Nama sebenar buih itu ialah "busa poliuretana yang fleksibel." Ia menerima namanya semasa Kesatuan Soviet, apabila ia dihasilkan oleh Porolon syarikat asing. Getah buih adalah bahan lembut yang terdiri daripada sel udara. Ia berfungsi sebagai bahan pelembut dan membentuk.
Bidang permohonan
Getah busa digunakan sebagai:
- bahan penebat untuk haba dan penebat bunyi;
- kejutan menyerap pengisi;
- bahan pembungkusan untuk barangan rapuh;
- pemadat dalam pembuatan perabot rumah;
- bahan untuk pengeluaran barangan rumah (pelbagai spons, mops); peralatan sukan dan gear (simulator, pir, topi keledar, sarung tangan, perban, dll);
- pengisi untuk mainan lembut.
Pada masa ini, pengeluar getah buih di Rusia sangat memerlukan. Memandangkan penggunaan bahan ini dan trend pertumbuhan yang meluas dalam penggunaannya, perlu mempertimbangkan hala tuju perniagaan untuk pembuatan produk ini. Hari ini, buih pengeluaran dalam negeri tidak dapat sepenuhnya memenuhi keperluan pasaran, jadi ia diimport dari negara lain.
Jumlah bahan ini, walaupun dengan jisim kecil, adalah besar, yang boleh memberi kesan negatif terhadap jumlah kos produk selepas pengangkutan. Dalam keadaan ini, perlu membuka kilang-kilang anda sendiri untuk pengeluaran produk-produk ini di negara kita dan menjangkakan keuntungan yang tinggi dari mereka.
Ciri utama pengeluaran teknologi busa getah
Pertimbangkan isu ini dengan lebih terperinci. Pengeluaran getah buih dikaitkan dengan kemudaratan kepada kesihatan manusia, kerana proses ini berlaku dengan menggunakan poliol dan diisosianat aromatik, seperti toluena diisosianat atau diphenylmethanediisocyanate, serta penstabil busa dan pemangkin.
Banyak komponen yang digunakan dalam pembuatan bahan ini adalah toksik semasa penyejatan, bagaimanapun, selepas penguraian di bawah pengaruh udara dan kelembapan, mereka menjadi selamat. Semua ini memerlukan melengkapkan dewan pengeluaran dengan pengudaraan yang baik dan air yang mengalir, dan menyediakan pekerja dengan alat pernafasan dan cermin mata.
Yang paling popular ialah penerapan teknologi pembuatan bahan yang dinyatakan pada poliester berdasarkan sistem enam komponen. Campuran asas untuk pembuatan getah busa termasuk:
- komponen utama (komponen isosianat dan poliester);
- mengubahsuai bahan tambahan (pemangkin, surfaktan);
- air.
Susunan fabrikasi bahan
Pengeluaran busa adalah seperti berikut:
- Satu dos tertentu campuran kimia cecair yang diperlukan diletakkan di dalam pengadun.
- Mesin buih khas dan cepat dicampur. Ciri-ciri kualitatif pengeluaran getah busa sebahagian besarnya bergantung kepada mod pencampuran ini: ketumpatan, tegangan mampatan dan tegangan, dan ubah bentuk di bawah beban.
- Campuran yang dihasilkan dicurahkan ke bentuk alih khas. Mereka perlu dengan dinding berengsel. Di sini bentuk busa ciri, naik ke tepi acuan.
- Perolehan boleh menahan masa yang diperuntukkan (kira-kira 15-20 minit).
- Kemudian bentuk dibongkar, dan blok itu sendiri diangkut ke premis pembentukan akhir. Di sini, proses penyejukan produk yang dihasilkan dijalankan.
- Selepas 1-3 hari, blok dipotong menjadi lembaran dengan ketebalan 5 hingga 150 mm pada gergaji band berlatar belakang khusus.
Kaedah pengeluaran busa getah berbeza dalam ciri-ciri mereka. Sebagai contoh, dalam proses yang berterusan, reagen campuran tidak dituangkan ke dalam bentuk khas, tetapi ke dalam penghantar bergerak, di mana proses berbuih sudah berlaku. Di sana, seluruh lapisan getah buih dipotong menjadi blok panjang tertentu, dan selepas penuaan mereka sudah dibahagikan kepada ketebalan ketebalan yang diinginkan.
Pengeluaran bahan ini tidak dapat dielakkan menghasilkan sisa dalam bentuk potongan kecil yang tidak dapat dijual. Unsur-unsur ini melalui proses pemprosesan, dan ternyata getah busa sekunder, yang berhasil digunakan dalam pembuatan perabot, misalnya, untuk mengisi kursi kerusi.
Kaedah pembuatan bahan ini
Pengeluaran busa boleh dilakukan dalam dua cara: ini adalah kaedah berkala yang digunakan untuk pengeluaran kecil dan sederhana bahan yang ditentukan, dan berterusan, yang digunakan dalam pengeluaran sejumlah besar produk. Mari kita pertimbangkan mereka dengan lebih terperinci.
- Kaedah berterusan. Dalam kaedah ini, sejumlah komponen dimasukkan ke dalam kepala pencampuran yang mengalir dengan mesin pengisian, dan dari sana campuran yang dihasilkan dicurahkan ke penghantar bergerak, di mana buih cecair sudah berbuih. Seterusnya, lapisan bahan dipotong menjadi blok panjang yang diperlukan. Kemudian mereka disimpan selama 3 hari, hasilnya mereka disejukkan. Pada peringkat ini, semua reaksi kimia selesai. Selepas itu, blok dipotong menjadi lembaran siap bahan yang ditentukan ketebalan yang dikehendaki. Teknologi ini menghasilkan getah busa berkualiti tinggi, tetapi penggunaannya memerlukan kawasan pengeluaran yang besar dan pelaburan besar. Walau bagaimanapun, dengan pendekatan yang betul, ia boleh menghasilkan sehingga dua ribu tan bahan ini setiap tahun. Sebilangan kecil buih lebih menguntungkan untuk menghasilkan menggunakan teknologi kaedah lain yang dihuraikan di bawah.
- Kaedah berkala. Dalam kes ini, pengeluaran buih termasuk proses sedemikian. Pertama, campuran bahan kimia cecair untuk menghasilkan satu blok bahan yang ditentukan adalah dalam pengadun kelantangan yang dikehendaki. Kemudian ia bercampur dengan cepat dalam mesin berbuih khas. Selepas ini, ia dituangkan ke acuan di mana dinding dibuka. Di dalam bekas ini, tindak balas pembentukan busa kimia berlaku. Blok buih yang terhasil disimpan dalam bentuk untuk beberapa waktu. Kemudian ia dikeluarkan dan dipindahkan ke tempat yang istimewa di mana ia disimpan sehingga siap sepenuhnya. Sehari kemudian, blok buih dipotong menjadi ketebalan yang diperlukan pada mesin khas. Selepas itu, bahan yang dihasilkan bersedia untuk dilaksanakan.
Dengan teknologi ini, getah buangan elastik diperolehi, yang digunakan terutamanya untuk pengeluaran perabot kerusi rehat. Proses yang ditentukan adalah ekonomi dari segi kos peralatan dan tidak memerlukan kawasan yang besar untuk tindakan yang ditentukan.
Hari ini, pengeluaran bahan ini membolehkan anda untuk mendapatkan jenama yang berbeza yang berbeza dalam sifat fizikal dan mekanikal, warna dan ciri-ciri lain, seperti kelembutan super, ketahanan terhadap kebakaran, ketegaran yang tinggi dan lain-lain.
Peralatan yang diperlukan untuk pengeluaran buih
Baris yang diperlukan untuk pembuatan produk ini mesti dilengkapi dengan:
- mesin berbuih;
- acuan untuk pemejalan;
- band saw;
- peralatan pam;
- penghantar;
- pelbagai peralatan untuk mengukur jumlah produk dan menimbangnya.
Selepas beberapa ketika, untuk meningkatkan jumlah produk mungkin memerlukan kehadiran ruang panas, serta satu set peranti pemeteran dan mesin jenis pita.
Pengeluaran busa pembungkusan
Sebagaimana yang telah disebutkan, pengeluaran bahan ini memerlukan rupa sisa, cacat kecil. Terdapat teknologi untuk berbuih sekunder daripada sisa-sisa ini.Akibatnya, getah buih berkualiti tinggi diperolehi, yang diperlukan untuk pembungkusan barang semasa pengangkutan.
Ia juga merupakan bahan penting. Busa pembungkusan diperlukan untuk melindungi barangan rapuh dan melanggar dari kesan mekanikal, seperti pelbagai jenis elektronik, navigasi GPS dan lain-lain, yang memerlukan gasket lembut untuk melindungi mereka dari pecah.
Keperluan untuk premis semasa organisasi pengeluaran ini
Kebanyakan pakar bersetuju bahawa kawasan optimum premis untuk permulaan pengeluaran boleh 200-250 m2 (ini harus termasuk ruang kerja dan bilik utiliti). Tinggi optimum siling adalah sekitar 3 meter, harus ada ventilasi yang baik dan penyediaan air, karena selama pembuatan busa busa, bahan toksik kepada manusia dilepaskan ke udara.
Satu lagi keperluan penting ialah pematuhan berterusan rejim suhu di dalam bilik. Suhu zon di mana blok-blok dibuang mestilah berterusan - 18 darjah haba. Pada suhu yang lebih rendah, proses pembuatan secara teknikal tidak mungkin. Seterusnya, anda perlu memilih peralatan untuk pengeluaran getah buih.
Kakitangan diperlukan
Untuk kitaran pengeluaran anda perlu menyewa:
- ahli teknologi kimia dengan kemahiran dalam bidang aktiviti ini. Dia mesti tahu teknologi untuk pengeluaran getah buih;
- 2-3 pekerja di kedai curah;
- 2-3 orang untuk memuatkan / memunggah produk siap.
Prospek untuk perniagaan ini
Kos peralatan untuk pengeluaran getah buih dikira dengan cara ini: garisan siap berkuasa rendah akan menelan belanja sekitar 500-600 ribu rubel. Pemasangan dan latihan pekerja akan memerlukan 150-200 ribu Rubles lagi. Plus, ia sepatutnya membayar sewa premis dan membayar gaji kepada kakitangan yang sedia ada. Jumlah ini akan berbeza-beza bergantung kepada rantau di mana perniagaan itu dianjurkan, dalam lingkungan 500-700 ribu rubel.
Petua
Sekiranya anda berjaya menubuhkan penjualan produk, maka selepas setahun atau kurang, syarikat boleh mula membuat keuntungan. Dalam kes ini, ia akan menguntungkan untuk menjual dan membekalkan getah buih untuk perabot.
Ini penting apabila memulakan perniagaan ini. Dengan kata lain, pelanggan dan pembeli yang berpotensi perlu dicari dalam bengkel dan perusahaan yang mengeluarkan perabot. Mereka lebih memerlukan bahan ini. Di sini, busa getah untuk perabot adalah permintaan tinggi.