Liharaaka-aineiden luuttomaksi leikkaamiseen liittyvä tekniikka mekaanisten yksiköiden avulla on yksi tapa saada halpa, mutta luonnollinen tuote. Erityisesti tällä menetelmällä valmistajat tuottavat lopputuotteita siipikarjasta ja puolivalmiista tuotteista. Näiden tuotteiden hyödyllisyydestä on erilaisia mielipiteitä. Joka tapauksessa ei ole kyse oikeasta fileestä samanlaisista gastronomisista ominaisuuksista. Tämä johtuu tosiasiasta, että lihan mekaaninen luuttomaksi leikkaaminen käyttää paitsi pehmytkudoksia myös myös sidekudoksia, ja paljon suuremmassa osassa. Lopputuotteen kohtuullinen hinta on kuitenkin tehnyt tästä käsittelymenetelmästä suositun sekä kuluttajille että erityyppisille yrittäjille.
Teknologiakatsaus
Luuttomaksi leikkaaminen ei ole monimutkainen ja lopullinen lihanjalostuksen prosessi. Tämä on vain yksi prosessoinnin vaiheista, mutta perustavanlaatuisen tärkeä, koska sen aikana tehdään leikkaus rasvan, lihaksen ja sidekudoksen erottamiseksi. Lisäksi luuttomuuden laatu määrää sen, kuinka paljon lopputuotetta voidaan varastoida. Teknisesti prosessi on varustettu erityislaitteilla, jotka mahdollistavat ruhojen leikkaamisen yhdellä tai toisella nopeudella. Tuotantotyöpajan tulisi sisältää ainakin alusta tai työtaso, jolla työskentely tapahtuu. Tehokkain erotettu mekaaninen luuttomaksi leikkaaminen, mikä viittaa siihen, että työntekijäryhmä käsittelee yhtä ruhoa. Jokainen heistä on sitoutunut tiettyyn osaan, ehdottaa omaa erityistä lähestymistapaansa. Viimeisessä vaiheessa syntyvät aihiot lähetetään sopiviin astioihin seuraavia käsittelyvaiheita varten.
Käytetyt laitteet
Suurilla teollisuudenaloilla erikoisyksiköitä käytetään luiden poistamiseen. Tärkein on erotinpuristin, joka erottaa pehmeän ja sidekudoksen rasvasta luista. Esimerkiksi lihaskuidut erotetaan paineen alaisena, minkä jälkeen ne suodatetaan ja prosessoidaan jauhelihaksi. Lihan mekaanisen luuttomaksi puristamisen puristimeen kuuluu rei'itetty holkki, joka toimii erityyppisten raaka-aineiden kanssa - naudanlihasta ja sianlihasta kalojen siipikarjaan. Keskikokoiset yksiköt tuottavat tuottavuuden tasolla 1500–2000 kg / h.
Erottimien väliset erot määritetään erityisesti poistoaukkojen halkaisijan perusteella. Vakiokoko on noin 1-1,2 mm, ja rengasholkit, joissa on renkaat, tuottavat 0,8 mm kuituja lähdössä. Lihan luuttomaksi leikkauslaite valmistaa jauhelihan käytettäväksi puolivalmiissa tuotteissa, säilykkeissä ja harvemmin makkaroissa.
Luuttomaksi leikkauslinjan koostumus
Logistiikkaprosessien optimoimiseksi laitevalmistajat muodostavat valmiit kuljetinhihnat, joissa tapahtuu kaikki tarvittavat toimenpiteet. Joissakin suoritusmuodoissa voidaan myös tarjota apuprosessointimenettelyjä. Lihan luuttomaksi leikkaamon tyypillinen linja sisältää seuraavat toiminnalliset yksiköt ja tarvikkeet:
- Vastaanoton leikkuupöytä puoliruhojen ensikäsittelyä varten.
- Kuljetinhihna raaka-aineiden - lihapalojen - ruokintaan.
- Hihnakuljetin luun poistamiseen.
- Rulla säiliöiden poistamiseksi täyttämisen jälkeen.
- Lihan alla olevien laatikoiden asennuspaikat.
- Luuttomaksi leikattavat veitset ja muut käsin tehdyt luuttomaksi leikkaamisen välineet.
Työnkulku suoritetaan automaattisesti tietyllä nopeudella, mutta ilman työntekijöiden poissulkemista kokonaan.Naudanlihan luuttomaksi leikkauslinja tarjoaa pääsääntöisesti paikkoja 10-20 henkilölle. Jotkut heistä ovat suoraan mukana työssä, ja useat operaattorit hallitsevat laitteiden toimintaa.
Raaka-aineiden luuttomaksi leikkaaminen
Luuttomaksi leikkaustoimenpiteet voidaan suorittaa erilaisille ruhoilla varustetuille liha- ja kalapalasille. Voit myös korostaa lammasta, ankanpoikia, siipikarjaa, kalkkunaa jne. Mutta mitä pienempi raaka-ainekoko, sitä enemmän jätettä tulee. Tämä pätee erityisesti korkean suorituskyvyn linjoihin, jotka on suunniteltu toimimaan suurten ruhojen kanssa. Liha luokitellaan myös laatuluokittain. Esimerkiksi sianlihassa käytetään pääasiassa ensimmäisen ja toisen luokan ruhoja. Iästä, kunnosta, lämpökäsittelymenetelmästä ja alustavasta varastointikaudesta riippuen valitaan tietyt lihan mekaanisen luuttomuuden purkamisen parametrit, mukaan lukien samojen kuorien halkaisija, leikkausnopeus jne. Ja jopa täyteaineen vastaanottamisen jälkeen puolivalmiiden tuotteiden valmistusvaiheet on otettava huomioon raaka-aineiden pääominaisuudet.
Luuttomuuden tyypit
Tyypillisesti pystysuorat ja vaakasuorat luottomenetelmät erotetaan toisistaan. Molemmissa tapauksissa käytetään laitteita, joilla on erilaiset suunnittelu- ja toimintaparametrit. Pystysuuntaiset yksiköt on varustettu rungolla, joka ohjaa ripustustilassa lihapaloja. Vetolaitetta ajaa hydraulisylinteri lohkoputkisen järjestelmän läpi. Itse luiden poisto tapahtuu työntöalustalla, joka on sovitettu käyttäjän fyysisiin tietoihin. Vaakateknologia toteutetaan mekaanisella puristimella. Lihan luuttomaksi leikkaaminen tapahtuu alustoilla ilman roikkuvia mekanismeja. Tämä on aikaavievämpi menetelmä, mutta suorituskyvyn kannalta joissakin tapauksissa se on kannattavampi.
Luuttomuusominaisuudet
Linnun kanssa työskenteleminen vaatii herkempää lähestymistapaa. Tästä syystä käytä luistossa usein käsityökaluja, mutta nykyään on olemassa edistyneempiä koneellisia yksiköitä tällaisten tehtävien suorittamiseen. Ennen käsittelyä ruhot jäädytetään ja leikataan sitten puoliksi tai neljänneksiksi. Valmiiden pistokkaiden liikkeet suoritetaan erityisillä kuljettimilla, minkä jälkeen siipikarjanlihan mekaaninen luuttomaksi leikkaaminen aloitetaan. Mikä se on tekniseltä kannalta? Työt suoritetaan pyörösahoilla sekä pneumaattisilla työkaluilla. Sekä kiinteitä että liikkuvia laitteita voidaan käyttää teknologisen organisaation olosuhteista riippuen. Joskus käytetään samoja erottimia. Tässä tapauksessa luufilee murskataan ja kovat ja pehmeät palat jaetaan sitten astioihin.
Hyödyt ja haitat mekaanisen lihan luuttomaksi leikkaamiseksi
Koneellisten laitteistojen käyttöönotto tuotantovaiheissa, mukaan lukien monimutkaisten leikkaus- ja erotustoimintojen toteuttaminen, tarjoaa monia taloudellisia etuja. Automatisoidut linjat tekevät luuttomaksi leikkaamisen nopeammin, mutta vaativat vähemmän resursseja. Mutta tuotteen energia-arvon suhteen asiantuntijat huomauttavat negatiiviset piirteet. Esimerkiksi sianlihan luuttomaksi leikkaaminen johtaa sidekudosproteiinien pitoisuuden vähenemiseen - keskimäärin 6% 10–12%: n sijaan, kuten käsikäsittelyssä. Samanlainen dynamiikka voidaan jäljittää muihin laatuparametreihin. Siipikarjanlihassa kuluttajien ominaisuuksien heikkeneminen koneellisella erottelulla ei kuitenkaan ole niin kriittinen.
johtopäätös
Luuttomaksi leikkaamisen tekniikka on erinomainen esimerkki tuottavuuden lisäämisestä elintarviketeollisuuden perinteisillä alueilla. On tärkeätä huomata, että prosessointimenetelmien päivitys tapahtuu seuraavissa valmistusvaiheissa raaka-aineiden valmistamiseksi lopulliselle asemalle lopputuotteen saamiseksi. Esimerkiksi sijoitus antaa sinun jopa korjata siipikarjanlihan mekaanisen luuttomuodon yhteydessä tehdyt virheet.Mitä tämä tarkoittaa? Tämä on hienompi lajitteluprosessi pienten luiden vapauttamisen kanssa, jotka joskus sallivat erotuspuristin. Tämä on tietyssä mielessä uudelleen luuttomaksi leikkaamisen prosessi, jonka aikana suuret jänteet, rustot, sydämen säikeet jne. Jaetaan myös erillisiin astioihin. Leikkaus suoritetaan myös sianlihan ja naudanlihan prosessoinnin aikana. Tämän käsittelyn jälkeen keskimäärin noin 2–3% sidekudoksesta ja rustosta vapautuu kohdekappaleen kokonaismassasta. Tämä toimenpide vain parantaa tuotteiden laatua säilyttäen samalla optimaalisen nopeuden raakalihan prosessoinnissa. Manuaaliset suoritustavat ovat joka tapauksessa vähemmän tehokkaita huolimatta valmistettujen tuotteiden korkeammasta laadusta.