Krievijas Federācijas teritorijā stiklplasta armatūras patēriņš katru gadu palielinās - šī tendence saglabājas vairākus gadus. Krievs vienmēr ir bijis slavens ar savu atjautību un uzņēmību - tas viņu mudina meklēt arvien vairāk jaunu vietu, kur dārga tērauda analoga vietā var izvēlēties stiklplasta armatūru.
Meklēšana nes augļus - starp ražotājiem un patērētājiem tiek izveidota sadarbība, kas ir izdevīga katrai pusei. Kā izskatās mūsdienīgs uzņēmums šī materiāla izveidošanai? Kādas ir iekārtas stiklplasta armatūras ražošanai?
Numura prasības
Augstas kvalitātes kompozītmateriālu ražošanai lielas rūpniecības telpas nav vajadzīgas. Lai izveidotu līniju, pietiek ar istabu, kuras garums būs vismaz vairāki desmiti metru. Parasti tehniskajam aprīkojumam nepieciešamais platums reti pārsniedz 1 m.
Jums vajadzētu padomāt arī par elektroenerģiju - palaišanas laikā stiklplasta stiegrojuma ražošanas līnijai nepieciešami ne vairāk kā 12 kW, un darbības laikā pietiek tikai ar 4 kW enerģijas. Vēl viens svarīgs faktors: visām mašīnām jābūt aprīkotām ar obligātām izplūdes ventilācijas sistēmām - parasti tās ir savienotas ar tuneļa cepli.
Kādam aprīkojumam jābūt līnijas daļai
- Šeit tiek novietoti līmējoši ruļļi.
- Ierīce, ar kuru tiek veikta spriedze, sildot pavedienus. Arī šajā vietā vajadzētu būt vannai - virves ir piesūcinātas ar polimēru tajā.
- Nepieciešams iesaiņojums - tinumu veido centrālais saišķis.
- Ja aprīkojums stiklplasta armatūras ražošanai tiek izvēlēts ar cerību, ka tiks veikti arī īpaša veida kompozītmateriāli, nevar iztikt bez ierīces, kas uz produkta smidzina smiltis.
- Vissvarīgāko elementu var saukt par tuneļa krāsni - tas ir tas, kas silda jau izveidoto paketi, kas piesūcināta ar polimēru.
- Pēc krāsnīm ir uzstādīta ūdens dzesēšanas sistēma: kad ir pabeigta materiāla polimerizācija, tā ir jāatdzesē.
- Tieši pirms ūdens atdzesēšanas ir uzstādīts veltnis vai sliedes skava ar piedziņu.
- Dažreiz mašīnas stiklplasta armatūras ražošanai papildina arī automātiska griešanas ierīce (tomēr to var neizmantot, ja ražošanas procesu uzrauga darbinieks).
Kā darbojas iekārta
Kā visi līnijas mezgli mijiedarbojas viens ar otru? Virzošie diegi no krelles nonāk ierīcē, kur notiek spriegojums - tie tiek ievietoti noteiktā secībā, daudzums ir atkarīgs no tā, kāds armatūras diametrs tiek veikts.
Pirms iegremdēšanas polimēru vannā tos silda: tiek sasildīts gan savienojums, gan paši pavedieni - tā, lai notiek žāvēšana, rodas impregnēšanai nepieciešamā temperatūra. Dažos gadījumos strādnieki stingri uzrauga iekārtas, kas paredzētas stiklplasta stiegrojuma ražošanai, pretējā gadījumā pavedieni var kļūt sapinušies, un bieži tie arī saplīst.
No piesūcināšanas vannas izejā izšūšanas pavedieni tiek savilkti caur speciālu caurumu - veidni, tas ir tas, kurš nosaka stieņa diametru (kopā ar aptinumu).Ja tiek veikts klasiskais stiegrojums, tinumu izgatavo pietiekami biezu - ja iestatījumi tiek veikti ražošanai ar slīpēšanu, tinums tiek veikts plānāks.
Materiāli furnitūras ražošanai
Ražošanā parasti tiek izmantotas piecas dažādas sastāvdaļas: kā stiegrojošs materiāls ir virvēšana (spoles ar stiklplasta pavedieniem). Galvenā saistviela parasti ir epoksīdsveķi, bet kompozīcijai pievieno arī trīs ķīmiskos komponentus, kas tieši ietekmē izstrādājuma plastiskumu un polimerizācijas procesa ātrumu.
Visas mehāniskās slodzes kompozītmateriāla stiegrojumā pieņem ar virvi, savukārt sveķi vienmērīgi sadala slodzes visā stienī, aizsargā materiālu no ārējās vides.
Stiklplasta stiegrojuma ražošanā ir ļoti svarīgi izmantot augstas kvalitātes izejvielas (stiepšanai jābūt sausai, polimēra sastāvs tiek sagatavots noteiktās proporcijās), pretējā gadījumā gatavajiem izstrādājumiem nebūs norādītā stiprība, sniegums būs zem pieļaujamā līmeņa.
Apstrādes stieņi krāsnīs
Kad iesaiņojums ir nodots, ar polimēru piesūcināta virve atrodas tuneļa krāsnī. Tur kodolu silda, lai paātrinātu epoksīdsveķu polimerizāciju. Vidēji krāsniņu garums ir 650 cm, tām ir dažāda veida sildelementi, ir arī sensori, kas kontrolē temperatūru noteiktos punktos. Visa informācija nonāk centrā, tieši šeit tiek pārvaldīts viss ražošanas process.
