Akril je polimerni i polimerni materijali koji sadrže akrilnu kiselinu. To je bezbojna prozirna tekućina koja je visoko topiva u vodi, etanolu, dietil-eteru i kloroformu.
U interakciji s monomerima tvori kopolimer. Proizvodnja akrila omogućuje vam da ga koristite u proizvodnji ne samo vrlo popularnih lakova i boja, već i namještaja. Izrazite karakteristike ovog materijala su izvrsna mehanička svojstva, otpornost na ultraljubičasto zračenje, djelovanje toplinske obrade i niska specifična težina, što je u kombinaciji s velikom čvrstoćom.
Načini dobivanja akrila
Ovisno o načinu provođenja akrila, razlikuju se dvije njegove sorte - ekstruzija i lijevanje. Treba napomenuti da se njihove fizičke karakteristike malo razlikuju.
Lijevani tip akrila ima sjajniju površinu i veću otpornost na udarce.
Što se tiče sorte ekstruzije, ona ima nižu viskoznost pri povišenoj temperaturi, što vam omogućava da slobodno date bilo koji oblik. Bez obzira na to, u ogromnoj većini slučajeva obje su mogućnosti u potpunosti izmjenjive.
Prednosti od proizvodnje akrilnih radnih ploča
U posljednje vrijeme proizvodnja kuhinjskog namještaja pomoću ovog materijala prilično je profitabilna vrsta poduzetničke aktivnosti. Objašnjenje za to je vrlo jednostavno. Činjenica je da akrilne pulta u većini slučajeva proizvode treće tvrtke, budući da je malim proizvođačima namještaja mnogo isplativije naručiti ih, nego ulagati u potrebnu opremu.
Osim toga, značajan dio vremena oprema će biti u praznom hodu, jer stalne narudžbe za ovu vrstu namještaja neće uvijek biti. Da biste organizirali posao, morate se registrirati kao privatni poduzetnik.
Što je potrebno za izradu akrilnih ploča
Za proizvodnju akrila, tačnije ploče od njega, potrebna je odgovarajuća soba. Mala radionica s površinom od oko 50 m može igrati svoju ulogu2, Što se tiče osoblja, zbog visokih troškova materijala, bolje je privući iskusne stručnjake za obavljanje poslova, postavljanje obrasca za pojedine plaće (ako nema stalnih narudžbi u početnoj fazi razvoja poslovanja, to će uštedjeti puno).
Zbog činjenice da se narudžba obično vrši prema individualnom projektu naručitelja, preporučuje se uporaba ručne opreme. Za izradu akrilnih radnih ploča trebat će vam visokokvalitetna glodalica, ekscentrični stroj za mljevenje, kao i električna ubodna pila bez poteza klatna. Za sve to morat ćete platiti otprilike 25 tisuća rubalja. To ne uključuje troškove montažnih stolova, dodatne opreme i potrepština, koje je također potrebno kupiti.
Specifičnosti vođenja ovog posla
Glavna značajka ove vrste poduzetničkih aktivnosti je ta što je teško raditi izravno s kupcem. U velikoj većini slučajeva male tvrtke namještaja koristit će ove usluge. Sva odgovornost snose instalaciju i isporuku. S druge strane, obično ovo svojstvo prisiljava tvrtke da postave prilično kratke rokove za izradu potrebnih elemenata.Vrlo je važno osigurati da je akril za countertops uvijek dostupan, a njegovo vrijeme isporuke nije kršeno.
Pojam akrilnog kamena
Općenito, proizvodnja akrilnog kamena prilično je dugotrajna i komplicirana. Prije svega, to je zbog činjenice da je nemoguće bez upotrebe specijalizirane opreme. Gotovo 80% ovog materijala sastoji se od prirodnih sirovina, koje su najčešće mramorni čips. Sve ostalo je akrilna smola, glavno polimerno punilo. Treba napomenuti da budući da je ta tvar vezivo, kvaliteta konačnog proizvoda u velikoj mjeri ovisi o njoj. U tom pogledu, ne štedi se na punilu.
Proizvodnja akrilnog kamena
Za materijal poput akrilnog kamena, tehnologija izrade nije komplicirana. U početku se punilo podvrgava nizu laboratorijskih analiza i ispitivanja, nakon čega se, u nedostatku nedostataka, šalje u proizvodnu radionicu.
Nadalje, sve sastavne komponente moraju se pomiješati tako da rezultirajuća tvar postane potpuno homogena. Ovo je jedna od najtežih faza proizvodnje. Da biste dobili visokokvalitetni akrilni kamen, morate se pridržavati svih proporcija.
Sljedeći korak je lijevanje listova. Većina modernih proizvođača koristi vakuumsku obradu gotovih proizvoda. Ovakva proizvodnja akrila omogućuje rezultatu da spriječi poroznu strukturu materijala. Kamen karakterizira povećana čvrstoća i manje je podložan zagađenju.
Pojava akrilnih boja
Drugo područje primjene akrila je proizvodnja boja i lakova. Prvo su se pojavili u Meksiku sredinom prošlog stoljeća, nakon čega su se počeli aktivno proizvoditi u Sjedinjenim Državama i Europi. Treba napomenuti da je u početku tehnologija uključivala uporabu alkohola, a boje su se koristile isključivo u slikanju. Međutim, s vremenom je alkohol zamijenjen običnom vodom, a opseg primjene značajno se proširio.
Tehnologija proizvodnje boja i lakova na bazi akrila
Tehnologija proizvodnje akrilnih boja prilično je jednostavna. Svodi se na činjenicu da se u otapalu (posebno dizajniranom za ove svrhe) u određenom načinu miješaju sve potrebne komponente. Zatim ih je potrebno samo izliti u odgovarajući spremnik. Ne smijemo zaboraviti određene nijanse koje slijede.
Prije svega, morate se sjetiti sigurnosti. Činjenica je da se u proizvodnji boja miješaju elementi koji se zapale i raspršuju (govorimo o pigmentima). S tim u vezi, potrebno je koristiti miješalicu opremljenu mlinom bez okvirne miješalice i središnjim osovinom.
Boje i lakovi na bazi akrila, čak i pored prijaznosti za okoliš, prilično su agresivno okruženje s visokim indeksom kiselosti. Na temelju toga, apsolutno sve komunikacije, cijevi i spremnici koji se koriste za miješanje trebaju biti izrađeni od nehrđajućeg čelika. Ispumpavanje gotovih lakova i boja treba se izvesti vijčanom pumpom, čiji je promjer oko 100 mm.
Proizvođači akrilnih boja obično se pridržavaju sljedećeg slijeda radnji u proizvodnji svojih proizvoda. Voda se najprije ulije u mikser (otapalo). Zatim se uređaj pokreće, nakon čega se dodaju sve ostale komponente, čija se glasnoća određuje na temelju tehnologije i količine potrebne boje.
Kako bi se spriječilo stvaranje grudica, miješanje se provodi dva sata. U završnoj fazi proizvodnje dodaje se disperzija, nakon čega se rezultirajuća boja ponovno temeljito miješa i izlije u spremnik. Gotovi proizvodi se čuvaju na temperaturi koja ne prelazi +2 okoS.