Značajke izrade i opreme za izradu sporednih kolosijeka

Siding je vrlo čest građevinski materijal koji se koristi u oblozi ne samo stambenih, već i industrijskih zgrada.

Ima brojne prednosti koje povećavaju potražnju za ovim proizvodom. Stoga je vrlo korisno uključiti se u izradu predstavljenog materijala.

Prednosti ovog proizvoda

Treba napomenuti da takav posao donosi dobar prihod. Činjenica je da je krajnji proizvod potražnje gotovo svih slojeva stanovništva, jer ima neke prednosti. Prirodno, prije nego što kupite opremu za proizvodnju sporednih kolosijeka i pokrenete posao, trebali biste se pozabaviti tim prednostima. Prednosti ovog proizvoda su:

• visoka dekorativnost i razne nijanse;
• jednostavnost instalacije;
• razumna cijena;
• otpornost na negativne utjecaje okoline;
• ne zahtijeva slikanje ili dodatnu zaštitu od korozije, mehaničkih udara;
• ekološka čistoća.

Koje su komponente potrebne za izradu proizvoda?

Prije nego što odaberete i instalirate opremu za proizvodnju sporednih kolosijeka, morate razumjeti koje sirovine trebate raditi. Naravno, postoje elementi izrađeni od metala i drveta, međutim, najpopularniji građevinski materijal je polivinilklorid.

Za izradu takvog proizvoda trebat će vam sljedeći sastojci:

• PVC-a;
• modifikatori i stabilizatori koji daju sporednu čvrstoću, tvrdoću i otpornost na negativne utjecaje, kao i povećavaju njezin radni vijek;
• boje, uz pomoć kojih trake dobivaju potrebnu boju, kao i titanov dioksid, koji boju čini stabilnom i otpornom na blijeđenje ili pranje;
• posebni aditivi koji osiguravaju glatku površinu letvice i sprječavaju njihovo lijepljenje na opremu;
• kalcijev karbonat (koristi se kao unutarnje punilo).

Potrebna oprema i mogućnosti po njenom izboru

Sada razmislite koju vrstu opreme za proizvodnju sporednih kolosijeka morate kupiti. Dakle, za rad vam je potrebno:

• uređaj za povlačenje;
• aparati za rezanje;
• ekstruder za proizvodnju sporednih kolosijeka;
• uređaji za oblikovanje valjaka;
• komora za hlađenje gotovog proizvoda;
• kalupa;
• uređaj za primjenu žigosanja i perforiranja elemenata.

Ovaj je popis uređaja uvjetan jer će vam možda trebati dodatni uređaji. Moram reći da bi najbolja opcija bila kupnja čitave automatizirane linije, čiju ćete rad samo trebati nadzirati. Košta oko 30-40 tisuća dolara, iako trošak može značajno varirati ovisno o njegovoj konfiguraciji.

Što se tiče odabira opreme, sve ovisi o vašim potrebama, financijskim mogućnostima i potrebnim performansama. U svakom slučaju, treba dati prednost onim proizvođačima koji su se na tržištu već dobro uspostavili.

Sastav proizvodne linije

Ako i dalje želite kupiti gotov set strojeva, koji osigurava sve mehanizme potrebne za cjelovit rad, tada se morate upoznati sa standardnim popisom uređaja.

Dakle, linija za proizvodnju sporednih kolosijeka sastoji se od sljedećih uređaja:

1. Ekstruder. Stvara viskoznu masu od PVC-a i raznih aditiva.
2. Uređaj za izvlačenje mase u dugačku traku.
3. Kalup s kojim se vrši proizvodnja elemenata potrebnog oblika.
4. Komora za hlađenje. Ovdje se siding stvrdne.
5. Uređaj za perforiranje, crtanje reljefnog crteža.
6. Uređaj za rezanje.
7. Oprema za pakiranje.

Predstavljeni popis opreme može se nadopuniti drugim mehanizmima koji će proizvesti dodatnu obradu proizvoda kako bi mu se dala nova svojstva.

Tehnologija izrade materijala

U principu, izrada sporednih kolosijeka nije vrlo složena i sastoji se od nekoliko faza koje se ne mogu zamijeniti ili preskočiti. Dakle, tehnologija predviđa sljedeće radnje:

1. Prvo se svi sastojci bacaju u ekstruder, gdje se miješaju i tope kako bi se stvorila jedna viskozna masa.
2. Dalje se smjesa pritisne kroz malu rupu, koja ima poseban oblik. Nakon hlađenja, rezultirajući element zadržava oblik. Nadalje, materijal se može stvoriti iz jednog ili više slojeva smjese.
3. Zatim, rezultirajući element ulazi u stroj za izradu sporednih kolosijeka, koji pruža reljefni uzorak.
4. Sada duge trake materijala idu do transportera, gdje su izrezane na elemente određene duljine.
5. Rezultirajući proizvod može se dalje obraditi laminatom, što povećava njegovu otpornost na atmosferske utjecaje.
6. Posljednje, ali ne najmanje bitno, pakiranje i skladištenje gotovog materijala.