Aukšto slėgio rankovės yra naudojamos daugelyje mašinų gamybos sričių. Jie yra būtinas bet kurios hidraulinės sistemos elementas.
Šių gaminių paklausa visada buvo aukšta. Tačiau, norint organizuoti gamybos liniją, reikalinga speciali įranga aukšto slėgio žarnoms gaminti.
Būtini įrenginiai
Norėdami pradėti, turėtumėte apsvarstyti pagrindinius rankovių gamybos etapus. Jie yra daugiasluoksnės konstrukcijos guminiai apvalkalai ir metalinės pynės. Maksimalus slėgis, kurį rankovė gali išlaikyti išlaikydamas sandarumą, priklauso nuo jų kiekio.
Norint sumažinti išlaidas pradiniame etape, kaip komponentus rekomenduojama naudoti paruoštas žarnas ir jungtis. Aukšto slėgio žarnų gamybos technologija susideda iš pagrindinių komponentų surinkimo. Tokiu atveju gamybos liniją sudarys šios mašinos:
- Automatinė norimo ilgio rankovės pjaustymo mašina.
- Šlifavimo įranga, skirta pynės sluoksniui pašalinti iš žarnos tvirtinimo galų.
- Suspaudimo presai. Jie skirti sumontuoti jungiamuosius movos elementus: movas, jungiamąsias detales ar nipelius.
Šios aukšto slėgio žarnų gamybos mašinos yra skirtos tam tikram gatavų gaminių kiekiui. Kiekvieno gamybos etapo technologinius parametrus lemia įrangos funkcionalumas ir gamybos sudėtingumas.
Pjovimo staklės
Įsigijus pagrindinius komponentus, būtina juos apdoroti. Tam ant veleno pritvirtinta tam tikro skersmens rankovių įlanka. Apvado paviršiuje yra stacionarus liniuotė.
Apipjaustymas atliekamas naudojant specialų diską, pritvirtintą ant judančios karietos. Renkantis pjovimo mašiną, turėtumėte atkreipti dėmesį į maksimalų ir mažiausią žarnos skersmenį, valdymo būdą ir sunaudojamą energiją.
Dažnai naudojama rankinė įranga. Darbininkas išmatuoja reikiamo ilgio žarną ir, paspausdamas pedalą, pjovimo pjūklu įjungia vežimą. Geriausia pasirinkti mašiną su ruošinio fiksavimu, nes tada mažiausias dydžio netikslumas gali sukelti santuoką.
Turėtumėte žinoti, kad supjaustytos rankovės skersmeniui nėra jokių apribojimų. Todėl tokia mašina yra universali įranga, tinkama gaminti mažas aukšto slėgio žarnas mechaninei inžinerijai ir galingas hidraulines sistemas.
Debarkeris
Pjaunant žarną, jos galuose susidaro nelygumai. Jie neigiamai paveiks tvirtinimo jungčių kokybę. Todėl aukšto slėgio žarnų gamybos įrangoje būtinai turi būti šlifavimo mašina.
Tai įtaisas, kuris valo išorinį ir vidinį rankovės guminius sluoksnius. Norėdami tai padaryti, žarna pritvirtinama ant specialaus veleno ir užveržiama priešinga juostele su abrazyviniu paviršiumi. Įjungus mašiną, rankovė yra apdorojama. Dėl to pašalinami visi nelygumai ir maži konstrukcijos defektai.
Pagrindiniai įrangos parametrai yra gaminio skersmuo ir didžiausias šlifavimo gylis. Tai tiesiogiai priklauso nuo mašinos variklio galios - dažnai ji yra nuo 0,7 iki 1,3 kW, kai maitinimo įtampa yra 380 V.
Preso įranga
Toliau ruošiniai siunčiami į spaudą aukšto slėgio žarnoms gaminti. Šiame etape būtina griežtai laikytis jų įrengimo technologijos. Dažnai pagrindinė žemos kokybės žarnų problema yra movos atsiskyrimas nuo gumos paviršiaus.
Preso įranga, skirta aukšto slėgio žarnoms gaminti, turėtų turėti kelis nuimamus purkštukus, skirtus montuoti įvairių konfigūracijų elementus. Pagrindinė mašinos dalis yra kumštelio užspaudimo mechanizmas. Naudojant valdymo bloką, nustatomas kiekvieno elemento slėgio pašalinimo laipsnis. Tai priklauso nuo jungiamos movos ar armatūros tipo. Parametrai nustatomi rankiniu režimu arba naudojami standartiniai gamykliniai nustatymai.
Paskutinis aukšto slėgio žarnų gamybos etapas yra produkto kokybės patikrinimas. Norėdami tai padaryti, galite pagaminti naminį hidraulinį stovą. Prijungus žarną prie jungčių, jos viduje slėgis tiekiamas skysčiu. Jei bus laikomasi gamybos technologijos, rankovė išliks nepralaidi orui. Priešingu atveju bus galima stebėti slėgio kritimą sistemos viduje. Patikrinimus rekomenduojama atlikti pasirinktinai, kad jie nepaveiktų gamybos apimties.
