Dalam wilayah Persekutuan Rusia, jumlah penggunaan tetulang gentian kaca meningkat setiap tahun - trend ini berterusan selama beberapa tahun. Orang Rusia selalu terkenal dengan kebijaksanaan dan perusahaannya - inilah yang mendorongnya untuk mencari lebih banyak tempat baru di mana anda boleh memilih tetulang gentian kaca bukannya analog keluli mahal.
Pencarian itu membuahkan hasil - antara pengeluar dan pengguna, kerjasama diwujudkan yang memberi manfaat kepada setiap pihak. Apakah perusahaan moden untuk mencipta bahan ini seperti apa? Peralatan untuk pengeluaran tetulang gentian kaca pada umumnya?
Keperluan bilik
Untuk menghasilkan bahan komposit yang berkualiti tinggi, premis perindustrian yang besar tidak diperlukan. Untuk menubuhkan sebuah garisan, cukup untuk memiliki sebuah bilik, panjang yang akan sekurang-kurangnya beberapa puluhan meter. Sebagai peraturan, lebar yang diperlukan untuk peralatan teknikal jarang melebihi 1 m.
Anda juga perlu memikirkan kuasa elektrik - pada permulaan, garisan untuk pengeluaran tetulang gentian kaca memerlukan tidak lebih dari 12 kW, dan semasa operasi hanya 4 kW tenaga sudah cukup. Satu lagi faktor penting: semua mesin perlu disediakan dengan sistem pengudaraan ekzos mandatori - ia biasanya disambungkan kepada tanur terowong.
Peralatan apa yang sepatutnya menjadi sebahagian daripada garisan
- Creel - gulung bergulung diletakkan di sini.
- Peranti yang mana ketegangan dilakukan, pemanasan benang. Juga, perlu mandi di dalam kawasan ini - roving itu diisi dengan polimer di dalamnya.
- Pembalut diperlukan - dia yang membentuk penggulungan, bundle tengah.
- Sekiranya peralatan untuk pengeluaran tetulang gentian kaca dipilih dengan jangkaan bahawa jenis bahan komposit khas juga akan dilakukan, anda tidak boleh melakukan tanpa peranti yang menaburkan pasir pada produk.
- Unsur yang paling penting boleh dipanggil relau terowong - ia adalah yang memanaskan bundle yang sudah terbentuk, yang dilembutkan dengan polimer.
- Selepas relau, sistem penyejukan air dipasang: apabila pempolimeran bahan selesai, ia mesti disejukkan.
- Sejurus sebelum penyejukan air, pengapit roller atau trek dengan pemacu dipasang.
- Kadang-kadang mesin untuk pengeluaran tetulang gentian kaca juga dilengkapi dengan alat pemotong automatik (bagaimanapun, ia tidak boleh digunakan jika proses pembuatan dipantau oleh pekerja).
Bagaimana peralatan berfungsi
Bagaimanakah semua nod garis berinteraksi antara satu sama lain? Benang-bayang yang mengalir dari batang kayu masuk ke alat di mana ketegangan terjadi - ia diletakkan dalam urutan tertentu, kuantitas bergantung pada diameter diameter tetulangnya.
Sebelum membasuhnya dalam polimer mandi, ia dipanaskan: kedua-dua sebatian dan benang itu sendiri dipanaskan - supaya pengeringan berlaku, suhu yang diperlukan untuk penghamilan berlaku. Dalam sesetengah kes, peralatan untuk pengeluaran tetulang gentian kaca memerlukan pemantauan rapat di pihak pekerja - jika benang mungkin menjadi kusut, dan seringkali mereka juga pecah.
Dari tab mandi impregnasi di outlet, roving thread ditarik bersama melalui lubang khas - mati, dia yang menetapkan diameter rod (bersama dengan bungkus).Sekiranya tetulang klasik dibuat, penggulungan dibuat cukup tebal - jika tetapan dibuat untuk pengeluaran dengan pengamplasan, penggulungan dibuat lebih kurus.
Bahan untuk pembuatan kelengkapan
Lima komponen yang biasanya digunakan dalam pengeluaran: roving (gegelung dengan benang fiberglass) bertindak sebagai bahan pengukuhan. Pengikat utama biasanya adalah resin epoksi, tetapi tiga komponen kimia juga ditambahkan kepada komposisi, yang secara langsung mempengaruhi kelangsungan produk dan kelajuan proses pempolimeran.
Semua beban mekanikal dalam tetulang komposit diasumsikan oleh roving, manakala resin sama rata mengagihkan beban ke seluruh rod, melindungi bahan dari persekitaran luaran.
Adalah sangat penting untuk menggunakan bahan mentah berkualiti tinggi untuk pengeluaran tetulang gentian kaca (roving mesti kering, komposisi polimer disediakan dalam bahagian tertentu), jika tidak, produk siap tidak akan mempunyai kekuatan yang dinyatakan, prestasi akan berada di bawah tahap yang dapat diterima.
Pemprosesan rod dalam relau
Apabila pembalut diluluskan, tali yang dilarutkan dengan polimer adalah di dalam tanur terowong. Di sana, inti dipanaskan untuk mempercepat pempolimeran resin epoksi. Rata-rata, panjang ketuhar adalah 650 cm, mereka mempunyai elemen pemanasan dari pelbagai jenis, terdapat juga sensor yang mengawal suhu pada titik-titik tertentu. Semua maklumat pergi ke titik pusat, di sini bahawa keseluruhan proses pengeluaran diuruskan.
