Keramzīta bloki ir viegls celtniecības materiāls, ko izmanto dažādu ēku sienu montāžai. Neskatoties uz nelielu masu, tie ir videi draudzīgi un izturīgi. Zīmīgi, ka keramzīta betona bloku ražošanu var veikt neatkarīgi. Tas ievērojami samazinās būvniecības izmaksas. Tajā pašā laikā nevajadzēs šaubīties par to kvalitāti, ja tie ir izgatavoti no laba izejmateriāla. Tāpat daudziem var būt jautājums par to, kuras mašīnas keramzīta betona bloku ražošanai jums jāizvēlas. Vairāk par to vēlāk.
Keramzīta bloku tehniskie parametri
Šis celtniecības materiāls ir apveltīts ar lielu spēku. Pārbaudēs keramzīta betons parādīja, ka tas var izturēt slodzi līdz 20 Mn / m². Atkarībā no stiprības ir šādas modifikācijas: 100, 150, 200.
Keramzīts ir lielisks siltumizolators. Tas ir izturīgs pret uguni, ūdeni (mitruma absorbcija nav lielāka par 7%). Tas ir arī izturīgs pret salu un nodrošina labu skaņas izolāciju.
Būvmateriālu pirkšana ir vienkāršākais risinājums, taču tas prasīs ievērojamus līdzekļus. Lai ietaupītu naudu, jūs varat patstāvīgi organizēt keramzīta betona bloku ražošanu. To var izdarīt tieši būvlaukumā. Papildus ietaupījumiem pašu produkcija tiek attaisnota ar to, ka jūs varat būt mierīgi par produktu kvalitāti.
Keramzīta bloku priekšrocības
Norādītajam materiālam, salīdzinot ar putām un gāzbetonu, ir šādas priekšrocības:
- Konkurences vērtība.
- Ūdens izturība un pastāvīgs mitruma saturs (robežās no 6 līdz 10%).
- Siltumvadītspēja.
- Izturība pret galējām temperatūras un salnām.
- Ugunsizturība.
- Lieliska tvaiku caurlaidība, kas ļauj jums pielāgot mitruma līmeni mājā.
- Izturīgs pret rūsu un puvi.
- Nav agresīvu vielu, kas izraisa metāla detaļu koroziju.
- Lieliska siltumizolācija.
- Šo bloku sienas ir vienkārši izklāta ar dažādiem apdares materiāliem.
- Tos neietekmē sēne, mikroorganismi, kukaiņi, pelējums.
- Nav nepieciešams uzklāt biezu apmetuma slāni un uzstādīt režģi.
- Šie bloki vienlaikus ir apveltīti ar akmens un koka pozitīvajām īpašībām.
- Šī materiāla virsmai nav nepieciešama sagatavošana apdarei.
Keramzīta bloku masa ir 2,5-3 reizes mazāka nekā betona. Tas var ievērojami samazināt ēkas svaru un ietaupīt uz pamatnes celtniecību.
Salīdzinot ar ķieģeļiem, keramzīta betona bloku masa ir 2 reizes mazāka. Instalēšana notiek daudz ātrāk. Tas ir saistīts ar faktu, ka viena bloka tilpums ir vienāds ar septiņu ķieģeļu tilpumu. Tāpēc šī materiāla izmantošana samazinās darba izmaksas par 40%.
Tāpēc keramzīta betona bloki var uzlabot lielāko daļu būvējamās ēkas tehnisko un ekonomisko rādītāju, samazināt pamatu celtniecības izmaksas un uzlabot dzīves komfortu. Tas ir svarīgi.
Maisījuma sastāvs
Keramzīta bloki sastāv no vairākām obligātām sastāvdaļām. Pirmkārt, tas ir keramzīts, ko izmanto kā galveno materiālu. Otrkārt, saistviela ir cements (piemērots M400 markai), ūdens un smiltis.Šajā gadījumā ir nepieciešama katra komponenta klātbūtne. Jāizvēlas smalkas smalcināšanas keramzīta smiltis, jo tas ir labākais risinājums šāda veida izstrādājumiem.
Kvalitatīvu un stipru bloku ražošanai tiek izmantotas īpašas piedevas. Tas ir svarīgi zināt. Lai palielinātu sala izturību, galvenokārt tiek pievienoti ziepju koka sveķi. Šķīdums labāk saistās, ja tiek izmantots lignosulfonāts. Šī materiāla plastiskās īpašības var ietekmēt arī parastais veļas pulveris. Viņš ielika vienu tējkaroti vienā spainī ūdens.
Proporcijas
Komponenti tiek sajaukti šādās proporcijās: keramzīts - 6; smiltis - 3; cements - 1; ūdens - no 0,8 līdz 1 (atkarībā no smilšu mitruma). Šis process tiek veikts pakāpeniski, proti:
- Sākumā betona maisītājā ielej ūdeni.
- Tad ielej keramzītu.
- Nākamais ir smiltis un cements.
- Pēc tam, kad viss ir sajaukts 1-2 minūtes norādītajā iekārtā.
Iegūtais maisījums nedrīkst sabrukt un saglabāt tilpumu.
Šīs produkcijas organizēšanai nepieciešamie nosacījumi
Šajā gadījumā jums būs nepieciešams:
• Telpa, kurā ir apkure, ventilācija un elektrība, kā arī līdzena grīda.
• Atvērta laukuma pieejamība produktu uzglabāšanai un žāvēšanai.
Iekārtas keramzīta bloku ražošanai
Lai organizētu šo produktu ražošanas procesu, jums būs nepieciešams:
• Vibrējoša prese (vibrējoša mašīna) vai vibrācijas galds.
• Betona maisītājs.
Šajā gadījumā nebūtu sāpīgi izdomāt, kā darbojas keramzīta betona bloku ražošanas mašīna. Izvēle šajā gadījumā ir atkarīga no individuālajām iespējām un vēlmēm.
Vibrācijas galds ir uzticams mehānisms, uz kura tiek uzstādīta noņemama vienība - formas - un ir nostiprināts vibrators. Viņu cena nav augsta, tie nodrošina labu sniegumu. Šie dizainparaugi ir paredzēti vienas vai vairāku formu ražošanai. Tomēr jums jāzina, ka šī iekārta keramzīta betona bloku ražošanai lielā mērā ir paredzēta roku darbam.
Vibrācijas mašīnas ir sarežģīta struktūra. Tomēr darbs pie tiem var būt daudz efektīvāks un vienkāršāks. Viņi uz rāmja fiksēja fiksētu bloku formu. Vibrācija šajā gadījumā tiek pārraidīta tieši uz to. Izmantojot izspiesto perforatoru, tiek garantēta izgatavotā bloka gluda un vienmērīga virsma. Šīs mašīnas neatņemama sastāvdaļa ir vibrācijas prese keramzīta betona bloku ražošanai. Šāda aprīkojuma izmaksas ir augstas, taču, ja jūs pievēršat uzmanību tā izmantošanas neapstrīdamajām priekšrocībām, tad tas ir saprotams.
Ir vērts atzīmēt, ka šādas iekārtas keramzīta bloku ražošanai kā betona maisītājs var būt vajadzīgas.
Keramzīta bloku ražošana mājās
Apsveriet šo procesu sīkāk. Pirms claydite-betona maisījuma izgatavošanas ir jāsagatavo formas, kas ir paliktņi, kas izgatavoti no plastmasas vai metāla loksnēm. Viņiem vajadzētu būt līdzenai virsmai. Varat arī izmantot koka formas, kas izgatavotas no dēļiem burta "G" formā. Šajā gadījumā iegūtais būvmateriāls tiks teksturēts. Bloku izmēri galvenokārt ir 39x19x14 cm.
Bloku ražošanas process tiek veikts 4 posmos.
- Visas sastāvdaļas sajauc. Vissvarīgākais ir saglabāt pareizās proporcijas. Smiltīm jābūt 3 daļām no kopējā daudzuma. Ūdeni var ielej 0,8-1 daļu. Būs vajadzīgs tāds pats cementa daudzums. Bet keramzītam ir vajadzīgas 6 daļas. Svarīgi ir secība, kādā pieejamie komponenti tiek ielādēti betona maisītājā. Vispirms ielej ūdeni, pēc tam ielej keramzītu, pēc tam pievieno cementu un smiltis.
- Pēc kārtīgas sajaukšanas maisījumi sāk veidoties, piemēram, izmantojot vibrācijas mašīnu. Šādas iekārtas keramzīta bloku ražošanai ir vispopulārākās. Bloku izgatavošana notiek tieši tajā.Formējumā tiek ievietota tērauda plāksne, un pēc tam iegūtais šķīdums jau tiek ielejams. Pēc uzpildīšanas ieslēdziet motoru vibrācijai. Lieko maisījumu noņem.
- Pēc tam plāksni ar formu var pacelt. Lai to izdarītu, ritiniet mašīnas rokturi. Rezultātā tiek iegūts atbilstošs keramzīta bloks.
- Tad sagataves, kas izrādījās, tiek žāvētas. Pēc pilnīgas šķīduma sacietēšanas tērauda plāksnes tiek noņemtas.
Padoms
Pirms sākat ražot claydite-betona blokus, jums jāaprēķina to izmaksas. Šis process ir vienkāršs, ja ir zināma visu pieejamo komponentu cena. Šajā gadījumā ir jānosaka gatavās materiāla vienības izmaksas. Kopumā aprēķini norādīs, ka neatkarīga šo bloku ražošana ir daudz lētāka nekā gatavo bloku pirkšana.
Pielikumi
Organizējot zemāko biznesu, būs jāveic šādas izmaksas:
- Iegādājoties aprīkojumu - 339,12 tūkstoši rubļu.
- Transportēšanas izmaksas - 40 tūkstoši rubļu.
- Iegādājoties izejvielas - 100 tūkstoši rubļu.
- Reģistrācijai INFS, konta atvēršanai, citi izdevumi - 50 tūkstoši rubļu.
Rezultāts ir 529,12 tūkstoši rubļu.
Ieņēmumi
Šajā gadījumā viss jāaprēķina pareizi. Šo produktu ražošanā 110 gab / stundā, iekraušanas tehnika 6 reizes stundā, maiņu skaits mēnesī - 22, produkcija - 14 520 gab., Izstrādājumu vairumtirdzniecības cena - 36 rubļi. par 1 gab. ieņēmumi ir 522 720 rubļi. Tomēr šī summa var mainīties atkarībā no atsevišķām individuāli veiktām izmaiņām.
Izmaksas
Šajā gadījumā pamats ir bloku skaits, kas tiek saražots stundā. Ņemot vērā izstrādājumu veidojošo sastāvdaļu izmaksas un elektrības izmaksas, 110 keramzīta bloku izmaksas būs 1978,78 rubļi. Izrādās, ka par 1 gab. - 17.99 lpp. Tiešo materiālu izmaksu aprēķins par 1 mēnesi. ražošanai 14 520 gab. šie bloki ir 261 215 rubļi. (14 520 lpp. X 17,99 lpp.)
Kopējie izdevumi
Šeit jāņem vērā:
• Algas izmaksas (pamatojoties uz 3 cilvēkiem) - 60 tūkstoši rubļu.
• Par sociālajiem atskaitījumiem - 18 tūkstoši rubļu.
• Par telpu un atvērtās teritorijas nomu - 50 tūkstoši rubļu.
• Pārējiem administratīvajiem izdevumiem - 20 tūkstoši rubļu. Šajā gadījumā tiek domāti komunālie un bankas maksājumi, internets un sakari.
• citi nepieciešamie izdevumi - 15 tūkstoši rubļu.
Rezultātā mēs iegūstam - 163 tūkstošus rubļu.
Peļņa
Šajā gadījumā tiek veikts šāds aprēķins:
No 522 720 berzēt. mēs atņemam 163 000 rub. un 261 215 rubļi., mēs iegūstam 98 505 rubļus.
Tā rezultātā izrādās, ka ieguldījums atmaksāsies 6 mēnešu laikā.
Kopsavilkums
Pēc iepriekšminētā pārskatīšanas ikviens var uzzināt par to, kā izskatās keramzīta betona bloku ražošana, kādas ir šī materiāla priekšrocības un kā izvēlēties piemērotu aprīkojumu.