Kalbant apie populiarumą, alternatyvus kuras greitai konkuruos su tradiciniais energijos šaltiniais. Atsižvelgiant į kasmet didėjančias dujų kainas, perėjimas prie naujų kietojo kuro rūšių šildymo yra aktualesnis nei bet kada. Norint pasirinkti tinkamą medienos granulių gamybos įrangą, būtina palaipsniui peržiūrėti jų gamybos procesą.
Žaliavos paruošimas: smulkinimas ir džiovinimas
Kuro granulės yra suspaustos medienos pjuvenos, kurios buvo išankstinio perdirbimo. Granulių dydis yra mažas - nuo 9 iki 12 mm. Tai būtina norint užtikrinti sklandų specialių katilų, turinčių automatinę liniją degalų tiekimui į degimo kamerą, darbą.
Kaip žaliavą galite naudoti bet kokios rūšies medieną. Dažniausiai tai pjuvenos arba susmulkintos šakos. Medžio granulių gamyba prasideda nuo pradinės medžiagos paruošimo. Pirmajame etape medžiaga rūšiuojama, o perdirbimo būdas pasirenkamas atsižvelgiant į dydį.
Esanti mediena susmulkinta naudojant smulkintuvus ir džiovinama juostos arba būgno tipo aparatuose. Pradinės medžiagos drėgnis yra apie 20–25%. Tai turi įtakos energijos intensyvumo sumažėjimui. Todėl džiovinant pašaruose vandens kiekis sumažėja iki 7–11%. Tada gauta masė pereina į kitą gamybos etapą.
Smulkus trupinimas
Po džiovinimo reikia dar labiau šlifuoti pradinę medžiagą. Tam reikia įsigyti kūlimo mašinų. Sumažinus drėgmės koncentraciją pjuvenose, galima pakeisti kai kurių elementų dydį, todėl būtina juos suderinti su vienu standartu.
Dėl to gauta masė bus panaši į gerai išdžiovintas mažiausios frakcijos pjuvenas. Tada reikia šiek tiek laiko, kol medžiaga susitvarko. Žaliavas būtina filtruoti pašalinant visas pašalines medžiagas.
Spaudimas
Paruošta masė sudedama į apdorojimo garais dėžę arba vandenį. Kartu su juo į kompoziciją įvedami specialūs klijavimo mišiniai. Net esant maksimaliam slėgiui, granulės gali išsipūsti ir sunaikinti. Natūrali medienos savybė absorbuoti yra kompensuojama perdirbant junginius.
Gautas mišinys siunčiamas į tuščią formavimo zoną. Procesas yra labai panašus į plastikinio profilio gamybą. Pirmiausia gauta masė pašildoma iki 60–70 ° C temperatūros. Naudodamas galingą presą, pradinė medžiaga praeina per plieno formą su daugybe cilindrinių skylių.
Gauti ruošiniai supjaustomi norimo dydžio, naudojant pramoninį peiliuką, pritvirtintą po štampu. Išoriniam apsauginiam apvalkalui suformuoti rekomenduojama granules perdirbti šaltu oru. Ne kiekviena medžio granulių gamybos linija atlieka šią funkciją. Jei jo trūksta, galite patys atlikti sistemos atnaujinimą.
Pakuotė
Gatavi produktai ant konvejerio juostos patenka į išankstinio saugojimo bunkerį. Didelis plieno bakas turi apatinį kaklą su dozavimo mechanizmu. Produktams pakuoti būtina naudoti specialius konteinerius.
Geriausias pasirinkimas - drobiniai krepšiai, kurių vidus apsaugotas PVC plėvele. Kadangi granulių savitasis svoris yra mažas, naudingas pakavimo tūris gali būti didelis. Vidutinis užpildytų konteinerių svoris yra apie 400 kg. Neginčijamas šių maišų pranašumas yra pakartotinio naudojimo galimybė.
Daugeliu atvejų medienos granulių gamybos įranga yra suprojektuota naudojant konvejerio metodą. Kiekvienas iš žaliavų perdirbimo etapų atliekamas pusiau automatiniu režimu. Geriausia įsigyti visą komplektaciją įrangos iš vieno gamintojo. Tai garantuos atskirų mazgų suderinamumą tarpusavyje, o tai sumažins lūžio ar gedimo tikimybę.
