Svaki proizvodni proces zahtijeva profesionalni pristup, od planiranja nabave materijala do mehanizma otpreme gotovih proizvoda.
Izrada fasadnih konstrukcija nije iznimka. U prvoj fazi organizacije potrebno je napraviti pravi izbor opreme za proizvodnju plastičnih prozora.
Glavne faze
Prvo morate odrediti planiranu količinu proizvoda. Za to se vrši analiza budućeg prodajnog tržišta i na temelju njegovih rezultata izračunava se optimalni i maksimalni broj prozora. Tada je potrebno napraviti minimalni set opreme. Uz to, odabire se komponente za proizvodnju plastičnih prozora: profilni sustav, garniture za namještaj, vrste prozora s dvostrukim ostakljenjem.
Oprema potrebna za oslobađanje konstrukcija:
- Stroj za rezanje. CNC jednoslojna ili dvoglava pila.
- Kopiraj stroj. Služi za izradu tehnoloških rupa u profilu.
- Stroj za zavarivanje za spajanje kutnih konstrukcijskih elemenata.
- Tablica za instalaciju hardvera. Također može biti mjesto ugradnje prozora s dvostrukim ostakljenjem.
Za svaku od faza odabrana je oprema s istim performansama. Zapravo, to je teško postići, pa ponekad jedan radnik izvrši nekoliko operacija. Za detaljnu analizu potrebno je pažljivije razmotriti faze.
Rezanje i zavarivanje
Prije odabira morate se pažljivo upoznati sa svim detaljima postupka. Proizvodnja započinje rezanjem PVC profila. Za to se kupuje poseban stroj za rezanje ili jednostavna kružna pila. U potonjem slučaju, brzina operacije bit će minimalna.
Ispravan izbor opreme za proizvodnju plastičnih prozora tijekom ove operacije odredit će volumen pomicanja proizvoda. Prije rezanja temperatura profila mora biti najmanje + 18 ° C. Kako bi se smanjio postotak otpada, provodi se rezni obračun za svaku seriju komada. Po završetku ovog postupka započinju zavarivanje konstrukcija.
Prethodno je u svaki radni dio ugrađen armirajući čelični profil, a tehnološke rupe izrađene su pomoću stroja za kopiranje. Rezanje čeličnog profila vrši se pomoću posebne kružne pile. Da biste optimizirali vrijeme potrebno za premještanje komada iz jedne operacije u drugu, preporučuje se postavljanje pile u neposrednu blizinu stroja za kopiranje.
Profili su međusobno povezani difuzijom temperature. Završna površina radnog dijela zagrijava se na optimalnu vrijednost - oko 240 ° C. Zatim se pomoću hidrauličnih stezaljki dijelovi budućeg prozora međusobno povezuju. Čišćenje zavara omogućuje dobar izgled proizvoda. To se može učiniti ručno (uski dlijeto) ili na posebnom stroju.
Instalacija hardvera
Zavarena konstrukcija se premješta na stol za ugradnju. Obično je opremljen pneumatskim odvijačima koji djeluju iz kompresorske jedinice. Materijali za proizvodnju plastičnih prozora moraju uključivati okove. Oni su potrebni kako bi se osiguralo funkcioniranje konstrukcija krila.
Uz europske žigove, u novije vrijeme prednost se daje proizvodima turske i domaće proizvodnje.Prilikom odabira morate znati o mogućnosti davanja od dobavljača predložaka namještaja za pričvršćivanje elemenata. Oni će značajno ubrzati postupak montaže i izbjeći pogreške u instalaciji.
glačanje
Najvažnija faza cjelokupnog procesa proizvodnje. Trebat će stol ili posebno okomito postolje. To je konstrukcija okvira na koju je montiran prozorski okvir pomoću hidrauličnih stezaljki. Ovo nije obvezna oprema za proizvodnju prozora, a u fazi osnivanja tvrtke možete bez nje.
Pričvršćivanje prozora s dvostrukim ostakljenjem provodi se pomoću perlica od PVC zaslona. Oni su prethodno izrezani pod kutom od 45 °, a zatim su ugrađeni u utore za montažu profila. Prozori s dvostrukim ostakljenjem mogu se naručiti od dobavljača koji im pružaju informacije o potrebnim dimenzijama i konfiguraciji proizvoda.
Istodobno se provjerava operabilnost okova, provjerava se kvaliteta zavarivanja uglova. Glavni regulatorni dokumenti u ovom slučaju su SNiP-ovi i tehnička dokumentacija dobavljača komponenata o mogućim pogreškama.
Radi opće predodžbe o specifičnostima izrade PVC konstrukcija, preporučuje se posjetiti nekoliko montažnih trgovina. Najbolje je odabrati poduzeća s opremom raznih kapaciteta. Na primjeru izgradnje proizvodnog procesa možete unaprijed znati suptilnosti i nijanse, što će dodatno olakšati proces organizacije vlastite linije.
