Η παραγωγή προϊόντων καλωδίων σήμερα είναι μια πολύ δυναμική βιομηχανία. Για τις περισσότερες από τις σύγχρονες επιχειρήσεις της Ρωσίας, η περιοδική ενημέρωση του εξοπλισμού και των συσκευών είναι χαρακτηριστική, γεγονός που καθιστά τα καλωδιακά προϊόντα εξαιρετικά δημοφιλή.
Από αυτή την άποψη, αυτή η επιχείρηση είναι πολύ δημοφιλής μεταξύ των επιζητών επιχειρηματιών.
Λίγο για την παραγωγή καλωδίων
Προκειμένου να ικανοποιηθούν όλες οι ανάγκες της αγοράς, είναι απαραίτητο να οργανωθεί η κατασκευή φθηνών αλλά υψηλής ποιότητας προϊόντων. Από την άποψη αυτή, κατά τη διαδικασία θα πρέπει να χρησιμοποιούν αυτόματο εξοπλισμό για την παραγωγή καλωδίων.
Αυτό θα εξασφαλίσει υψηλή ποιότητα που δεν ανταποκρίνεται μόνο σε εγχώρια, αλλά και σε διεθνή πρότυπα σε αυτόν τον τομέα. Μια τέτοια γραμμή αποτελείται από μια ομάδα μηχανημάτων, καθένα από τα οποία εκτελεί τη λειτουργία της, συνολικά αντιπροσωπεύουν έναν πλήρη κύκλο. Το πλεονέκτημα του αυτόματου εξοπλισμού είναι η απλούστευση της διαδικασίας παραγωγής, η οποία ελέγχεται από έναν χειριστή.
Επιπλέον, οι επιδόσεις τέτοιων εγκαταστάσεων είναι πολύ υψηλότερες από τις ημιαυτόματες μηχανές. Η κατασκευή προϊόντων καλωδίων είναι μια διαδικασία υψηλής τεχνολογίας. Παράγεται με περιστροφή σπειρωμάτων από αγώγιμο υλικό, εφαρμογή σύρματος με επακόλουθη τοποθέτηση σε πολυμερές κέλυφος.
Όλες οι εργασίες εκτελούνται από τη γραμμή παραγωγής καλωδίων. Διάφορα υλικά χρησιμοποιούνται σε αυτή τη διαδικασία. Έτσι, τα αγώγιμα νήματα είναι κατασκευασμένα από αλουμίνιο και χαλκό, και τα κελύφη είναι κατασκευασμένα από μόλυβδο και χάλυβα. Τα συνθετικά πλαστικά και οι ενώσεις καουτσούκ είναι απαραίτητα συστατικά για την κατασκευή καλωδίων.
Πού να αγοράσετε τον απαραίτητο εξοπλισμό
Σήμερα, υπάρχουν πολλές εταιρείες που πωλούν τέτοιες εγκαταστάσεις. Το πεδίο των υπηρεσιών τους περιλαμβάνει όχι μόνο την υλοποίηση, αλλά και την αρχική εγκατάσταση και σάρωση της γραμμής. Λόγω του ότι ο εξοπλισμός για την παραγωγή καλωδίων ανήκει σε εγκαταστάσεις υψηλής τεχνολογίας, θα πρέπει να εξυπηρετείται από επαγγελματίες, όχι ερασιτέχνες.
Οι εταιρείες που εφαρμόζουν αυτές τις γραμμές διεξάγουν κατάρτιση για το προσωπικό που θα διαχειριστεί στη συνέχεια τη διαδικασία. Επιπλέον, η μηχανή κατασκευής καλωδίων έχει προσιτή τιμή, οπότε όχι μόνο μεγάλες επιχειρήσεις, αλλά και μεσαίες και ακόμη και μικρές επιχειρήσεις θα μπορούν να την αποκτήσουν, ενώ η ποιότητα των πωλούμενων φυτών είναι αρκετά υψηλή.
Από τι αποτελείται η βιομηχανική γραμμή
Οι συσκευές για την παραγωγή καλωδίων περιλαμβάνουν κλειστούς αναμικτήρες, μηχανές κυλίνδρων, ημερολόγια, μπανιέρες για διαχωρισμό ψίχουλων, μηχανήματα πλαστικοποίησης, γραμμή ψύξης και άλλο ειδικό εξοπλισμό. Αυτές οι μονάδες πρέπει να πληρούν όλες τις απαιτήσεις των διεθνών προτύπων ποιότητας, οι οποίες θα εξασφαλίζουν την αντοχή τους και θα τους διευκολύνουν στη χρήση. Οι εταιρείες που συμμετέχουν στην υλοποίηση αυτών των γραμμών θα παρέχουν πάντα στους πελάτες τους κατάλληλες συμβουλές, όχι μόνο όσον αφορά τη λειτουργία του εξοπλισμού, αλλά και σχετικά με τη διαδικασία.
Ας εξετάσουμε λεπτομερέστερα το σκοπό των κύριων κόμβων της γραμμής παραγωγής.
Μηχανή εξώθησης
Αυτός ο εξοπλισμός για την παραγωγή καλωδίου VVG παρέχει την εφαρμογή λεπτού πολυμερούς επίστρωσης (μόνωση) σε μεταλλικό πυρήνα. Ο κύριος σκοπός ενός τέτοιου μηχανήματος είναι η τήξη πολυμερών πρώτων υλών, καθώς και η παροχή του υλικού του αναγκαίου σχήματος που προδιαγράφεται στον εξωθητή.
Υπάρχουν τρεις τύποι τέτοιων μηχανών: σκουλήκι, σκουλήκι δίσκου και wormless. Η κύρια διαφορά τους έγκειται στη διάμετρο του κοχλία και στην ταχύτητα περιστροφής του, σε σχέση με το μήκος του σε διάμετρο, καθώς και σε γεωμετρικά χαρακτηριστικά.
Σχέδιο μύλου
Αυτός ο εξοπλισμός κατασκευής καλωδίων έχει σχεδιαστεί για να επεξεργάζεται μέταλλα τραβώντας τα μέσα από ένα τμήμα με μια μέθοδο με μικρότερη διάμετρο. Ο κύριος κόμβος μιας τέτοιας μηχανής είναι πεθαίνουν. Τα ακατέργαστα τεμάχια από μέταλλο και οι ειδικές συσκευές έλξης που απλώνουν τις πρώτες ύλες περνούν κατευθείαν μέσω αυτών. Στη διαδικασία κατασκευής μπορούν να χρησιμοποιηθούν ελαιοτριβεία με τύμπανο. Χαρακτηρίζονται από τη διάμετρο του τυμπάνου. Ανάλογα με το μοντέλο του μηχανήματος, ο αριθμός των μονάδων έλξης μπορεί να διαφέρει.
Μηχανή συστροφής
Αυτός ο εξοπλισμός κατασκευής καλωδίων συνδυάζει τα μεμονωμένα στοιχεία κατασκευασμένων προϊόντων, όπως μονωμένους αγωγούς, σύρματα, κλώσματα, σε σταθερή και καθαρή μορφή. Είναι συνηθισμένο να διακρίνουμε τους ακόλουθους τύπους μηχανών συστροφής: πούρο, στάση, πιρούνι, με άκαμπτη δομή, τοξωτή, ενιαία και γενική συστροφή. Η διαφορά κάθε τύπου είναι στα χρησιμοποιούμενα πηνία, στο βήμα περιστροφής, ο αριθμός των πυρήνων που χρησιμοποιούνται, στον έλεγχο έντασης.
Μηχανή κρατήσεων
Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την περιέλιξη του καλωδίου με διάφορα υλικά που έχουν σχεδιαστεί για να τον προστατεύουν από διάφορες ζημιές και περιβαλλοντικές επιρροές. Χάλυβα ή κυματοειδής γαλβανισμένη ταινία, μεταλλικό σύρμα ή άλλο υλικό μπορεί να λειτουργήσει ως θωρακισμένο υλικό.
Μηχανές πηνίου καλωδίων
Αυτός ο εξοπλισμός είναι σχεδιασμένος για την περιέλιξη εισερχόμενου καλωδίου διαφόρων διατομών σε κόμβους με ένα συγκεκριμένο μετρητή. Τα κύρια χαρακτηριστικά αυτών των εγκαταστάσεων είναι η διάμετρος του τυμπάνου τροφοδοσίας, η μέθοδος ανάκρουσης, η αρχή της τοποθέτησης του τελικού προϊόντος, ο αριθμός στροφών και η ισχύς του κινητήρα, καθώς και η μέθοδος τάνυσης των καλωδίων.
Πρόσθετος εξοπλισμός
Οι πρόσθετες τεχνικές εγκαταστάσεις που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή προϊόντων καλωδίων εκτελούν δευτερεύοντα διαδικαστικά καθήκοντα και αντιπροσωπεύονται από τις ακόλουθες μηχανές: συσκευές λήψης και παροχής, εξοπλισμός επανατύλιξης καλωδίων. Ανάλογα με τον όγκο της πρώτης ύλης για την κατασκευή καλωδίων, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν εκείνες οι βιομηχανικές γραμμές των οποίων τα τεχνικά χαρακτηριστικά θα αντιστοιχούν στη δηλωμένη χωρητικότητα.
Τεχνολογία παραγωγής καλωδίων
Η τεχνολογία κατασκευής καλωδίων αποτελείται από διάφορα στάδια, παρέχοντας έναν πλήρη κύκλο εργασίας. Καταρχήν, λαμβάνει χώρα η προετοιμασία μεταλλικών πυρήνων (χαλκού ή αλουμινίου). Αυτό γίνεται με σύρμα σύρματος παχύτερης διαμέτρου πληγής σε έναν τεράστιο κόλπο. Αυτή η διαδικασία εκτελείται τραβώντας τη διαμέσου μιας σειράς μηχανισμών ολίσθησης με κωνικές διαδοχικές οπές.
Ως αποτέλεσμα, σχηματίζονται αγώγιμα σύρματα του μελλοντικού καλωδίου. Το επόμενο βήμα είναι η επίστρωση του μετάλλου με μόνωση. Γι 'αυτό, οι φλέβες εισέρχονται στον εξωθητήρα, στον οποίο το κοκκώδες πολυαιθυλένιο προθερμαίνεται σε προκαθορισμένη θερμοκρασία. Το τηγμένο μείγμα περιβάλλει το μέταλλο και με αυτό εξέρχεται μέσω της οπής, η οποία παρέχει ευθυγράμμιση του πυρήνα στο κέλυφος.
Στη συνέχεια, το προκύπτον σύρμα ψύχεται τραβώντας το μέσα από ένα λουτρό, το οποίο αρδεύεται με νερό. Μετά από αυτό, πραγματοποιείται έλεγχος συμμόρφωσης με τη διάμετρο, την εκκεντρότητα, τη στεγανότητα. Επιπλέον, το καλώδιο υποβάλλεται σε δοκιμή μόνωσης 250V. Αν ικανοποιεί όλες τις απαιτήσεις, καταλήγει σε ένα περιτύλιγμα.
Εδώ σχηματίζονται πηνία ορισμένου μήκους. Ολόκληρος ο κύκλος που περιγράφεται εμφανίζεται στην αυτόματη λειτουργία, η διαδικασία δεν μπορεί να σταματήσει. Η επόμενη λειτουργία είναι η συστροφή των συρμάτων σε μια ειδική μηχανή συστροφής και η μόνωση του τελικού καλωδίου. Αυτή η διαδικασία λαμβάνει χώρα σε έναν εξωθητήρα. Εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε να προσθέσετε μια τρίτη λειτουργία - κράτηση προϊόντος. Σε αυτή την περίπτωση, το καλώδιο είναι επικαλυμμένο με ένα στρώμα μολύβδου ή χάλυβα.
μέσω ταχυδρομείου ildar.taimasov@ya.ru