Norint užtikrinti nuolatinį oro srautą pramoninėse ir gyvenamosiose patalpose, sumontuota ortakių sistema. Tai yra hermetiški kanalai, sujungti su vėdinimo ar klimato sistema. Nepaisant akivaizdaus dizaino paprastumo, oro kanalų gamybos įranga yra technologinė linija, turinti aukštą gamybos tikslumo klasę.
Gamybos technologija
Oro kanalų gamybai dažniausiai naudojami cinkuoti geležies lakštai. Optimalus ruošinių storis turėtų būti nuo 0,5 iki 1 mm. Jei medžiaga bus naudojama storesnė, montavimo darbai žymiai padidės. Esant mažesniems storiams, konstrukcijos mechaninis stipris sumažės.
Ortakių gamybos technologija yra gana paprasta. Paruošti ruošiniai supjaustomi norimo dydžio, o tada jie yra sulenkti į tam tikrą formą. Dažniausiai tai yra kvadratiniai arba stačiakampiai vamzdžiai. Norėdami atlikti šias operacijas, turėsite įsigyti šią įrangą:
- Ritinio išvyniojimo mechanizmas su plieno lakštu.
- Įrenginys ruošinio matmenims redaguoti iki norimo nuokrypio.
- Standžių gaminimas padidina ortakio patvarumą.
- Giljotina, su kuria produktai supjaustomi iki reikiamo ilgio.
Rekomenduojama įsigyti automatines linijas, nes jos užtikrins tinkamą gamybos apimtį.
Metalo pjaustytuvas
Beveik kiekvienoje oro kanalų gamybos automatinėje linijoje yra įmontuotas specialus įtaisas, kuris atlieka metalinių gamyklinių ritinių išvyniojimo funkciją.
Iš išorės jis atrodo kaip didelis ritė, ant kurio veleno yra sumontuota konstrukcija su lakštinėmis medžiagomis. Pastebėtina, kad jos darbai nedaro įtakos ritinio skersmeniui. Renkantis, turėtumėte atkreipti dėmesį į kilnojamus spaustukus, kurie nukreipia plieno juostą į automatinio apdorojimo liniją.
Norint užtikrinti gamybos tęstinumą, rekomenduojama pasirinkti modelius su dviem ritėmis. Kai tik viename iš jų medžiaga pasibaigs, bus galima greitai prijungti antrą. Ritinėlių tiekimas turėtų būti atliekamas naudojant specialią įrangą - didelės talpos krautuvą arba krautuvą. Iš pradžių galite naudotis nuomos paslauga, nes vieno medžiagos ritinio, kurio gamybos apimtis nedidelė, gali pakakti 5-7 darbo pamainoms.
Redagavimo mechanizmas
Ortakių gamybos įranga turėtų apimti medžiagos matmenų redagavimą. Kadangi galutinis produktas turi turėti griežtus matmenis, o lakštų dydžių skirtumai gali būti iki 4–5 mm per 1 tiesinį metrą, būtina atlikti technologinį apipjaustymą.
Praktiškai šis procesas atliekamas taip: specialūs velenai sutelkia ruošinį į centrą, o tada, naudojant pjovimo įrangą, lapo kraštas pašalinamas. Analizuojant įrangą, reikia atsižvelgti į šios operacijos paklaidos koeficientą. Kvadratinių ortakių įstrižainė neturėtų viršyti 0,8 mm.
Po to ruošinys yra užnuodomas armatūrinių konstrukcinių elementų susidarymo ant jo paviršiaus stadijoje.
Standžių uždėjimas
Kadangi pradinės medžiagos storis yra santykinai mažas, konstrukcijos paviršiuje būtina atlikti standinimus. Ortakiuose, kurių skerspjūvis yra didelis, tai yra būtina sąlyga.
Todėl dar vienas aspektas, apibūdinantis oro kanalų gamybos mašinas, yra standiklių matmenys. Pastarieji gaminami naudojant dvipusius velenus, kurie, veikiant slėgiui, veikia tam tikrą ruošinio dalį. Norint užtikrinti tinkamą tvirtumą, pakanka sureguliuoti mašiną pagal 3 mm ritinio gylio parametrą ir 5 mm deformacijos plotį. Jų gamyba yra privaloma ir nepriklauso nuo būsimo ortakio matmenų.
Tada ruošinys eina per galutinės formos formavimo etapą. Naudojant lenkimo elementus, lakštui suteikiama galutinė forma. Norėdami sujungti konstrukcijos kraštus, naudojamas pilies metodas. Po to, kai lenkimo elementai yra pritvirtinti, jie yra valcuojami.
Giljotina
Paskutiniame gamybos etape gaminys supjaustomas iki norimo dydžio. Visa oro kanalų gamybos įranga aprūpinta specialiais pramoniniais peiliais - giljotinais.
Siekiant užtikrinti, kad konstrukcijos matmenys šios operacijos metu nesikeistų, pjaustymas vyksta keliais etapais. Pirma, ortakis klojamas iš vienos pusės ant lygaus paviršiaus, o peilis supjausto jį iki reikiamų matmenų. Konstrukcija sukasi ir operacija kartojasi. Visa tai vyksta automatiškai, o tai užtikrina atitiktį gaminio matmenims.
Skaičiuojant gamybos apimtį, reiktų sutelkti dėmesį į vidutinį linijos našumą. Šiuo metu jis yra apie 10 m / min., Arba iki 1000 m³ per 8 valandų pamainą.
