Baru-baru ini, bersama dengan bahan pelapik polimer, lapisan kayu telah menjadi sangat popular.
Segala-galanya dijelaskan oleh bahan mentah yang mesra alam dan prestasi yang baik. Faktor terakhir ini tidak mungkin dilakukan tanpa penggunaan teknologi baru, keadaan yang sangat diperlukan untuk pengenalan yang merupakan peralatan untuk pengeluaran lapisan euro.
Teknologi pembuatan
Stesen pemprosesan moden membolehkan pembuatan panel pelapisan kayu hampir semua konfigurasi. Menggunakan kaedah bersepadu pemprosesan kayu, anda boleh menghasilkan pengeluaran yang menguntungkan, hasilnya akan menjadi produk berkualiti tinggi.
Peta teknologi penghasilan eurolining ialah pemprosesan berperingkat kayu kosong. Apabila merancang pengeluaran, anda boleh memproses sendiri log untuk mendapatkan papan atau membeli kosong siap pakai dari kontraktor. Pilihan kedua lebih disukai dengan belanjawan kecil. Tetapi dalam kes ini, anda perlu mengetahui skim pembuatan penuh. Dia seperti ini:
- Memangkas papan dan mengeringkannya.
- Ikatan elemen individu dalam reka bentuk tunggal.
- Pengilangan permukaan.
Setiap peringkat memerlukan peralatan khas.
Penyediaan papan
Pengilangan papan mentah dibuat pada kincir pita. Peralatan dipilih bergantung kepada prestasi dan saiz log. Jika anda merancang hanya pengeluaran eurolining - disyorkan untuk membeli pemasangan kapasiti kecil, tetapi dengan perbezaan kecil dalam saiz papan apabila memotong.
Setelah membuat papan kasar, mereka diletakkan di ruang pengeringan. Di sana, kandungan kelembapan kayu perlu dikurangkan ke tahap 8-10% yang boleh diterima. Jumlah kamera juga tidak perlu besar, tetapi apabila memerintahkan mereka, panjang papan harus diambil kira. Selepas pengeringan, hujung bahan kerja dipangkas pada mesin khas. Produktiviti harus memberi pengeluaran utama dengan jumlah yang tepat papan.
Ikatan
Selepas menolak bahan sumber, panjang bahan kerja dikurangkan dengan ketara. Untuk pembuatan produk dimensi yang diperlukan, mereka mesti terpaku bersama. Tepi-tepi papan dimesin pada mesin penggilingan, membentuk paku pemasangan.
Kemudian, menggunakan akhbar, papan terpaku antara satu sama lain sama ada sepanjang panjang atau di hujung. Ia bergantung kepada dimensi awal mereka. Untuk ini, tekanan mendatar hidraulik digunakan. Ciri utama mereka ialah pemuatan maksimum bahan sumber dan tempoh proses ikatan.
Pengilangan
Peringkat utama dalam pembuatan papan hiasan keriting adalah rawatan permukaan pada peralatan pemotongan. Mesin untuk pengeluaran eurolining dicirikan oleh bilangan pihak yang boleh digali pada masa yang sama.
Oleh kerana geometri produk agak rumit, adalah perlu untuk memerhatikan dimensi semua elemennya dengan jelas. Eurolining sepatutnya mempunyai lonjakan pemasangan sepanjang keseluruhan, alur untuk pemasangan dan penggalian di bahagian dalam. Mereka perlu untuk mengimbangi pengembangan terma. Pembuatan manual dikecualikan, kerana terdapat kebarangkalian ralat yang tinggi.
Oleh itu, peralatan untuk pengeluaran eurolining perlu berfungsi dalam mod automatik. Lebih banyak operasi dilakukan pada masa yang sama, semakin tinggi produktiviti. Walau bagaimanapun, pada peringkat pertama pengeluaran, adalah disyorkan untuk membeli mesin penggilingan empat-segi.Model standard boleh memproses 30 p.m. per minit, yang merupakan petunjuk yang baik.
Sebagai tambahan kepada peralatan pengeluaran utama, anda harus membeli sistem untuk mengeluarkan habuk gergaji dari kawasan pembuatan. Selalunya mereka dibuat secara berasingan, untuk setiap mesin secara berasingan.
