Cara memilih peralatan untuk pengeluaran kabel

Pengeluaran produk kabel hari ini adalah industri yang sangat dinamik. Bagi sebahagian besar perusahaan moden Rusia, pembaikan peralatan dan peranti berkala secara berkala, yang menjadikan produk kabel sangat popular.

Sehubungan ini, perniagaan ini sangat popular di kalangan ahli perniagaan yang bercita-cita tinggi.

Sedikit mengenai pengeluaran kabel

Untuk memenuhi semua keperluan pasaran, perlu mengaturkan pembuatan produk murah, tetapi berkualiti tinggi. Dalam hal ini, dalam proses ini, perlunya menggunakan peralatan automatik untuk pengeluaran kabel.

Ini akan memastikan kualiti tinggi yang memenuhi bukan sahaja domestik tetapi juga piawaian antarabangsa dalam bidang ini. Garis sedemikian terdiri daripada sekumpulan mesin, masing-masing melaksanakan fungsinya, dalam agregat mereka mewakili kitaran lengkap. Keuntungan peralatan automatik adalah untuk memudahkan proses pengeluaran, yang dikendalikan oleh satu operator.

Di samping itu, prestasi pemasangan itu lebih tinggi daripada mesin separa automatik. Pengilangan produk kabel adalah proses berteknologi tinggi. Ia dihasilkan oleh benang berpusing dari bahan konduktif, memohon wayar dengan penempatan seterusnya dalam kulit polimer.

Semua operasi dilakukan oleh barisan pengeluaran kabel. Pelbagai bahan digunakan dalam proses ini. Oleh itu, benang konduktif dibuat dari aluminium dan tembaga, dan kerang dibuat dari plumbum dan keluli. Sintetik sintetik dan sebatian getah adalah komponen yang sangat diperlukan dalam pembuatan produk kabel.

Di mana untuk membeli peralatan yang diperlukan

Hari ini, terdapat banyak syarikat yang menjual tumbuhan tersebut. Ruang lingkup khidmat mereka meliputi bukan sahaja pelaksanaannya, tetapi juga pemasangan dan debugging awal. Kerana kenyataan bahawa peralatan untuk pengeluaran kabel kepunyaan pemasangan berteknologi tinggi, ia harus diservis oleh profesional, bukan amatur.

Syarikat yang melaksanakan garis tersebut menjalankan latihan untuk kakitangan yang kemudiannya akan menguruskan proses tersebut. Di samping itu, mesin pembuatan kabel mempunyai harga yang berpatutan, jadi bukan sahaja syarikat besar, tetapi juga syarikat-syarikat kecil dan kecil akan dapat memperolehnya, sementara kualiti tumbuhan yang dijual cukup tinggi.

Apakah garisan industri terdiri daripada

Peralatan untuk pengeluaran wayar termasuk pencampur tertutup, mesin roller, kalendar, tab mandi untuk memisahkan serbuk, mesin pernafasan, talian penyejukan dan peralatan khusus lain. Unit-unit ini mesti memenuhi semua keperluan piawaian kualiti antarabangsa, yang akan memastikan ketahanan dan menjadikannya mudah digunakan. Syarikat-syarikat yang terlibat dalam pelaksanaan garis-garis ini akan sentiasa memberi pelanggan nasihat yang kompeten, bukan hanya mengenai operasi peralatan, tetapi juga mengenai proses tersebut.

Marilah kita mempertimbangkan lebih terperinci tujuan nod utama barisan pengeluaran.

Mesin penyemperitan

Peralatan ini untuk pengeluaran kabel VVG menyediakan aplikasi lapisan polimer nipis (penebat) pada teras logam. Tujuan utama mesin sedemikian ialah pencairan bahan baku polimer, serta memberikan bahan bentuk yang diperlukan yang dinyatakan dalam extruder.

Terdapat tiga jenis mesin seperti: cacing, cacing cakera dan tidak cacing. Perbezaan utama mereka terletak pada diameter skru dan kelajuan putarannya, berhubung dengan panjang ke diameter, serta dalam ciri geometri.

Lukisan kilang

Peralatan pembuatan kabel ini direka untuk memproses logam dengan menariknya melalui seksyen dengan kaedah lukisan diameter yang lebih kecil. Nod utama mesin sedemikian akan mati. Kosong logam dan alat menarik khas yang menyegarkan bahan mentah diluluskan terus melalui mereka. Dalam proses pembuatan, kilang lukisan drum boleh digunakan. Mereka dicirikan oleh diameter gendang. Bergantung kepada model mesin, bilangan unit yang menarik mungkin berbeza-beza.

Mesin memutar

Peralatan pembuatan kabel ini menggabungkan unsur-unsur individu keluaran kilang, seperti konduktor terlindung, dawai, helai, dalam bentuk yang stabil dan jelas. Adalah lazim untuk membezakan jenis mesin berpusing seperti berikut: cerut, berdiri, garpu, dengan struktur tegar, melengkung, twist tunggal dan umum. Perbezaan setiap jenis adalah pada gegelung yang digunakan, dalam langkah twist, bilangan teras yang digunakan, dalam kawalan ketegangan.

Mesin Tempahan

Peralatan ini digunakan untuk menggulung kabel dengan pelbagai bahan yang direka untuk melindunginya dari pelbagai kerosakan dan pengaruh alam sekitar. Keluli atau pita galvanis beralun, dawai logam atau bahan lain boleh bertindak sebagai bahan perisai.

Mesin gegelung kabel

Peralatan ini direka untuk menggulung wayar masuk pelbagai bahagian silang ke dalam teluk dengan meter tertentu. Ciri-ciri utama pemasangan tersebut adalah diameter drum umpan, kaedah mundur, prinsip meletakkan produk jadi, jumlah revolusi dan tenaga enjin, serta cara ketegangan kabel.

Peralatan tambahan

Pepasangan teknikal tambahan yang digunakan dalam pembuatan produk kabel melakukan tugas prosedur sekunder dan diwakili oleh mesin-mesin berikut: menerima dan memberi peranti, peralatan gulung gulung. Bergantung kepada jumlah bahan mentah untuk pembuatan kabel, adalah perlu menggunakan lini industri yang ciri-ciri teknikalnya sesuai dengan kapasiti yang diisytiharkan.

Teknologi pengeluaran kabel

Teknologi pembuatan produk kabel terdiri daripada beberapa peringkat, menyediakan kitaran penuh kerja. Pertama sekali, penyediaan teras logam (tembaga atau aluminium) berlaku. Ini dilakukan dengan melukis wayar luka diameter tebal di teluk besar. Proses ini dilakukan dengan menariknya melalui seretan penyeret dengan mengetuk lubang berturut-turut.

Akibatnya, wayar konduktif kabel masa depan terbentuk. Langkah seterusnya ialah salutan logam dengan penebat. Untuk ini, urat masuk ke extruder, di mana polietilena granular dipanaskan kepada suhu yang telah ditetapkan. Campuran cair menyelubungi logam dan dengannya keluar melalui lubang, yang menyediakan penjajaran inti dalam cangkang.

Selanjutnya, dawai yang dihasilkan disejukkan dengan menariknya melalui mandi, yang ditanam dengan air. Selepas ini, pemeriksaan dilakukan untuk pematuhan dengan diameter, sifat eksentrik, ketat. Di samping itu, dawai itu tertakluk kepada ujian penebatan 250V. Jika ia memenuhi semua keperluan, ia akan berakhir dengan penggulung.

Di sini, gegelung panjang tertentu terbentuk. Keseluruhan kitaran yang dijelaskan berlaku dalam mod automatik, proses tidak dapat dihentikan. Operasi berikutnya adalah memutar wayar dalam mesin berpusing khas dan membuat penebat kabel siap. Proses ini berlaku dalam extruder. Sekiranya perlu, anda boleh menambah operasi ketiga - tempahan produk. Dalam kes ini, kabel disalut dengan lapisan plumbum atau keluli.