Η ποιότητα του προϊόντος ή της διαδικασίας πρέπει να υπόκειται σε κατάλληλους ελέγχους. Αυτό το μέτρο σας επιτρέπει να παρακολουθείτε τα χαρακτηριστικά του προϊόντος, εξαλείφοντας τους κινδύνους του γάμου. Επιπλέον, τα καταναλωτικά αγαθά, οι εργασιακές δραστηριότητες και τα τελικά κτίρια με δομές μπορούν να θεωρηθούν ως προϊόν. Σε διαφορετικά στάδια παραγωγής και μετά την ολοκλήρωσή της, εφαρμόζεται τεχνικός έλεγχος, ο οποίος αντιπροσωπεύει ένα πλήρες φάσμα μέτρων επαλήθευσης.
Έννοια του ελέγχου
Σκοπός του ελέγχου είναι να προσδιοριστούν και να αξιολογηθούν οι αποκλίσεις στις ιδιότητες και τις παραμέτρους του υπό μελέτη αντικειμένου από κανονιστικές απαιτήσεις. Ακόμη και στο στάδιο της προετοιμασίας για την παραγωγική διαδικασία (παραγωγή αγαθών ή εκτέλεση εργασιών), καθορίζονται τα χαρακτηριστικά του προϊόντος. Μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής, το αποτέλεσμα της εργασίας μπορεί είτε να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις είτε να έχει αποκλίσεις από αυτές. Συγκεκριμένα, ο έλεγχος χρησιμοποιείται για τον εντοπισμό τέτοιων αποκλίσεων στις επιχειρήσεις. Ένα βασικό χαρακτηριστικό του τεχνικού ελέγχου είναι η ακρίβεια των πράξεων επαλήθευσης. Δηλαδή, μιλάμε για την αντικειμενικότητα της διαδικασίας, την επάρκεια της στα καθορισμένα πρότυπα και την ορθότητα των τελικών δεδομένων. Επιπλέον, τα μέτρα ελέγχου χαρακτηρίζονται από το εύρος της κάλυψης. Μια και η ίδια διαδικασία ανάλυσης, για παράδειγμα, μπορεί να εφαρμοστεί είτε σε μια μικρή ομάδα προϊόντων είτε μπορεί να εφαρμοστεί σε διαφορετικές διαδικασίες παραγωγής. Τα κύρια καθήκοντα ελέγχου περιλαμβάνουν την πρόληψη της έκλυσης μη συμμορφούμενων προϊόντων και την ενίσχυση της πειθαρχίας της παραγωγής.
Τμήμα ελέγχου
Μια από τις πιο κοινές μορφές ελέγχου, η οποία είναι η μορφή του ελέγχου ποιότητας των προϊόντων. Τμήματα αυτών. (TCI) είναι συνήθως ανεξάρτητες μονάδες στο πλαίσιο επιχειρήσεων που αναλύουν τα προϊόντα για τη συμμόρφωσή τους με τα καθιερωμένα πρότυπα (για παράδειγμα, GOST). Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι παρόλο που τα τμήματα αυτά υπάγονται στη διαχείριση της επιχείρησης, λειτουργούν ανεξάρτητα στο πλαίσιο των καθηκόντων τους στη διαδικασία της εργασίας. Οι ίδιοι οι διευθυντές ενδιαφέρονται επίσης για την ποιότητα των εργασιών αυτών των μονάδων, δεδομένου ότι η αποτελεσματικότητά τους επηρεάζει την εικόνα της εταιρείας στην αγορά. Η άμεση εκπλήρωση των καθηκόντων του τμήματος διεξάγεται από τον ελεγκτή του Τμήματος Ποιοτικού Ελέγχου, ο οποίος εκδίδει ένα διαβατήριο προϊόντος με ένδειξη των ποιοτικών χαρακτηριστικών και προσδιορίζει αποκλίσεις από τις τεχνολογικές απαιτήσεις. Περαιτέρω, μπορεί να γίνει ανάλυση των ληφθέντων στοιχείων, βάσει των οποίων λαμβάνονται μέτρα για να εξαλειφθούν οι λόγοι για την απελευθέρωση μη συμμορφούμενων προϊόντων.
Ταξινόμηση Ελέγχου
Η κύρια ταξινόμηση αφορά τον τύπο αντικειμένου που υπόκειται σε έλεγχο. Αυτές μπορεί να είναι οι ποιοτικές και ποσοτικές ιδιότητες του θέματος, καθώς και η διαδικασία. Για παράδειγμα, εξετάζεται μια μηχανική δομή για δυσκαμψία, σε ένα σετ με γλυκά μπορεί να εκτιμηθεί η ποσότητα τους και αναλύονται οι κατασκευαστικές εργασίες για συμμόρφωση με την τεχνολογία, για παράδειγμα, η τοιχοποιία. Μια άλλη σημαντική ταξινόμηση αφορά ελέγχους. Μπορούν να είναι καταστρεπτικές και μη καταστρεπτικές, καταγραφή, μέτρηση κ.λπ. Υπάρχει, για παράδειγμα, μια μέθοδος ελέγχου που περιλαμβάνει αισθητήρια όργανα. Οι τύποι τεχνικού ελέγχου διαφέρουν ως προς την κατάσταση της αρχής εκτέλεσης. Αυτό μπορεί να είναι το τμήμα ελέγχου, μια υπηρεσία κρατικής εποπτείας ή μια τοπική υπηρεσία που εργάζεται σε ένα μικρό οργανισμό.Από αυτό μπορούμε να αποκομίσουμε μια ταξινόμηση ανάλογα με τον βαθμό εξοπλισμού του ελέγχου. Στις ίδιες μικρές επιχειρήσεις χρησιμοποιείται συχνά η χειρωνακτική επιθεώρηση και οι μεγάλες εξειδικευμένες εταιρείες χρησιμοποιούν όλο και περισσότερο μηχανικά μέσα επαλήθευσης με αυτοματοποίηση.
Συνεχής και επιλεκτικός έλεγχος
Βασικά, ο διαχωρισμός σε προσεγγίσεις στον ορισμό των ερευνητικών στόχων αντικειμένων. Επομένως, ο συνεχής έλεγχος προϋποθέτει ότι όλες οι μονάδες του κατασκευασμένου προϊόντος θα υποβληθούν σε ανάλυση. Δηλαδή, για παράδειγμα, ο χειριστής του μεταφορέα πρέπει να αξιολογήσει την ποιότητα κάθε μέρους. Αυτή η μέθοδος δικαιολογείται σε βιομηχανίες με μεταβλητές παραμέτρους διεργασίας. Υπό αυτές τις συνθήκες, είναι αδύνατο να εξασφαλιστούν τα ίδια χαρακτηριστικά όλων των παραγόμενων αντιγράφων του προϊόντος, επομένως όλες οι παρτίδες έχουν πλήρως επαληθευθεί. Η ασυνέπεια των χαρακτηριστικών της γραμμής παραγωγής μπορεί να συνδεθεί με διάφορους παράγοντες - από τη φθορά του εξοπλισμού εργασίας, καθώς τα μέρη κατασκευάζονται με την υψηλή ακρίβεια και πολυπλοκότητα του ίδιου του προϊόντος. Ο επιλεκτικός τεχνικός έλεγχος χρησιμοποιείται συχνότερα λόγω οικονομικής αιτιολόγησης. Ο χειριστής ξοδεύει λιγότερο έλεγχο χρόνου, γεγονός που αυξάνει την παραγωγικότητά του. Ωστόσο, με αυτήν την προσέγγιση, παραμένει ο κίνδυνος λήψης ελαττωματικού προϊόντος στην πρίζα.
Χαρακτηριστικά του ελέγχου απόρριψης
Αυτός ο έλεγχος βασίζεται στην αρχή του "καλού - κακού". Δηλαδή, γίνεται πλήρης διαλογή προϊόντων, τα χαρακτηριστικά των οποίων δεν πληρούν ορισμένες απαιτήσεις. Ο χειριστής κατά τη διεξαγωγή αυτού του ελέγχου δεν έχει τη δυνατότητα να κρίνει το παραδεκτό της συνέχισης της παραγωγικής διαδικασίας εξαιτίας ενός ελαττώματος που διαπιστώθηκε - αυτό είναι το μειονέκτημα αυτής της προσέγγισης. Ο μεταφορέας συνεχίζει να λειτουργεί αφού έχει επιλεγεί ένα ελαττωματικό αντίγραφο. Ως εκ τούτου, για παράδειγμα, ο υπεύθυνος της υπηρεσίας ποιοτικού ελέγχου μπορεί να ενεργήσει βάσει των αρχών της προληπτικής επαλήθευσης. Αυτό σημαίνει ότι όταν εντοπίζετε ένα προϊόν χαμηλής ποιότητας, μπορεί να λάβει ορισμένα μέτρα. Εάν εντοπιστεί ένα σφάλμα συστήματος ήδη με τη σειριακή παραγωγή απορρίψεων, τότε μπορεί να ρυθμίσει τις παραμέτρους του μεταφορικού εξοπλισμού - ειδικότερα, να αλλάξει την ταχύτητα επεξεργασίας. Στις σύγχρονες γραμμές, οι χειριστές συνεργάζονται στενά με τον διαγνωστικό εξοπλισμό, ο οποίος καθιστά δυνατό τον εντοπισμό ανακρίβειας στην παραγωγική διαδικασία σε επίπεδο λογισμικού.
Παραδοσιακές μεθόδους ελέγχου
Προς το παρόν, η κύρια μέθοδος επαλήθευσης είναι η στατιστική ανάλυση αποδοχής του προϊόντος. Επιτρέπει τη χρήση φυσικών και χημικών μέσων επαλήθευσης, τα οποία με τη σειρά τους χωρίζονται στις ήδη αναφερόμενες καταστροφικές και μη καταστροφικές μεθόδους δοκιμών. Η πρώτη ομάδα περιλαμβάνει μια δοκιμή σωματικής κρούσης (κρούση, τέντωμα, πίεση, περιστροφικά φορτία). Με αυτή τη μέθοδο, κατά κανόνα, το προϊόν δεν έχει αποκατασταθεί. Όσον αφορά τις μη καταστροφικές μεθόδους, οι σύγχρονες τεχνικές υπηρεσίες επιθεώρησης χρησιμοποιούν συχνότερα μαγνητικές και υπερηχητικές μεθόδους. Διακρίνονται από την ακρίβεια της ανάλυσης, την ικανότητα διατήρησης των χαρακτηριστικών του αντικειμένου και της υψηλής ταχύτητας.
Μέθοδοι μαγνητικού ελέγχου
Για τη χρήση αυτής της μεθόδου, χρησιμοποιούνται ηλεκτρομαγνητικά υλικά, τα οποία επιτρέπουν ένα είδος σάρωσης της εσωτερικής δομής του αντικειμένου. Με τη βοήθεια πεδίων διασποράς εντοπίζονται ελαττώματα ελεγχόμενων προϊόντων. Η όλη διαδικασία παρακολούθησης περιλαμβάνει δύο διαδικασίες. Το πρώτο αφορά τη μαγνητισμό ενός αντικειμένου με τη βοήθεια ειδικού εξοπλισμού, μετά το οποίο το αποτέλεσμα της σάρωσης με πεδία καταγράφεται στη μαγνητική ταινία. Στο δεύτερο στάδιο, συνδέεται ένας ανιχνευτής μαγνητικού λάθους, ο οποίος αναγνωρίζει τα καταγεγραμμένα δεδομένα. Σήμερα, η χρήση τεχνικών μέσων ελέγχου είναι κοινή στους τομείς των υπηρεσιών κατασκευής και υπηρεσιών κοινής ωφέλειας.Δηλαδή, σε εκείνους τους τομείς όπου είναι αδύνατο να χρησιμοποιηθούν καταστρεπτικές μέθοδοι - για παράδειγμα, εάν πρέπει να αξιολογήσετε την ποιότητα των συγκολλήσεων του υπάρχοντος αγωγού. Ο ηλεκτρομαγνητικός εξοπλισμός θα σας επιτρέψει να ελέγξετε τους μεταλλικούς σωλήνες για την παρουσία στη δομή τους κοιλοτήτων, τσιπ και ρωγμών που δεν είναι ορατά από έξω.
Μέθοδοι υπερήχων
Υπάρχει μια ολόκληρη σειρά υπερηχητικής ανίχνευσης ελαττωμάτων, οι περισσότερες από τις μεθόδους της οποίας βασίζονται στη διάδοση των υπερηχητικών κραδασμών. Στη διαδικασία χρησιμοποιείται ο ίδιος συνδυασμός ενεργού και αναλυτικού εξοπλισμού - στην περίπτωση αυτή, ένας υπερηχητικός μετατροπέας και ένας ανιχνευτής ελαττωμάτων. Όταν εφαρμόζεται ακουστικό κύμα, λαμβάνει χώρα η αντανάκλαση του ήχου με διαφορετικά χαρακτηριστικά αντίστασης. Ο ανιχνευτής ελαττωμάτων αξιολογεί τις ληφθείσες παραμέτρους και, με βάση τα αποτελέσματα της δοκιμής, δίνει μια γνώμη για την εσωτερική κατάσταση του αντικειμένου. Ανάλογα με το ακουστικό μήκος κύματος, τέτοιες τεχνικές μέθοδοι ελέγχου μπορούν να εντοπίσουν μεγάλα ή μικρά ελαττώματα. Ωστόσο, κατά τη διάρκεια της σάρωσης, μπορεί επίσης να υπάρχουν περιοχές φραγμού που εμποδίζουν την επίτευξη ακριβούς αποτελέσματος. Παρόμοια φαινόμενα είναι δυνατά κατά την εργασία με ετερογενή κράματα ή προϊόντα που έχουν σύνθετη δομή.
Στάδια τεχνικού ελέγχου
Στο πρώτο στάδιο, ο υπεύθυνος ελεγκτής λαμβάνει βασικές ρυθμιστικές πληροφορίες σχετικά με το αντικείμενο της έρευνας - αυτές είναι οι παράμετροι που πρέπει να τηρεί. Ειδικότερα, ο χειριστής καταγράφει τις ιδιότητες, τα χαρακτηριστικά και την απόδοση. Το επόμενο βήμα είναι να αποκτήσετε δευτερεύουσες πληροφορίες. Χρησιμοποιώντας τις ίδιες μεθόδους ελέγχου, ανιχνεύονται αποκλίσεις από τις σχεδιαζόμενες προδιαγραφές και απαιτήσεις. Στο τελικό στάδιο, αναπτύσσονται έγγραφα τεχνικού ελέγχου που αντανακλούν όλες τις πληροφορίες σχετικά με την προετοιμασία της ανάλυσης, τα δεδομένα σχετικά με τη μέθοδο δειγματοληψίας, την τεχνολογία ανίχνευσης ελαττωμάτων κλπ. Ο κατάλογος των εγγράφων πρέπει να περιέχει πληροφορίες πραγματικών στοιχείων, τεχνικές παραμέτρους και διαβατήριο παρασκευασμάτων.
Οργάνωση ελέγχου
Θα πρέπει να διατεθεί ειδική αίθουσα για την οργάνωση της διαδικασίας ελέγχου. Επιπλέον, αναπτύσσεται ένα σχέδιο για την τεχνική οργάνωση της διαδικασίας, το οποίο λαμβάνει υπόψη τις ιδιαιτερότητες των προϊόντων, το επίπεδο του τεχνικού εξοπλισμού, τον αριθμό των θέσεων εργασίας κλπ. Τα αρχικά δεδομένα θα καθορίσουν την κατάλληλη μέθοδο επαλήθευσης και μέθοδο εφαρμογής της. Για παράδειγμα, ο τεχνικός έλεγχος σε μια επιχείρηση που κατασκευάζει μεταλλικά εξαρτήματα για αυτοκίνητα θα πρέπει να χρησιμοποιεί τουλάχιστον όργανα μέτρησης. Στις σύγχρονες ανησυχίες, μέθοδοι μη καταστρεπτικών δοκιμών χρησιμοποιούνται επίσης για τη δοκιμή τέτοιων προϊόντων. Στη συνέχεια, καταρτίζεται ένας λογαριατικός χάρτης των δραστηριοτήτων επαλήθευσης, διορίζονται υπεύθυνοι χειριστές και γίνεται ο τεχνικός εξοπλισμός των επιλεγμένων χώρων.
Τιμή ελέγχου
Από την άποψη του κράτους, ο έλεγχος της ποιότητας των προϊόντων αποτελεί προϋπόθεση για τη διασφάλιση της ασφάλειας του πληθυσμού. Ειδικά στο πλαίσιο της τήρησης των δικαιωμάτων των καταναλωτών των πολιτών. Η ασφάλεια μπορεί να θεωρηθεί ως μια σειρά κινδύνων δυνητικά χαρακτηριστικών ενός καταναλωτικού προϊόντος. Κατά συνέπεια, αυτοί οι παράγοντες και οι απειλές πρέπει να ελέγχονται. Επιπλέον, ο τεχνικός έλεγχος ποιότητας των προϊόντων αποτελεί βασική προϋπόθεση για τη διατήρηση της ανταγωνιστικότητας της επιχείρησης. Πρόκειται για την ανάπτυξη μιας ανοικτής καταναλωτικής αγοράς που υποχρεώνει τους κατασκευαστές να ενισχύσουν τις απαιτήσεις για τα δικά τους προϊόντα, αυξάνοντας τα βασικά λειτουργικά χαρακτηριστικά.
Συμπέρασμα
Ο έλεγχος ποιότητας ως σύνολο δραστηριοτήτων επαλήθευσης δεν μπορεί να υπάρξει μεμονωμένα από τους κανονισμούς και τις απαιτήσεις που ρυθμίζουν γενικά διάφορα τμήματα και κατηγορίες προϊόντων. Οι υπηρεσίες επίβλεψης βασίζονται σε υπάρχοντα πρότυπα που αλλάζουν διαρκώς.Συνεπώς, αναπτύσσεται επίσης τεχνικός έλεγχος, ο οποίος είναι εμφανής τόσο στις χρησιμοποιούμενες μεθόδους όσο και στις οργανωτικές προσεγγίσεις. Οι τεχνολογίες για την εκτέλεση πράξεων επαλήθευσης βελτιώνονται παράλληλα με την αύξηση της λειτουργικότητας του εξοπλισμού μέτρησης. Αρκεί να δώσουμε ένα παράδειγμα μη καταστροφικών μεθόδων ελέγχου που χρησιμοποιήθηκαν μόνο σε εξαιρετικά εξειδικευμένες περιοχές πριν από μερικά χρόνια και σήμερα χρησιμοποιούνται ευρέως ακόμη και από μικρές επιχειρήσεις.