Tijekom izrade konstrukcija vrata koristi se nekoliko vrsta materijala. Trenutno možete pronaći proizvode od plastike, aluminija ili čak stakla. No, klasični modeli drva i dalje su u velikoj potražnji. Za njihovo oslobađanje potrebno je odabrati pravu opremu za proizvodnju vrata.
Opći parametri odabira stroja
Pravi izbor stroja za izradu vrata započinje s fazom planiranja proizvodnje. U ovoj se fazi izrađuje poslovni plan koji odražava cjelokupni proračun događaja, asortiman proizvoda i popis opreme. Pri odabiru potonjeg moraju se uzeti u obzir određeni čimbenici.
Prije svega, to je izvedba linije. Svaka mašina za proizvodnju vrata dizajnirana je za određeni volumen proizvoda. Ovo je glavna opcija odabira. Ali, uz to, treba uzeti u obzir sljedeće karakteristike:
- Složenost procesa obrade predmeta. Ovaj parametar izravno ovisi o broju osoblja stroja.
- Ukupne dimenzije Oni se uzimaju u obzir prilikom uređenja opreme u proizvodnoj prostoriji.
- Potrošnja energije. To je jedna od komponenti formiranja troškova proizvodnje.
Za svaku vrstu opreme postoje određeni kriteriji odabira koje treba razmotriti zasebno.
power-pila klupa
Glavni materijal za izradu drvenih vrata su trupci. Njihova se obrada vrši na posebnim pilanama. Ova oprema za proizvodnju vrata nije osnovna, ali njezina dostupnost može značajno smanjiti troškove proizvoda.
Koje čimbenike treba uzeti u obzir pri odabiru određenog modela pilane? Profesionalce odbijaju sveukupne dimenzije trupaca, koje moraju biti izrezane u daske. Oprema srednje klase može obrađivati radne dijelove promjera do 800 mm. Prosječna duljina treba biti 6 m p., Također treba uzeti u obzir i debljinu ploča. Za izradu vrata potrebne su lamele s dubinom profila do 4 cm.
Brzina rezanja pile trebala bi biti oko 15-20 m p./min. To će osigurati odgovarajući volumen praznina za izradu vrata, čak i ako je proizvodnja dizajnirana za male količine.
Komora za sušenje
Na kraju obrade ploča njihova vlažnost ostaje previsoka. Potrebni pokazatelj trebao bi biti 8-10%. Za učinkovito i brzo sušenje koriste se posebne kamere - zapečaćene kutije s unutarnjim grijanjem i ventilacijskim sustavom.
Oni su čelične konstrukcije s hermetičkim zidovima zaštićenim toplinski izolacijskim materijalom. Najbolji model možete odabrati po sljedećim pokazateljima:
- Neto glasnoća fotoaparata.
- Radni uvjeti temperature. Ovise o broju i položaju grijaćih elemenata. Parametar utječe na brzinu sušenja.
- Mehanizam cirkulacije unutar strukture. Mora postojati prisilna ventilacija.
Preporuča se naručiti komoru za sušenje na pojedinačnom projektu. U ovom slučaju, njegovi će parametri u potpunosti odgovarati potrebnim tehničkim karakteristikama cijele proizvodne linije.
Brušenje i lijepljenje lamela
Na kraju procesa sušenja, lamele se odbacuju i lijepe. Ali prvo morate mljeti površinu ploča kako biste im dali istu veličinu.Za to se kupuje stroj za proizvodnju vrata s mogućnošću istodobne obrade nekoliko strana obratka.
Najbolje je odlučiti se za četverokutne glodalice. Njihova produktivnost je oko 10-15 m p./min. Obavezno uključite rezače u komplet kako biste oblikovali utor za ugradnju na bočnoj površini profila.
Produktivniji modeli mogu istodobno izvoditi do 8 operacija. Međutim, za liniju s niskom produktivnošću imaju previsoku brzinu obrade. Važan čimbenik je povećanje troškova glodalice, ovisno o njegovoj funkcionalnosti.
Preša za vrata je vodoravni stol u koji se stavljaju lamele u obliku ploče s namještajem. Glavni parametar su dimenzije konačnog proizvoda i brzina njegove izrade.
Instalacija hardvera
Ugradnja šarki i brave opcionalna je operacija. Standardna linija za proizvodnju vrata ograničena je na proizvodnju štita i glodanje njegove vanjske površine. Međutim, proizvodi izrađeni po principu „kupljeno i instalirano“ počeli su biti u velikoj potražnji. Prisutnost brava i šarki u dizajnu uvelike olakšava postupak instalacije.
Da biste ih instalirali, trebat će vam tablica, čije su dimenzije obično 2x2 m. Cjevasta struktura može se slobodno kretati za brzu ugradnju pribora. Upotreba predložaka smanjit će vrijeme potrebno za dovršetak operacije i povećati točnost ugradnje pojedinih elemenata.
Na kraju proizvodnog procesa krilo vrata se pakira i šalje u skladište na skladištenje. Važno je ne postavljati PVC film na cijelu površinu konstrukcije. Kad se vlaga kondenzira, može promijeniti boju. Prednji dio vrata zaštićen je kartonskim limama, što će također spriječiti mehanička oštećenja.
