Sorvaus on mukana monilla aloilla rakentamisesta ja tuotannosta kodin sisustamiseen. Tämän tyyppisissä koneissa työntekijät kääntyvät, poraavat, jauhaavat, leikkaavat ja suorittavat monia muita toimintoja. Samanaikaisesti kääntölaitteille on ominaista korkea vaara, ja ne vaativat toimivien osien huolellista käsittelyä. Nykyaikaisten koneiden automaatio helpottaa vuorovaikutusta, mutta tällöin vain pätevät käyttäjät saavat ohjata. Tuloksen laatu puolestaan riippuu ensi silmäyksellä toissijaisista, mutta tärkeistä kohdista. Niiden joukossa on kääntökoneen työpaikan organisointi, joka määrittelee työntekijän turvallisuuden.
Koneen käyttäjän vaatimukset
Tämän profiilin päällikön tehtäväluettelo sisältää täyden valikoiman sorvien toimintaan ja ylläpitoon liittyviä toimia. Näihin kuuluvat erityisesti osien käsittely, käyttöönotto ja säätö, tekninen huolto, korjaustoimenpiteet, yksikön valmistelu ja ylläpito työistunnon jälkeen. Näin ollen vain henkilö, joka tuntee sorvausoperaatioiden tekniset prosessit ja jolla on käytännön koulutusta, voidaan päästä tällaisiin tapahtumiin. Turnerin ammatti vaatii lisäksi tuntemuksen yleisistä rakennusmateriaaleista, jotka koneistetaan koneilla. Päälliköllä on oltava käsitys metallien ja puun fysikaalisista ominaisuuksista. Tämän avulla voit tarvittaessa säätää koneasetuksia ottaen huomioon tietyn työkappaleen ominaisuudet.
Myös työntekijän henkilöllisillä ominaisuuksilla on merkitystä. Kuten käytäntö osoittaa, sorvausammatti sopii paremmin ihmisille, joilla on tekninen mentaliteetti, kehittyneet hienot motoriset taidot ja kestävyys, koska tuotanto vaatii usein useita tunteja samanlaisia toimintoja.
Laitetyöasemaa koskevat yleiset vaatimukset
Työpaikka voidaan järjestää sekä erillisessä huoneessa että tuotantopajassa, jossa toimii ryhmä työstökoneita. Joka tapauksessa jokaisella laitteella tulee olla vapaata tilaa noin 1 m etäisyydellä. Huoneessa tulisi olla riittävä valaistus, tuuletus ja optimaalinen lämpötila työstandardien mukaisesti. Jyrsijän työpaikan organisointi ja sen ulkoasu määräytyvät suurelta osin erityisolosuhteiden avulla, mutta dielektrinen ritilä on pakollinen työntekijän jalkojen alla. Tämä on tärkeä rakenneosa, joka estää sähköiskun. Tällaisen hilan materiaalina voidaan käyttää kumia, muovia tai puuta. Työpaikalla on aina noudatettava menettelyä, jonka tarjoaminen apulaitteista auttaa.
työkalut
Nämä laitteet tulisi jakaa kahteen tyyppiin - työalueelle tarkoitettuihin laitteisiin sellaisenaan sekä suoraan koneen lisävarusteisiin ja tarvikkeisiin. Ensimmäinen ryhmä sisältää pöydän koneen tukikomponenttina, vaikka massiiviset tuotantoyksiköt tarjoavat asennuksen myös ulkotiloihin. Se tarjoaa myös työkalukaappeja ja kaappeja, joihin varastoidaan osia, tarvikkeita, aihioita jne. Minkä tahansa esineen pitäminen koneessa on kielletty.Konetyökalut sisältävät istukat, leikkurit, porat, pidikkeet, kiinnitys- ja paikoituslaitteet. On tärkeätä huomata, että useimmat nykyaikaiset koneet ovat prosessointityypin kannalta yleismaailmallisia, joten laitteiden vaihto voi radikaalisti muuttaa sen toimintoja. Nyt on syytä jatkaa harkitsemaan itse konetta.
Sorvauslaitteet
Tällaisten laitteiden perusta on lattia- ja pöytäkoneet, jotka on suunniteltu metallin tai puun käsittelyyn hiomalla, leikkaamalla, poraamalla ja teroittamalla. Pienten yksiköiden teho voi olla jopa 500 W, ja ne voidaan asentaa tavanomaiselle lukkoseptopöydälle autotallissa tai puusepän työpajassa. Tuotantomallien kapasiteetti on noin 700–1000 wattia, ja niihin sisältyy useimmiten ulkokäyttöön asennus. Tehopotentiaali vaikuttaa myös suunnitteluun - kahden lukitusrummun välinen etäisyys määrittää, mikä työkappaleen enimmäispituus voi olla. Muuten, kääntölaitteen työpaikan järjestämisen rivintuotannon olosuhteissa tulisi myös tarjota optimaalinen algoritmi materiaalin toimittamiseksi. Malleissa, joissa on automatisoidut koneistustoiminnot, osan asennus on kriittisin osa koko prosessia, jonka käyttäjä suorittaa.
Turvallisuusohjeet
Prosessissa et voi jättää osia ja työkappaleita avoimille pinnoille, joita ei ole tarkoitettu työkalun pitämiseen. Laitteiden tulee olla kiinnitetty tukevasti istukkaan - ne tulisi tarkistaa ennen työistuntoa ja sen jälkeen, samoin kuin koneen muiden toimintakomponenttien kytkentäosat. Puun käsittelyssä on joitain vivahteita. Missään tapauksessa ei saa antaa työskennellä työkappaleella solmujen kanssa - kun se on kosketuksessa leikkurin kanssa, ydin voi lentää ulos. Muuten, suurissa yrityksissä tarjotaan teknisiä alueita aihioiden alustavaan valmisteluun, mutta niiden läsnäolo ei aina ole mahdollista pienissä työpajoissa. Tämä vivahdus riippuu myös alueellisista resursseista, joita käytetään kääntäjän työpaikan järjestämiseen. Turvatoimenpiteet edellyttävät myös leikkuunesteiden säännöllistä käyttöä. Tämä on pakollinen menettely, etenkin metallien kanssa työskenneltäessä.
Turnerin suojavarusteet
Turnerin vakiovarusteisiin kuuluu suojalasit tai naamio, esiliina, takki, hattu ja hengityssuojain. Lisäksi vaatteiden reunoihin kiinnitetään erityistä huomiota - koneessa ei saa olla ulkonevia osia, joita koneen suutin voi kiristää. Tuotantomääristä riippuen kuristimen työpaikan järjestämistä koskeviin vaatimuksiin voi sisältyä myös erikoisnäyttöjen saatavuus käyttäjän edessä. Ne tarjoavat esteen ennen sirujen lentämistä metalli- ja puukappaleiden sorvauksen aikana.
Paloturvallisuusmääräykset
Palontorjuntatoimenpiteet liittyvät tilojen tekniseen tukemiseen. Kasveissa vesikanavat on varustettu tähän kattovesisumutuslaitteilla - sprinkleri tai vedenpoisto. Lisäksi kääntäjän työpaikan järjestämisellä tulisi minimoida palovaara. Esimerkiksi öljytyt rievut, joita käytettiin koneen osien pyyhkimiseen, on välittömästi poistettava avoimista paikoista, jotta satunnainen kipinä ei putoa siihen.
johtopäätös
Konevalmistajat ymmärtävät kääntölaitteen vastuullisuusasteen ja lainsäädännöllisten vaatimusten merkityksen työprosessin turvallisuudelle. He pyrkivät parantamaan varusteita sekä turvallisuuden että ergonomian suhteen. Erityisesti CNC-moduuleilla varustetun elektroniikan käyttöönoton ansiosta myös kääntäjän työpaikan organisointi on optimoitu monesta näkökulmasta. Ensinnäkin kasvien mitat pienenivät, mikä lisäsijaa tilaa lisälaitteiden kunnossapitoon.Toiseksi uusimmissa koneissa on korkean teknologian suojausjärjestelmät, jotka pelastavat käyttäjän tarpeesta suorittaa säännöllisesti tiettyjä diagnoosi- ja ehkäiseviä toimenpiteitä.