk murstein produksjonslinje
Installasjonen for produksjon av dette byggematerialet skal omfatte følgende mekanismer: flerlinjede skjæremaskiner med side- og vertikale kutt, teglstabler for utkragingsvogner, automatiserte linjer for skjæring og transport og pakkeoperasjoner for kammerteknologi for tørking av produkter, lossere for tørking av vogner, automatiske bur, kraftoverføringsvogner for tunneltørkere med gaffeltruck, transmisjonsbroer, tørkevogner, munnstykker i produksjonslinjen, fjæring jernutskillere. Vurder formålet med noen av disse enhetene.
Skjæremaskiner med flere strenger
Disse mekanismene er designet for stabil høykvalitets skjæring av leirbjelker som kommer ut av beltepressen. Dimensjonene til en enkelt keramisk murstein er 250x120x65 cm. Maskinen er utstyrt med et automatisk prosessstyringssystem basert på elektronisk prosessorteknologi og nærhetssensorer, styrt av en operatør.
I tillegg er installasjonen utstyrt med en skråskjæringsanordning. Består av mekanismer for kutting av en målte bjelke, matingsrammer, flerstrålskjæring, kontrollpanel. Produktiviteten til denne maskinen er 8000 stykker rå murstein.
Stabelmaskiner
Denne linjen er designet for å automatisere prosessen når du legger produkter på tørkevogner. Den styres av en operatør. Maskinen består av: matrulle, heise, reduksjonsenhet, skyve- og vognmater, dreieskive. Anleggskapasiteten er 8000 murstein i timen. Dimensjoner på komplekset - 6550x7500x3200 cm, tørkeramme - 1130x180x40 cm. Vekt - ikke mer enn fire tonn.
Automatiserte linjer for skjæring og håndtering av prosedyrer med rå murstein
Linjen er designet for å legge og transportere produkter inn i tørkekammeret. Deltakere - to personer. Installasjonen inkluderer: en flerstrengs automatisk maskin, en laste- og lossedel av teknologisk utstyr, så vel som emballasje, transportør, kontrollsystem, elektrisk girkasse utstyrt med gaffeltruck. Produktiviteten til linjen er 8000 stykker konvensjonell murstein i timen. Én kassett inneholder opptil 48 enheter av produktet. Massen på installasjonen er tolv tonn.
Miljøvern
I organisering av denne produksjonen brukes naturgass i en tunnelovn og tørketrommel til murfyring. Forbrenningsprodukter inneholder imidlertid svært skadelige stoffer som NO2 og CO. De fjernes sammen med røyk og har en negativ effekt på menneskekroppen. Som et resultat kan arbeidere oppleve hyppig hodepine, kvalme og til og med død i høye konsentrasjoner. For å redusere effekten av forbrenningsprodukter på menneskekroppen, bør det være utstyrt en eksosgassbrenning.
Forretningsfunksjoner
Når du har valgt riktig rom og kjøpt nødvendig utstyr for produksjon av keramiske murstein, må du etablere en linje. Produksjonsteknologien til dette byggematerialet for at den skal fungere, vil kreve minst fem arbeidere. Til tross for at installasjonen er halvautomatisk, er det nok arbeid for alle.
Suksessen til denne virksomheten ligger ikke bare i den strømlinjeformede produksjonsprosessen av ferdige produkter, men i den raske implementeringen. På grunn av det faktum at det innenlandske markedet for byggematerialer vokser hvert år, kan vi stole på en tilstrømning av faste kunder - det kan være privatpersoner, grossistfirmaer, byggmarkeder, byggefirmaer, etc. Med god organisering og godt etablert arbeid er stabile inntekter en slik virksomhet. begynner å bringe etter den første måneden.
