Augsta spiediena piedurknes (RVD) izmanto daudzās mašīnbūves ražošanas sfērās. Tie ir jebkuras hidrauliskās sistēmas neaizstājams elements.
Pieprasījums pēc šiem produktiem vienmēr ir bijis augsts. Tomēr ražošanas līnijas organizēšanai ir nepieciešams īpašs aprīkojums augstspiediena šļūteņu ražošanai.
Nepieciešamais aprīkojums
Sākumā jums jāapsver galvenie piedurkņu ražošanas posmi. Tie ir daudzslāņu gumijas apvalku un metāla pinumu konstrukcija. Maksimālais spiediens, ko uzmava var izturēt, saglabājot hermētiskumu, ir atkarīgs no to daudzuma.
Lai samazinātu izmaksas sākotnējā posmā, kā komponentus ieteicams izmantot gatavas šļūtenes un savienojumus. Augstspiediena šļūteņu ražošanas tehnoloģija sastāv no galveno sastāvdaļu montāžas. Šajā gadījumā ražošanas līniju veidos šādas mašīnas:
- Automātiska mašīna vēlamā garuma piedurknes griešanai.
- Mizošanas aprīkojums, kas paredzēts pītas kārtas noņemšanai šļūtenes stiprināšanas galos.
- Gofrēšanas preses. Tie ir paredzēti, lai uzstādītu uzmavas savienojošos elementus: savienojumus, veidgabalus vai sprauslas.
Šīs mašīnas augstspiediena šļūteņu ražošanai ir paredzētas noteiktam galaproduktu apjomam. Katrā ražošanas posmā tehnoloģiskos parametrus nosaka aprīkojuma funkcionalitāte un ražošanas sarežģītība.
Griešanas mašīna
Pēc galveno komponentu iegādes ir nepieciešams tos apstrādāt. Šim nolūkam uz ass ir uzstādīts noteikta diametra piedurkņu nodalījums. Apmales virsma ir aprīkota ar stacionāru lineālu.
Apgriešana notiek, izmantojot īpašu disku, kas uzstādīts uz kustīga karietes. Izvēloties griešanas mašīnu, jums jāpievērš uzmanība šļūtenes maksimālajam un minimālajam diametram, vadības metodei un enerģijas patēriņam.
Bieži tiek izmantots manuālais aprīkojums. Darbinieks izmēra vajadzīgā garuma šļūteni un, nospiežot pedāli, ar griešanas zāģi aktivizē pārvadāšanu. Vislabāk ir izvēlēties mašīnu ar sagataves fiksāciju, kopš tā laika vismazākā neprecizitāte izmēros var izraisīt laulību.
Jums jāzina, ka sagrieztas piedurknes diametram nav ierobežojumu. Tāpēc šāda mašīna ir universāla iekārta, kas piemērota mazu mašīnbūves un jaudīgu hidraulisko sistēmu augstspiediena šļūteņu ražošanai.
Mizotājs
Šļūtenes griešanas procesā tās galos veidojas nelīdzenumi. Tie negatīvi ietekmēs stiprinājumu savienojumu kvalitāti. Tāpēc augstspiediena šļūteņu ražošanas aprīkojumā obligāti jābūt mizošanas mašīnai.
Tā ir ierīce, kas notīra piedurknes ārējo un iekšējo gumijas slāni. Lai to izdarītu, šļūtene ir uzstādīta uz īpašas vārpstas un piestiprināta ar pretestības sloksni ar abrazīvu virsmu. Kad mašīna ir ieslēgta, uzmava tiek apstrādāta. Tā rezultātā tiek noņemti visi pārkāpumi un mazi struktūras defekti.
Iekārtas galvenie parametri ir izstrādājuma diametrs un maksimālais slīpēšanas dziļums. Tas tieši ir atkarīgs no mašīnas motora jaudas - bieži tas ir no 0,7 līdz 1,3 kW, ar barošanas spriegumu 380 V.
Presēšanas aprīkojums
Turklāt sagataves tiek nosūtītas uz presi augstspiediena šļūteņu ražošanai. Šajā posmā ir stingri jāievēro to uzstādīšanas tehnoloģija. Bieži vien zemas kvalitātes šļūteņu galvenā problēma ir sakabes atdalīšana no gumijas virsmas.
Presēšanas iekārtām augstspiediena šļūteņu ražošanai vajadzētu būt vairākām noņemamām sprauslām dažādu konfigurāciju elementu montāžai. Iekārtas galvenā daļa ir izciļņu iespīlēšanas mehānisms. Izmantojot vadības bloku, tiek noteikta katra elementa spiediena samazināšanas pakāpe. Tas ir atkarīgs no pievienojamās sakabes vai stiprinājuma veida. Parametri tiek iestatīti manuālā režīmā vai tiek izmantoti standarta rūpnīcas iestatījumi.
Augstspiediena šļūteņu ražošanas pēdējais posms ir produkta kvalitātes pārbaude. Lai to izdarītu, jūs varat izgatavot mājās gatavotu hidraulisko statīvu. Pēc šļūtenes pievienošanas savienotājiem, zem spiediena tiek piegādāts šķidrums tajā. Ja ir ievērota ražošanas tehnoloģija, uzmava paliks hermētiska. Pretējā gadījumā būs iespējams novērot spiediena kritumu sistēmā. Pārbaudi ieteicams veikt selektīvi, lai tā neietekmētu ražošanas apjomu.
