Olovka je postala potpuno nezamjenjiva stvar u ljudskom životu. Počevši od vrtića, prati osobu u školi, na sveučilištu, kod kuće i u uredu. Konačno, jednostavno je potrebno prilikom rješavanja križaljki.
Proizvodnja olovaka
Ukupni troškovi kompletnog kompleta potrebne opreme, koji su potrebni kako bi se organizirala prosječna proizvodnja olovaka, počinju s dva milijuna rubalja.
Trošak korištene linije u kompletnom setu. Tome treba dodati troškove najma proizvodne zgrade koja bi za malu radionicu trebala imati površinu od najmanje pedeset četvornih metara, kao i otkup sirovina, plaće radnika i komunalije.
Točna razdoblja povrata poslovanja poput proizvodnje olovaka teško je odrediti. Prije svega, oni ovise o volumenu proizvodnje i početnom (početnom) kapitalu.
Osim toga, u početno vrijeme sva primljena dobit najčešće se ulaže u promociju tržišta, budući da je konkurencija među tvrtkama koje proizvode ne samo jednostavne, već i obojene olovke prilično velika, posebno među zapadnim tvornicama s kojima domaći konkurenti imaju malu konkurenciju zbog visoke kvalitete njihovi proizvodi. Međutim, mnogi stručnjaci nazivaju minimalno razdoblje povrata za mala poduzeća dvije ili tri godine.
tehnologija
Proizvodnja olovaka provodi se prema sljedećim tehnologijama. Prethodno se drvena deka pažljivo brusi, zatim se izrađuje četverostruki temeljni sloj tijela, jer smanjenje broja prolaza dovodi do nedovoljne glatkoće površine. Tlo, popunjavajući sve izbočine u stablu, pruža snagu za kasnije slikanje. Tada je tijelo oslikano.
Ušteda u svakoj fazi postupka, iako smanjuje troškove proizvedenih olovaka, ipak dovodi do pogoršanja njihove kvalitete. Osim toga, važna je i ekološka čistoća konačnog proizvoda, ovisno o sastavu laka koji pokriva tijelo proizvoda. Poznato je da djeca, a ponekad i odrasli, jako vole grickati instrumente za pisanje. Prema tome, lak treba imati vodenu bazu i ne sadržavati štetna kemijska otapala.
Koji su materijali potrebni
Za izradu jednostavnih olovaka nije važan samo sastav stilusa - gline i grafita. Utječe na kvalitetu drva. Način izrade olovke ovisi o tome kako će gotovi proizvod naknadno izgledati i koliko će ga biti lako oštriti. Najjeftiniji proizvodi, dizajnirani za potrošače koji ne zahtijevaju kvalitetu, izrađeni su od jelše. Drvo takvih olovaka je neuglednog izgleda i ima sivu boju, a ne drži dobro vodstvo.
drvo
Najčešća vrsta drveća koja u potpunosti zadovoljava sve potrebe za sirovinama pri organizaciji proizvodnje olovaka je lipa.
Uz to, raste gotovo posvuda i dovoljno je viskozna da šipku čvrsto drži.
Bolja i, sukladno tome, skuplja olovka proizvod je od bora, cedra, a također i tropskog drveta jelutonga, čije su proizvodne karakteristike vrlo visoke.Ali najvrjednija je sirovina iz kalifornijskog cedra. Dopisnica izrađena od ovog stabla vrlo je skupa i smatra se prestižnom.
voditi
Prvo, od gline s grafitom izrađena je jezgra olovke. Upravo omjeri ovih komponenti određuju tvrdoću stilusa. Štoviše, što je više grafita, struktura će biti mekša. I obrnuto, ako stylus sadrži puno kaolina, sastav jednostavnih olovaka ispasti će čvršći.
Vrlo je važno naoštriti tiskanice. Precizno i ujednačeno struganje osigurava kvalitetu drva. Istodobno, vrlo je važno da se šipka nalazi u središtu kućišta, jer ako se ova tehnologija proizvodnje olovaka prekrši, olovka se rezuje neravnomjerno prilikom oštrenja.
Osim toga, mnogi proizvođači pribora koriste takozvano SV-lijepljenje igle kako bi spriječili pucanje jezgre u slučaju pada olovke. U ovom se slučaju pukne samo na naoštrenom vrhu, a ne unutar kućišta.
Faza boje
Ovaj treći i ujedno vrlo važan element u proizvodnji ne dopušta manje od sedam slojeva bojenja olovkom, inače će drvo biti prekriveno grudicama. Poznate tvrtke koje se ozbiljno bave kvalitetom svojih proizvoda obično počinju s dvanaest slojeva. Dok izrada olovki s visokim cijenama uključuje slikanje do osamnaest, ponekad i do dvadeset puta. Tada će ovaj pribor imati visoki sjaj i doslovno zrcalnu površinu.
oprema
Oprema za izradu olovaka razgranat. Za čišćenje gline potrebno je imati drobilicu i posebne mlinove. Glina razrijeđena u vodi prelije se tekućim staklom kako bi se oslobodila nečistoća, uključujući pijesak. Tada se, prema receptu, dodaju grafit i vezivo od škroba. Masa jezgre mora imati određenu temperaturu i vlažnost. Najmanje odstupanje dovodi do kvarenja sirovina.
Temeljito usitnjeno “tijesto” pomiješano s grafitom i glinom šalje se na preša s vijcima, gdje se oblikuje pomoću valjka s tri različita zazora. Kao rezultat, masa se drobi, postaje homogena. Iz njega se uklanjaju mjehurići zraka s viškom vlage. Debljina testa nakon ponovljene obrade postupno se smanjuje s jednog na 0,25 milimetara.
Zatim se masa prolazi kroz kalup s rupama, gdje se pretvara u svojevrsnu "reznicu" - u cilindre, iz kojih preša već cijevi štap s potrebnom duljinom i promjerom. Šipke se temeljito suše u pećnicama za sušenje, gdje se neprekidno vrti petnaest ili šesnaest sati. Vlažnost gotovog elementa ne smije biti veća od pola posto. Nakon sušenja oni su kalcinirani već u peći u posebnim loncima.
Olovke u boji
Jezgre za obojene olovke izrađene su nešto drugačije. Sadrže pigmente, kao i punila s vezivnim i masnim tvarima. Glina ili kaolin glavna su sirovina.
Svaki više ili manje veliki proizvođač ima svoj recept za proizvodnju olova, koji se čuva u velikoj tajni. 
Mnoge tvornice koriste boje i vosak, kao i prirodna punila i veziva na bazi celuloze u proizvodnji aditiva.
Jezgre obojenih olovaka ne podvrgavaju se toplinskoj obradi, jer se pigmenti u boji mogu uništiti pod utjecajem visokih temperatura.
U fazi dodavanja masti koja daje oznaku boje i drži je na papiru koriste se dvije različite tehnologije: takozvana topla ili hladna „priprema“.
U prvom se slučaju provodi odmah nakon sušenja, dok se olovo vlaži u vrućoj masti. Najčešće se ova tehnologija koristi u proizvodnji visokokvalitetnih akvarelnih olovaka.
Uz hladnu pripremu, smjesi se dodaje masnoća.U pravilu se ova metoda koristi kada se postavlja proizvodnja visokokvalitetnih olovaka s olovkom od organskih pigmenata.
