Tajuk
...

Perniagaan sendiri: pembuatan kain. Teknologi dan peralatan untuk pengeluaran kain

pengeluaran kain

Pada setiap masa, orang memakai pakaian. Malah beberapa juta tahun yang lalu, nenek moyang kami menggunakan kulit binatang untuk melindungi tubuh mereka daripada sejuk, angin dan hujan. Secara beransur-ansur, jumlah bahan untuk pengeluaran pakaian meningkat.

Tetapi, seperti ribuan tahun yang lalu, komponen utama proses pembuatan barangan almari manusia adalah kain. Itulah sebabnya keputusan untuk menubuhkan perniagaan anda sendiri ke arah ini selalu bermanfaat. Ia hanya perlu untuk mengutamakan dengan betul dan mengambil kira beberapa nuansa penting.

Sebagai contoh, adalah perlu untuk mengkaji secara terperinci cara menghasilkan fabrik, peralatan apa yang diperlukan untuk ini, apa jenis kain yang ada dan isu-isu penting yang lain. Artikel ini mendedahkan beberapa aspek penting dalam bidang aktiviti ini.

Tanah air kain

Pada masa ini, walaupun kanak-kanak kecil tahu bahawa sejumlah besar barang memasuki pasaran dunia dari pengeluar Cina. Walau bagaimanapun, hanya sebahagian daripada penduduk yang sedar bahawa ini negara asia adalah tempat kelahiran teh, kertas, bedak serbuk dan banyak lagi ciptaan lain yang digunakan oleh manusia sehingga itu. China juga merupakan negara pertama di dunia untuk melancarkan pengeluaran kain.

Terima kasih kepada "penghormatan" ulat sutera, penduduk Empayar Surgawi menjadi "perintis" dalam penghasilan sutera. Laluan perdagangan yang menghubungkan Asia dan Eropah juga dinamakan selepas bahan ini. Mengatasi negara-negara lain dengan beberapa milenium, China juga menguasai penghasilan kain kapas. Secara beransur-ansur, negeri-negeri lain mula menggunakan pencapaian Empayar Surgawi, dan rahsia penguasaan tidak lagi rahsia.

Peringkat Awal: Pemprosesan Bahan Baku

Hari ini, tenunan kilang menghasilkan bahan-bahan dari semua warna dan dengan pelbagai jenis corak yang boleh anda bayangkan. Bagaimanakah kain dihasilkan? Kami akan menerangkan proses di bawah. Ramai orang tahu bahawa kain itu dibuat dari beribu-ribu benang berpintal. Walau bagaimanapun, langkah pertama dalam penampilan bahan siap pada cahaya adalah berputar. Pada mulanya, bakul kapas, serat rami atau kepompong larva sutra diproses. Sebagai contoh, yang terakhir, direbus.

Bahan yang diproses diletakkan dalam bekas. Riben nipis diambil dari setiap elemen. Sebilangan mereka dipintal ke dalam benang. Oleh itu, proses berputar telah dilakukan lama dahulu. Kemudian ia digantikan dengan gelendong. Selepas - roda berputar automatik. Hari ini, pengeluaran kain juga tidak dapat dielakkan tanpa proses ini. Walau bagaimanapun, semua kerja dilakukan oleh pelbagai peralatan automatik.

Bahan yang dikumpulkan dari bahan mentah mengalami pelonggaran dan pelecehan. Ia ditekan, kemudian dibahagikan kepada bahagian-bahagian kecil. Langkah seterusnya ialah membersihkan serpihan dan kekotoran. Bahan dibersihkan melalui mesin kard. Permukaan peranti ini ditutup dengan rangkaian jarum. Jisim basah berlalu di antara dram yang berputar cepat dan penggelek perlahan terapung. Dalam kes ini, serat pendek dan asing dikeluarkan, iaitu, disikat. Melalui peralatan, bahan itu mengambil bentuk jalur tebal dan longgar.

peralatan pembuatan kain

Memisahkan dan menarik serat

Kemudian, di sepanjang pita pengedaran, bahan memasuki mesin pita. Mereka, pada gilirannya, membezakan jisim menjadi komponen yang berasingan dan mengedarkannya selari dengan satu sama lain. Pada peralatan yang sama, pita itu ditarik.

Agar benang masa depan menjadi lebih tahan lama, mesin menyambung beberapa berkas bersama-sama dan sedikit memutarnya. Blok yang terhasil dipanggil roving. Peralatan untuk pengeluaran kain juga termasuk mesin berputar. Dengan bantuan mereka, roving itu diregangkan. Kemudian ia secara bersamaan menjalani proses memutar dan berkelok-kelok pada navava (roller khas). Selepas itu, benang memasuki mesin merajut warp, yang mengumpul benang ke dalam bilet berasingan.

Pasaran fabrik Rusia

Jahitan asas dan jahitan

Jika anda melihat kanvas melalui kaca mikroskop atau pembesar, anda dapat melihat dengan jelas pergerakan benang. Mereka yang berjalan di sepanjang kain dipanggil lekuk, dan lekuk melintang. Agar tidak ada yang pertama atau yang kedua untuk memecah, dan kanvas siap adalah lebih tahan lama, benang terpaku dengan sebatian khas yang dipanggil berpakaian. Bahan ini melalui penggelek panas yang mengeringkan sisa-sisa bahan melekit.

Proses pengeluaran

Warp berasal dari mesin merajut melengkung ke mesin tenunan sebagai web dalam keadaan taut. Pada masa yang sama, ketegangan benang adalah sedemikian sehingga pesawat ulang-alik dengan benang kain renda harus dengan mudah dan mudah melepasi antara mereka. Pada sudut sembilan puluh darjah pada peralatan tenunan ada produksi kain langsung. Peranti automatik memungkinkan untuk menetapkan mod yang membolehkan fabrikasi dengan atau tanpa corak. Di sinilah filamen disambungkan ke kain tunggal.

Basuh dan beri warna

Sebelum mendapat kain, kain melepasi basuh. Proses pertama berlaku dalam air sabun dengan suhu set dan kelajuan berterusan. Kemudian bahan dibilas dalam cecair yang bersih. Terima kasih kepada langkah-langkah ini, bahan pelekat yang digunakan dalam menenun dihanyutkan.

Seterusnya adalah proses pewarnaan. Fabrik diletakkan di dalam air bersih, di mana pewarna telah ditambah sebelum ini. Penyelesaiannya dipanaskan dan bahannya direndam di dalamnya. Tempoh proses ini mencapai enam jam. Selepas itu, kain itu dikeluarkan dan dicuci di dalam air suam.

Kering dan reel

Terima kasih kepada peralatan khas, bahan itu diluruskan dan dilicinkan. Selepas itu, dia menjalani rawatan haba. Fabrik diletakkan di dalam ruang pengering di mana kelembapan disejat dari gentiannya pada suhu yang ditetapkan. Peringkat akhir pengeluaran adalah penggulungan ke gegelung besar. Sebagai peraturan, berat satu unsur siap ialah satu setengah tan.

Memeriksa bahagian depan kain yang berbeza, anda dapat melihat bahawa benang rusa melewati lekapan dengan frekuensi yang berbeza. Ini membolehkan anda membuat lukisan (mudah dan kompleks, besar dan kecil). Kategori pertama bahan termasuk satin, linen atau kain kepar. Contoh yang kedua ialah denim dan bulu. Kalori kasar, chintz dan lain-lain tergolong dalam bahan linen.

Denim adalah versi kapas yang lebih kasar. Bahagian depan kain biasanya berwarna biru. Ia dibentuk oleh benang-benang meledingkan. Sisi bahan yang salah dicat putih. Ini adalah merit benang kain. Terima kasih kepada gabungan ini, denim mempunyai kelebihan dan berbeza dari harta benda lain untuk menukar warna, "menjadikan biru". Sekiranya anda sedikit mengubah struktur twill (menukar tingkah laku ulang-alik), anda akan mendapat kanvas herringbone. Pilihan ini didapati secara meluas dalam jeans Jeans Wrangler yang terkenal.

kain pertindihan peralatan

Menyambung kain

Selain tenunan, pertindihan juga digunakan dalam pembuatan kain. Proses ini adalah ikatan dua bahan bersama dengan jahitan atau perekat. Dalam kes ini, peralatan khas digunakan untuk pertindihan kain - menekan. Sebagai peraturan, bulu dan sintetik, bahan kapas dan metallized saling berkaitan. Proses duplikasi digunakan untuk menganugerahkan lukisan dengan sifat-sifat baru: daya tahan, rintangan yang menghancurkan dan lain-lain.

Pasar fabrik Rusia diwakili oleh pelbagai syarikat. Untuk bersaing dengan mereka, bukan sahaja perlu membeli kad, merajut, tenunan, penggulungan, warping, ukuran dan lain-lain mesin, tetapi juga untuk menghasilkan bahan-bahan berkualiti yang tidak terganggu. Mana-mana projek boleh menjadi berjaya jika anda berfikir melalui setiap perkara kecil dan menggunakan potensi tersembunyi anda.


1 komen
Tunjukkan:
Baru
Baru
Popular
Dibincangkan
×
×
Adakah anda pasti mahu memadamkan ulasan?
Padam
×
Sebab aduan
sangat menarik tetapi ingin keterangan terperinci.
Balas
+1

Perniagaan

Cerita kejayaan

Peralatan