Kami memilih peralatan untuk menghasilkan campuran bangunan kering: apa yang perlu anda pertimbangkan

Campuran bangunan kering moden adalah komposisi siap sedia yang boleh digunakan selepas pencampuran awal dengan air.

Dengan cara ini, plaster siap pakai, bahan kalis air, pelekat untuk jubin seramik atau batu hiasan (semula jadi atau buatan), grout untuk sendi pembinaan, dan banyak lagi yang diperolehi.

Bidang permohonan

Peralatan untuk menghasilkan campuran bangunan kering membolehkan anda mendapatkan bahan-bahan, skop yang agak luas:

• pemasangan struktur semasa pembinaan;
• pembinaan batu;
• hiasan dalaman permukaan (siling dan dinding);
• pelekanan bangunan;
• pembuatan produk pembinaan cast;
• pengedap sendi dan sendi yang muncul semasa kerja.

Kaedah pengeluaran

Komponen utama campuran bangunan siap ialah simen, kuarza (atau pasir), batu kapur (kapur), semua jenis aditif yang menyediakan sifat-sifat yang diperlukan bagi produk siap. Apabila mencampurkan, penting untuk menggunakan komponen serbuk, kerana ini menyediakan bahan yang berkualiti.

Peralatan pengeluaran mortar kering itu sendiri berbeza dengan kos yang rendah. Kelebihan juga termasuk kemudahan penggunaan dan kebolehpercayaan. Pengilang secara bebas boleh memilih pilihan pembuatan kegemaran. Sebagai contoh:

• memberi tumpuan kepada pengeluaran sebilangan kecil campuran murah dengan sedikit aditif;
• Mewujudkan pengeluaran berprestasi tinggi bagi sebatian bangunan kering menggunakan banyak komponen tambahan.

Tata letak peralatan bagi pengeluaran mortar kering dalam setiap kes akan berbeza. Iaitu, pelbagai jenis mixer digunakan, terdapat perbezaan konfigurasi mesin dan mekanisme.

Apakah barisan pengeluaran terdiri daripada

Tata letak peralatan paling mudah adalah seperti berikut:

1. Pengisi dengan sistem suapan automatik. Berdekatan terdapat corong untuk menyimpan bahan-bahan.
2. Pengering.
3. Pengadun Satu sistem juga disediakan untuk menyediakan komponen berat berwajaran.
4. Pengumpul habuk.
5. Mesin mengisi untuk produk siap.

Sekiranya perlu untuk menubuhkan garisan berprestasi tinggi, angkat peralatan yang sedikit berbeza untuk pengeluaran campuran bangunan kering:

1. Kontena untuk menyimpan bahan asas, aditif dan pengisi.
2. Silo dilengkapi dengan sistem suapan komponen. Perlu menyediakan satu sistem untuk dos berat komponen.
3. Pengering.
4. Penghantar.
5. Pengadun
6. Pengumpul habuk.
7. Mesin pengisian.
8. Pengangkutan nod produk siap.
9. Sistem kawalan peralatan automatik yang mengawal kekerapan putaran mekanisme dan kelajuan penghantar.

Bagaimanakah garisan pengeluaran mortar kering berfungsi?

Pasir memasuki ruang pengering di mana, apabila terdedah kepada suhu tinggi, ia akan menghilangkan kelembapan berlebihan. Kemudian ramuan itu diayak dan memasuki corong penyimpan. Secara selari, simen dimuatkan ke tangki penerima yang berasingan. Untuk bahan bantu tambahan yang memainkan peranan pengisi, corong ketiga dipasang.

Sistem kawalan proses automatik bergantung pada resipi untuk menyediakan campuran, yang telah dimasukkan ke dalam komputer terlebih dahulu. Setelah komponen utama (pasir dan simen) ditambahkan, pengisi diukur secara manual.

Proses pencampuran dilakukan dengan aci dengan bilah yang berputar di dalam pengadun dan secara aktif menggerakkan lapisan bahan. Campuran siap dibuang ke dalam corong pembungkusan, di mana ia diagihkan ke dalam beg atau pakej. Dalam proses pengeluaran, pengumpul habuk mestilah terlibat, yang menyerap habuk dan gas yang dilepaskan. Ini membolehkan anda memperbaiki keadaan kerja pekerja di bengkel tersebut.

Adalah penting untuk diperhatikan bahawa peralatan sentiasa diperbaiki, dan ini dapat mengurangkan kos produk siap, meningkatkan output dan membuat keadaan kerja lebih selesa dan selamat.